Зміст

Вступ

1. Загальна частина

1.1 Характеристика зварної конструкції та умови її роботи

1.2 Обґрунтування матеріалу зварної конструкції та оцінка її зварюваності

2. Технологічна частина

2.1 Технічні умови на заготовку

2.2 Вимоги до основного та допоміжних матеріалів

2.3 Вимоги до якості зварних швів

2.4 Вибір зварювальних матеріалів, їх характеристика

2.5 Вибір зварювального обладнання

3. Розрахункова частина

3.1 Розрахунок і вибір режимів зварювання

3.2 Розрахунок витрат зварювальних матеріалів

3.3 Розрахунок витрат електроенергії для виконання зварювальних робіт

4. Охорона праці та техніка безпеки при виконанні збирально – зварювальних робіт

Вступ

Зварювання як високопродуктивний процес виготовлення нероз'ємних з'єднань знаходять широке застосування при виготовленні різного роду устаткування, в сільськогосподарському і тракторному машинобудуванні, у вагонобудуванні і інших областях техніки.

Постійне зростання обсягу випуску і розширення сфери застосування зварних конструкцій пов'язані з розробкою і впровадженням у виробництво прогресивних видів зварювання, якісних зварювальних матеріалів, високопродуктивних машин, устаткування і технічного оснащення, комплексної механізації, автоматизації і роботизації виробничих процесів.

Для виготовлення конструкцій високої якості необхідно постійно удосконалювати зварювальне виробництво.

Комплексна механізація і автоматизація виробничого процесу виготовлення зварних виробів є одним з основних завдань зварювального виробництва, вирішення якого різко підвищує продуктивність роботи.

1 Загальна частина

1. Характеристика зварної конструкції та умови її роботи

Зварна конструкція «Стійка» призначена для утримання перекриття в цехах , жилих будівлях . Так же її широко приміняють в будівництві телевишок , радіостанцій .

Габарити конструкції: 8400х2190х820 мм.

Маса конструкції: 19189 кг.

1.2 Обґрунтування матеріалу зварної конструкції та оцінка її зварюваності

Зварюваність сталей залежить від їх хімічного складу. Найбільший вплив мають вуглець і шкідливі домішки (сірка та фосфор) при збільшенні вмісту яких зварюваність погіршуєсться. Для зварювання виробів в основному використовують конструкційні низьковуглецеві, низько- й середньолеговані сталі. Рідше зварюють високовуглецеві сталі. Основними труднощами, які виникають при зварюванні сталей є:

• схильність до утворення гартованих структур (у сталях із вмістом вуглецю понад 0,22%);

• схильність до утворення гарячих (вміст сірки) і холодних (вміст фосфору) тріщин;

• забезпечення достатньої міцності з’єднання.

Сталі за зварюваністю поділяють на чотири групи: добре зварювані сталі, задовільно зварювані сталі, обмежено зварювані сталі, погано зварювані сталі.

Добре зварювані стали – це низьковулецеві та низьколеговані сталі, які не гартуються та зварюються без обмежень, незалежно від товщини металу, конфігурації швів і жорсткості конструкції в широкому інтервалі режимів зварювання. Для низьколегованих сталей з вмістом вуглецю більше 0,16%, товщині понад 25 мм і жорсткій конструкції необхідний попередній підігрів до 100-150˚С.

Зварювальна конструкція «Стійка» виготовлена із добре зварювальної сталі Ст3.

Хімічний склад матеріалу (Ст3) приведений у таблиці 1

Таблиця 1 - Хімічний склад матеріалу (Ст3сп), %

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	Р
0,14-0,22	0,05-0,15	0,40-0,65	0,30	0,30	0,30	≤0,035	≤0,040

Механічні властивості матеріалу приведені у таблиці 2

Таблиця 2 - Механічні властивості матеріалу ст3

Марка стали	Стан постачання	Перетин, мм	σт	σу	δ	КСU Дж/мм -20о С
			МПа		%
			не меньше
Ст3	Прокат горячекатаний	10-20	210-250	380-490	25	50

Сталь ст3 відноситься до добре зварювальних сталей, тому що розрахунок С_экв показав, що він дорівнює 0,212% і знаходиться в межі <0,25%.

Показники зварюваємості сталей приведені у таблиці 3.

Таблиця 3 - Показники зварюваємості сталей

Група	Зварюваність	Сэкв., %
1	добра зварюваємость стали	0,25-0,35
2	задовільна зварюваність стали	= 0,25
3	обмежена зварюваність стали	0,35-0,45
4	погано зварювані стали	> 0,45