- •Содержание
- •Введение
- •2. Определение объёмов работ
- •Разработка методов технологии выполнения строительно-монтажных работ
- •Определение объемов работ.
- •2.1.1 Устройство подготовки под фундамент
- •2.1.2 Производство железобетонных работ
- •2.1.3 Приготовление качественной бетонной смеси и укладка, транспортировка и контроль
- •2.2 Производство монтажных работ
- •2.2.1 Определение объемов монтажных работ
- •2.2.2 Проектирование методов монтажа сборных конструкций
- •2.2.3 Выбор монтажного крана
- •3. Составление проектно-технической документации
- •3.1 Расчет трудовых затрат
- •4. Календарное планирование 4.1 Формирование бригад
- •4.1.1 Технико-экономические показатели
- •4.2 Проектирования Календарного плана
- •5. Проектирование строительной площадки
- •6. Технология возведения элементов трубы
- •6.1 Этапы возведения водопропускной трубы:
2.2.1 Определение объемов монтажных работ
Количество сборных элементов определяется по эскизной схеме сооружения. Подсчет объемов ведется по конструктивным частям сооружения и их элементам. Плотность бетона 2,5 т/м3.
Спецификация сборных элементов |
|||||
Наименование монтажного элемента и его маркировка |
Данные по монтажным элементам |
||||
Количество, шт |
Масса, т |
Объем, м3 |
|||
1 шт |
Всего |
1 шт |
Всего |
||
Для труб |
|||||
Входной оголовок |
|
|
|
|
|
Блоки откосных крыльев БК |
4 |
4 |
8 |
1,5 |
6 |
Повышенные звенья входного оголовка ПЗ |
9 |
1,7 |
15,3 |
0,65 |
5,85 |
Выходной оголовок |
|
|
|
|
|
Блоки откосных крыльев БК |
4 |
6,9 |
27,6 |
2,8 |
11,2 |
Звенья выходного оголовка З1 |
6 |
1,65 |
9,9 |
0,65 |
3,9 |
Тело трубы |
|
|
|
|
|
Звенья тела трубы З2 |
102 |
1,8 |
183,6 |
0,75 |
76,5 |
Всего на трубу |
163 |
- |
244,4 |
- |
98,45 |
2.2.2 Проектирование методов монтажа сборных конструкций
Разработка методов монтажа предусматривает установление оптимальной для данных условий технологической последовательности возведения сборных конструкций и выбор соответствующего оборудования.
Для монтажа сборных конструкций искусственных сооружений применяется следующее оборудование:
Краны для разгрузочно-погрузочных работ;
Транспортные средства для перемещения сборных элементов к монтажному крану в пределах стройплощадки;
Монтажные краны для установки конструкций в проектное положение;
Монтажные приспособления (стропы, траверсы и т.д.).
Основными машинами комплекта оборудования являются монтажные краны.
В этом курсовом проекте применяется один тип крана для монтажа трубы. Именно кран, в основном, определяет темпы и сроки производства работ. Для монтажа сборных элементов используются стреловые автомобильные, пневмоколесные или гусеничные краны. Их подбор выполнен из условий грузоподъемности на требуемом вылете стрелы, а так же высотных характеристик.
2.2.3 Выбор монтажного крана
Основными факторами, влияющими на выбор крана являются: размеры здания или сооружения; габариты и положение в пространстве монтируемых элементов; объем и сроки строительства; характер подземной части здания; особые условия монтажа (стесненность площадки, уклон местности и др.). Определяют также монтажные параметры элементов: максимальную массу конструктивного элемента, требуемую высоту подъема крюка, необходимый вылет крюка. Затем в соответствии с этими параметрами рассматривают возможные типы и марки кранов, находят грузовой момент.
Для башенных кранов требуемый грузовой момент находят как наибольший момент, получаемый при умножении массы монтируемого элемента на расстояние между проекцией его центра тяжести и осью вращения монтажного крана.
При выборе монтажного будем исходит из условий:
поднятие краном максимально тяжелого конструктивного элемента
рабочий орган крана должен доставать от дороги до наиболее удаленной точки котлована с запасом 3 метра
Наиболее тяжелый конструктивный элемент трубы – звено тела трубы массой 9.8т. Он находится от центра крана на расстоянии 13 м.
Учтем данный условия и примем мобильный кран Liebherr LTM 1060/2 потому что на вылете стрелы 13 м он может поднять элемент массой 10,2 т.
