Реферат

ЗМІСТ

ВСТУП

1. ОПИС ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА

2. ХАРАКТЕРИСТИКА СИРОВИНИ І ВИПУЩЕНОЇ ПРОДУКЦІЇ

3. СКЛАД ПИЛУ

4. ЕТАПИ ПРОЕКТУВАННЯ Аспіраційні установки

4.1 Виявлення устаткування, що підлягає аспірації

4.2 Розрахунок кратності повітрообміну та обгрунтування вибору типів проектованих мереж

4.3 Компонування аспіраційних мереж

4.4 Розрахунок, підбір пиловловлювачів та визначення їх опору

4.5 Попередній підбір вентилятора до мережі

4.6 Розстановка пиловловлювачів і вентиляторів

4.7 Проектування траси повітроводів

4.8 Розрахунок аспіраційної установки

4.9 Проектування монтажних схем аспіраційних мереж

5. ОХОРОНА ПРАЦІ І ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

СПИСОК

ВСТУП

На підприємствах хлібопродуктів всі технологічні процеси зберігання і переробки зерна супроводжуються утворенням великої кількості пилу всередині обладнання, яке може досягати вибухонебезпечної концентрації, а при виділенні в навколишнє середовище створює концентрації, небезпечні для здоров'я людей. Зменшення викидів пилу в атмосферу завдяки використанню в аспіраційних установках високоефективних пиловловлювачів не тільки захищає навколишнє середовище, але і дає економію цінних харчових і кормових продуктів, з яких складається пил. Робота аспіраційних установок в сукупності з пневмотранспортними, на підприємствах хлібопродуктів при видаленні повітря в атмосферу супроводжується інтенсивним повітрообміном і освітою вакууму в робочих приміщеннях. То може призвести до неорганізованому повітрообміну, при якому повітря проникає в приміщення через щілини і нещільності будівельних огорож (стін, вікон, дверей), а також при відкриванні вікон і дверей.

Для усунення цих негативних явищ додатково до аспіраційних установок застосовують вентиляційні з використанням в холодну пору загальнообмінні повітряних кондиціонерів з метою повітряного опалення приміщень. При цьому не тільки компенсується кількість повітря, що видаляється з приміщень аспіраційними та пневмотранспортними установками, а й забезпечуються нормативні метеорологічні умови для роботи персоналу підприємства. Таким чином, роль вентиляційних та аспіраційних установок на підприємствах полягає в поліпшенні умов праці, збереження здоров'я людей, організації повітряних потоків, що у технологічних потоках і в запобіганні пилових вибухів. Роль аспіраційних установок в технологічних процесах полягає в очищенні зерна від домішок і сортировании проміжних продуктів переробки зерна повітряними потоками, в збагаченні круп, в охолодженні повітрям робочих органів машин і переробляються продуктів з метою запобігання конденсації на них водяної пари. На сучасних промислових підприємствах різних галузей вентиляційні та аспіраційні установки застосовують широко. Досягнутий високий технічний рівень цих установок.

Основні напрямки розвитку та вдосконалення вентиляційних та аспіраційних установок в даний час наступні:

- Створення і застосування більш досконалого вентиляційного устаткування, головним чином більш ефективних та експлуатаційно-надійних фільтрів і вентиляторів;

- Подальший розвиток теорії вентиляційної техніки, наприклад, теоретичне обгрунтування значень надійно транспортують швидкостей повітря в повітроводах;

- Дослідження впливу аспірації обладнання на зменшенні його вибухонебезпечності, обгрунтування вибору найбільш раціональних варіантів компонування вентиляційних та аспіраційних мереж із застосуванням ЕОМ;

- Удосконалення методів розрахунку вентиляційних мереж із застосуванням ЕОМ;

- Розробка та впровадження нових контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики для експлуатації вентиляційних та аспіраційних установок.

Ефективно працюють аспірація і пневмотранспорт покращують умови праці, підвищують пожежо-вибухобезпечність виробництва, покращують зберігання зерна та продуктів його переробки, сприяють збільшенню виходу і підвищенню якості продукції, що випускається, оберігають атмосферне повітря від забруднення. За санітарними нормами для робочих зон виробничих приміщень встановлені гранично-допустимі концентрації пилу (ГДК): зерновий-4 мг / м ^3; борошняної-6 мг / м ^3. Ефективне очищення повітря від пилу перед викидом його з систем повинна забезпечувати встановлену ГДК пилу в навколишньому повітрі на території хлібоприймальних підприємств = 1,2 мг / м ³ та переробних = 1,8 мг / м ^3, а в місцях постійного проживання населення, в тому числі на межі санітарно-захисної зони (СЗЗ) підприємства (максимально-разова) = 0,5 мг / м ^3. Забезпечення чистоти навколишнього повітря на сьогодні проблема світового значення.

У галузі переробної промисловості вона вирішується шляхом створення мало і безвідходних технологій виробничих процесів, а також використання на підприємствах високоефективних пиловловлювачів.