- •Контрольная работа
- •Вариант 1
- •1 Административный и экономический подходы к управлению качеством
- •2 Планирование качества продукции в договорах и контрактах
- •Вариант 2
- •1. Комплексное управление качеством
- •2. Сущность современной стандартизации
- •Сущность стандартов исо9000
- •2. Исо 9000 версии 2000 года
- •Вариант 3
- •1 Система качества. Определение, назначение и состав системы
- •2 Особенности зарубежной сертификации
- •Вариант 4
- •1 Японские подходы к качеству
- •2 Особенности сертификации работ и услуг
- •Вариант 5
- •1. Контроль качества
- •Разработка мероприятий по организации контроля качества.
- •Экономические проблемы качества.
- •Вариант 6
- •1. Международное сотрудничество России в области стандартизации
- •2 Определение эффекта от повышения качества
- •Экономическая эффективность повышения качества
- •Вариант 7
- •1. Оценка качества технологических процессов
- •2. Этапы развития управления качеством
- •Основные составляющие tqм: tqc – всеобщий контроль качества; qPolicy – политика качества; qPlanning – планирование качества; qi – улучшение качества; qa – обеспечение качества.
- •Вариант 8
- •1. Планирование качества на предприятии
- •Шаг 1. Продемонстрировать приверженность руководства качеству.
- •Шаг 2. Сформировать управляющий комитет для планирования внедрения.
- •Шаг 3. Назначить координатора по качеству или проекту.
- •Шаг 12. Непрерывное улучшение.
- •2. Статистические методы управления качеством
- •Вариант 9
- •1. Показатели качества продукции
- •2. Американский и европейский опыт управления качеством
- •Вариант 10
- •1. Международные стандарты на системы качества (исо серии 9000)
- •2. Оценка качества технологической системы
Вариант 7
1. Оценка качества технологических процессов
Технологическая система должна обеспечивать производство продукта в заданных режимах. Способность системы гарантировать заданный результат характеризует ее надежность и качество.
Большинство свойств, характеризующих качество продукции, формируются в ходе технологических процессов. Несовершенство производственного процесса вызывает отклонения действительных значений качественных характеристик продукта от номинальных. В частности, на качество продукта влияют неоднородность исходных материалов, действия человека, несовершенство процессов, низкая надежность оснащения, инструментов, их изнашивание. Поэтому качество технологического процесса - важнейший из критериев, определяющий качество продукта.
Качество реализации технологических процессов обусловлено качеством технологии и технологической системы, включающей инфраструктуру, систему контроля и управления процессами, обслуживающий персонал.
Все технологические процессы, влияющие на качество продукта, должны контролироваться. Однако только использование хорошо организованной системы контроля показателей безопасности и качества материалов и готового продукта еще не гарантируют обеспечения высокого качества продукта. Необходимо еще и управлять процессом производства, понижая влияние дестабилизирующих факторов, что можно достичь, располагая исчерпывающими сведениями о состоянии и возможностях производственных процессов.
Таким образом, для оценивания качества технологических процессов нужно:
- выбрать критерии оценки качества процессов;
- разработать методику количественной оценки качества процессов;
- разработать методологию контроля и управления технологическими процессами для обеспечения безопасности и качества производимой продукции.
Для количественной оценки качества технологических процессов, с точки зрения возможности обеспечения качества выпускаемой продукта, можно использовать показатели точности и устойчивости технологического потока.
Однако, если процессы основной деятельности протекают практически с неизвестными точностью, устойчивостью, надежностью, стохастичностью, чувствительностью, то из этого следует, что количественная оценка качества реализации процессов, а следовательно, и качества реализации технологии отсутствует.
Нельзя оценить качество технологии без учета применяемой технологической системы. Даже при использовании одних и тех же материалов и технологии процессы в различных технологических потоках будут протекать с различными показателями точности и устойчивости.
Поэтому возникает необходимость введения показателя, учитывающего свойства технологической системы и позволяющего оценить вероятность проведения технологических процессов в контролируемых условиях, соответствующих технологическому регламенту и гарантирующих выпуск высококачественного продукта.
Предполагается, что универсальным количественным показателем качества реализации технологических процессов и функциональных систем обеспечения качества продукта может служить показатель риска, который определяется как частота или функция частоты гипотетических отклонении показателей качества, вызванных нарушениями в ходе технологических процессов.
Риск — совокупный фактор вероятности возникновения опасного события и его последствий. Под опасным событием подразумевается превышение влияния случайных факторов над адаптационными способностями системы или запаздыванием реакции на них. Таким образом, можно ввести понятие безопасности технологических процессов в отношении качества продукта.
Безопасность — свойство технологических процессов сохранять при функционировании в определенных условиях такое состояние, при котором с заданной вероятностью исключается риск ухудшения качества продукта, обусловленный воздействием неблагоприятных факторов на незащищенные компоненты систем.
Следовательно, и опасность, и безопасность систем определяются множеством функциональных свойств и характером взаимосвязей между ними в данный момент времени.
Задача обеспечения безопасности функционирования систем сводится к уменьшению риска до некоторого предела, т. е. к сведению до минимума возможности возникновения ситуаций, отрицательно влияющих на качество продукта. Введенный показатель безопасности носит вероятностный характер и вычисляется с использованием статистических методов.
