Опис технологічних схем виробництва робіт.
В якості технологічної документації для нескладних процесів знаходять застосування технологічні схеми з описом послідовності і методів виконання процесів, з розрахунком витрат праці і потреби в технічних засобах. За своїм змістом технологічними схемами є спрощені технологічні карти.
При зведенні будівлі потрібна розробка технологічних схем монтажу каркасу будівлі, перекриття, монтажу збірних елементів будівлі.
Ухвалене технологічне рішення повинне враховувати тип будівлі, його конструктивні і технологічні особливості. Дана будівля є із повнозбірним каркасом та самонесучими стінами.
Опис технологічних схем приводиться в записці пояснення, де повинно бути обґрунтовано:
- розбиття будівлі на захватки;
- послідовність виконання будівельних робіт по технологічній карті: кладки стенів, потім пристрій перекриття.
- схема руху і місця стоянок монтажних кранів в процесі виробництва робіт з їх прив'язкою і вказівкою типу монтажного крана. До виробництва робіт прийнятий самохідний стріловидний кран на пневмоколісному ході КС-7471 , 6 стоянок.
- місця попередньої розкладки збірних елементів у місць монтажу, складування матеріалів, виробів;
- методи ведення робіт, зокрема методи і схеми монтажу, способи подачі елементів в проектне положення, схеми строповки і тимчасового, постійного кріплення конструкцій, послідовність перестановки індикаторів, типи опалубки, методи бетонування, ущільнення бетонною сумішей і так далі.
Організація і технологія будівельного процесу.
Загальні положення.
Монтаж збірних залізобетонних конструкцій виконувати по робочих кресленнях з дотриманням норм і правил, передбачених ДБН А.3.1-5-96 «Організація будівельного виробництва. До початку робіт по зведенню надземної частини будівлі повинні бути виконані наступні роботи:
· зведені фундаменти під колони і перевірена правильність їх положення в плані і по висоті;
· виконані роботи по пристрою підземної частини будівлі;
· позначені шляхи руху крана і їх робочі стоянки;
· доставлені і заскладовані в зоні дії монтажного крана збірні залізобетонні конструкції;
· доставлені в зону монтажні пристосування, інвентар, інструмент;
· забезпечені умови безпечного ведення робіт і виробничої санітарії
Строповка конструкцій повинна забезпечити подачу конструкцій до місця установки в положенні, відповідному проектному: колони, діафрагми жорсткості - вертикально, ригеля, сходові марші з напівмайданчиками, плити перекриттів і покриття - горизонтально.
Установку конструкцій необхідно вести «на кран»: встановлювати спочатку найбільш віддалені від крана конструкції, а потім послідовно всі останні.
Звільняти встановлені конструкції від тимчасових кріплень тільки після їх остаточного закріплення, виконаного відповідно до проекту. Переміщення конструкцій в потрібному напрямі при їх вивірянні проводити монтажними ломами і іншими пристосуваннями.
Росстороповка встановлених в проектне положення конструкцій вирішується тільки після надійного їх закріплення.
Монтаж колон
Монтаж колон вести самостійним потоком. Монтаж виконувати краном КС-7471 з телескопічною стрілою, обладнаним гуськом 15 м і траверсой з дистанційною росстроповкою вантажопідйомністю 5 т.
До початку монтажу колон повинні бути виконані наступні роботи:
· проведена інструментальна перевірка фактичних розмірів колон;
· закінчені і здані по акту монтажні роботи підземної частини будівлі;
· нанесені розбивочні риски;
· проведена зворотна засипка пазух.
Колони складувати в радіусі дії монтажного крана в положенні «на ребро». Під'їм колони у вертикальне положення проводити способом повороту. На висоті близько 30 см над верхнім обрізом нижчевстановленної колони направляти колону кондуктор, притримувати її при опусканні, стежачи за поєднанням рисок на колонах.
Вертикальність колон перевіряти теодолітом або схилом. Після установки колону тимчасово розкріплювати за допомогою кондуктора. Після вивіряння виконати постійне закріплення шляхом зварки заставних деталей і бетонування стику бетонною сумішшю, клас якої на ступінь вищий за клас колони. Монтаж колон виконувати ланкою монтажників в кількості 5-ти чоловік.
Монтаж ригелів і плит перекриття і покриття.
Монтаж ригелів, плит перекриття і покриття вести окремим потоком поетажно. Монтаж проводити краном КС-7471, обладнаним телескопічною стрілою.
До початку установки ригелів необхідно виконати інструментальну перевірку фактичних відміток опорних майданчиків колон і визначити відповідність їх проектним відміткам; по відмітках консолей колон визначити необхідну товщину підкладок під кожну з них; перевірити положення колон в плані і скласти виконавчу схему.
Підйом ригелів проводити за допомогою 2-х ветвевого стропа. Ригелі укладають "досуха", спираючи на консолі колон; вивіряють, суміщаючи їх осі (випуски верхньої арматури) з осями (випуски арматури) колон, а в подовжньому напрямі, дотримуючи рівні майданчики того, що спирається кінців ригеля на консолі колон не повинна перевищувати 5 мм.
Після вивіряння ригелів їх опорні заставні деталі приварюють до консолей колон. Довжина шва повинна складати 50 мм, а катет шва 6 мм; кількість їх повинно бути не менше два з обох боків.
Монтаж плит перекриття починати з установки связевих і прістенних плит, які постійно закріпити зваркою до заставних деталей не менше чим в 4-х крапках. Установку плит проводити з приставних сходів з майданчиками. При укладанні подальших плит монтажники знаходяться на раніше змонтованій плиті.
Закладення швів плит перекриття і покриття проводити після проведення зварювальних робіт і антикорозійного покриття заставних і сполучних деталей, а також складання акту на приховані роботи.
Монтаж ригелів, плит перекриття і покриття здійснювати ланкою монтажників в кількості 5-ти чоловік, зварні з'єднання стиків і антикорозійний захист виконувати зварювачем.
Мал. 4.6. Укладання плит перекриття:
1 — плита, 2 — ящик з розчином, 3 — лопата,
4 — ящик з інструментом, 5 — лом.