- •Реферат
- •1. Опис технології виробництва
- •2. Характеристика сировини і випущеної продукції
- •3. Склад пилу
- •4 Етапи проектування Аспіраційні установки
- •4.1 Виявлення устаткування, що підлягає аспірації
- •4.2 Розрахунок кратності повітрообміну та обгрунтування вибору типів проектованих мереж
- •4.3 Компонування аспіраційних мереж
- •4.4 Розрахунок, підбір пиловловлювачів та визначення їх опору
- •4.5 Попередній підбір вентилятора до мережі
- •4.6 Розстановка пиловловлювачів і вентиляторів
- •4.7 Проектування траси повітроводів
- •4.8 Розрахунок аспіраційної установки
- •4.9 Проектування монтажних схем аспіраційних мереж
- •5. Охорона праці і техніка безпеки
4 Етапи проектування Аспіраційні установки
Перед початком проектування знайомляться з проектним завданням, вивчають і готують креслення загальних видів цехів підприємства із заданою технологічної схеми і з встановленим обладнанням. Місця встановлення обладнання приймають остаточне і не змінюють.
Після підготовки креслень загальних видів цехів та ознайомлення з технологічною схемою і обладнанням приступають до проектування аспіраційних установок. Проектування ведуть послідовно по етапах.
4.1 Виявлення устаткування, що підлягає аспірації
Таблиця 4.1 Аспіріруемое обладнання комбікормового цеху
№ п / п |
Найменування аспіріруемого обладнання |
Кількість |
Поверх установки |
Витрата повітря, м / год |
Втрати тиску в машині, Па |
Мета аспірації |
|
На одну машину |
На всі машини |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Черевик норії П 50/10 № 13 |
1 |
1 |
560 |
560 |
40 |
Створення всередині робочих просторів захисних кожухів вакууму, необхідного для запобігання пилу у виробничих приміщеннях |
2 |
Черевик норії П 50/10 № 14 |
1 |
1 |
540 |
540 |
50 |
|
3 |
Конвеєр К4-УТФ-200 № 8 |
1 |
1 |
360 |
360 |
60 |
|
З креслень загальних видів цехів по заданій технологічній схемі виявляють все обладнання, що підлягає аспірації.
Разом загальний витрата повітря по цеху 1460 м / год
На комбікормових заводах аспирируют всі однойменне обладнання, що застосовується на борошномельних заводах і крупозаводах, та спеціальне обладнання: дозатори, подрібнювачі, змішувачі, преси-гранулятори, ланцюгові конвеєри та лущильні машини.
4.2 Розрахунок кратності повітрообміну та обгрунтування вибору типів проектованих мереж
Типи проектованих мереж вибирають такий спосіб.
Спочатку за формулою розраховують, якою буде кратність повітрообміну в цеху, якщо спроектувати один тип аспіраційних мереж з викидом очищеного повітря в атмосферу.
I = Q заг / V n,
де Q заг - загальна витрата повітря, м ³ / год; приймають його з таблиці 4.1;
V n-внутрішній обсяг усіх робочих приміщень цеху, м ³; підраховують його за габаритними внутрішніми розмірами будівлі з креслень загального виду цеху.
Зазвичай V n = abΣh, де a-довжина, b-ширина, h-висота поверхів робочих приміщень цеху.
а = 18м, b = 18м, h = 4,5 м
V n = 1458 м, то
Кратність повітрообміну при розрахунку вийшла менше 1, то припливна система не передбачається.
4.3 Компонування аспіраційних мереж
Щоб спроектовані установки мали високі техніко-економічні показники і експлуатаційну надійність при об'єднанні обладнання в мережі, дотримуються наступні принципи компонування:
· Технологічний, який полягає в тому, що в одну мережу об'єднують таке обладнання, в якому пил однакова або близька за якістю;
· Одночасності роботи, що полягає в тому, що в одну мережу об'єднують обладнання, яке працює в один і той же час;
· Просторовий, який полягає в тому, що в одну мережу об'єднують близько розташоване устаткування; крім того, доцільніше об'єднувати обладнання вертикальними повітроводами, а не горизонтальними, що робить мережі більш економічними і експлуатаційно-надійними;
· Температурний, який полягає в тому, що в одну сет не можна об'єднувати обладнання, що має різну температуру повітря, тому що при змішуванні теплого і холодного повітря можливі конденсація водяної пари і налипанні пилу на стінки воздуховода;
· Експлуатаційної надійності, що складається в тому, що машини з регульованим режимом повітряного потоку, а також з власним вентилятором проектують в самостійні місцеві установки; число точок відсмоктування в одній мережі приймають не більше десяти.
