13. Общая схема производства керамических изделий.

КАРЬЕРНЫЕ РАБОТЫ: добыча, транспортировка и хранение глины в течении года на открытом воздухе для разрушения ее природной структуры с целью повышения пластичности и формовочных свойств глины.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ. В зависимости от вида выпускаемой продукции и свойств исходного сырья формовочную массу получают в виде пластичного глиняного теста, пресспорошков или шликера.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ. В зависимости от вида выпускаемой продукции и свойств исходного сырья формовочную массу получают в виде пластичного глиняного теста, пресспорошков или шликера.

СУШКА СЫРЦА производится до 5% влажности в сушилках различных конструкций: камерных, туннельных, роликовых. В качестве теплоносителя используют отходящие дымовые газы обжиговых печей или горячий воздух из калориферов. Длительность сушки определяется влажностью изделия, пластичностью глин, размерами сырца. Это высокоэнергоемкая и длительная операция.

ОБЖИГ ИЗДЕЛИЙ.  Для выбора режима обжига решающее значение имеет интервал спекания глин - температурный интервал между огнеупорностью и началом спекания. Чем он шире, тем меньше опасность деформации изделий при обжиге.

14.Стеновые керамические материалы, керамические изделия для кровли. Cтеновые керамические материалы делятся на мелкоштучные и крупноразмерные; конструкционные или отделочные; полученные из пластичных масс методом экструзии или методом полусухого прессования. На качественные характеристики влияет пористость, характеризующаяся водопоглощением изделий. В зависимости от вида кирпича оно составляет, в норме, от шести до восьми процентов. Кроме того, стеновые керамические материалы имеют градацию на марки по прочности и морозостойкости.

Характеристики плотности керамических обжиговых изделий тоже дают две взаимозаменяемые классификации. Первая предусматривает деление на особо легкие изделия с плотностью ниже 600 кг/м3; легкие – плотностью 600-1300 кг/м3; облегченные -1300-1600 кг/м3 и тяжелые изделия, плотностью1600-2200 кг/м3. Вторая, подразделяет стеновые керамические кирпичи и камни на обыкновенные – с плотностью свыше 1600 кг/м3; условно-эффективные - с плотностью до 1400-1600 кг/м3 и эффективные - с плотностью ниже 1400-1450 кг/м3. Для кровли : Черепица (керамический кровельный материал) долговечна и огнестойка, однако кровля из черепицы тяжеловесна и требует большого расхода древесины при ее устройстве. Черепицу, изготовляют из легкоплавких, пластичных глин, малочувствительных к сушке и дающих после обжига красивую красновато-розовую или светло-желтую окраску. Наиболее распространена черепица пазовая штампованная, пазовая ленточная, плоская ленточная и коньковая. Для формования ленточной черепицы применяются ленточные прессы со специальным мундштуком. Пазовая штампованная черепица формуется в металлических или гипсовых формах на салазочных или револьверных штамповочных прессах.

15.Облицовочные керамические изделия для внутренней и наружной отделки

Облицовочные керамические материалы применяют для наружной и внутренней отделки зданий. Керамические изделия для облицовки фасадов подразделяют на кирпич и камни лицевые, мелкие плитки, крупногабаритные плиты, ковровую керамику и фасонные детали для устройства карнизов, сливов, поясков, сандриков, тяг и т.д. Кирпич и камни керамические лицевые отличаются точностью геометрических размеров и однородностью цвета. Для изготовления этих изделий применяют высококачественные глины. Кирпич и камни керамические лицевые подразделяют на рядовые и профильные. Рядовые изделия применяют для облицовки гладких поверхностей стен, а профильные - для кладки карнизов, сандриков, тяг, поясков и др. Плиты и плитки фасадные применяют так же, как и лицевые кирпичи и камни, для повышения долговечности наружных стен и придания им красивого внешнего вида. Наряду с крупногабаритными облицовочными керамическими плитами выпускают легкие облицовочные цветные и глазурованные плитки. Их применяют в крупнопанельном домостроении для отделки наружных поверхностей стеновых панелей, а также для облицовки цоколей различного назначения. Керамические изделия для внутренней отделки зданий делят на майоликовые и фаянсовые. Фаянсовые плитки изготовляют из тугоплавких глин с добавкой кварцевого песка и плавней, веществ, понижающих температуру плавления, полевого шпата и известняка или мела. Майоликовые облицовочные плитки для внутренней облицовки изготовляют из легкоплавких глин с добавкой 20 % мела. Плитки керамические для полов широко применяют в гражданском строительстве для устройства полов в помещениях с влажным режимом эксплуатации и повышенной интенсивностью движения.

16.Санитарно-техническая керамика. Керамические трубы. К санитарно-техническим изделиям из керамики относятся керамические трубы канализационные и дренажные, санитарные приборы (умывальники, унитазы, смывные бачки и др.). Трубы керамические канализационные. Их изготовляют цилиндрической формы с раструбом на одном и резьбой на другом конце и безраструбные с соединительными муфтами. Сырьем для их производства служат тугоплавкие или огнеупорные глины (иногда с отощающими добавками в виде тонкомолотого шамотного или кварцевого песка). Трубы керамические дренажные. Технология изготовления их та же, что и канализационных. В этих трубах предусматривается с одного конца раструб, а с другого - на внешней стороне резьба. Внешнюю поверхность дренажных труб покрывают глазурью. Раструбные дренажные трубы по всему стволу имеют отверстия, через которые в трубы проникает вода. Санитарно-технические приборы. Фаянсовые санитарно-технические изделия представляют собой плотные мелкопористые (белые) изделия из керамики. Они отличаются от фарфоровых большей пористостью и водопоглощением (до 9 ... 12 %), поэтому все фаянсовые изделия покрывают тонким сплошным водонепроницаемым слоем глазури. По составу и свойствам фаянсовые изделия классифицируют на глиноземные, известковые, шамотные и полевошпатные.

17.Строительное стекло. Определение и основные свойства. Стекло представляет собой находящуюся в застывшем состоянии жидкость. Это - аморфное вещество, которое не обладает в твердом состоянии свойствами кристаллического вещества. Основными компонентами, образующими стекло, являются: кварцевый песок (69-74 %); сода (12-16 %); известняк и доломит (5-12 %) и в небольших процентных соотношениях некоторые другие компоненты. Кроме основных сырьевых компонентов можно вводить различные добавки, например, окрашивания стекла в желаемый цвет или для изменения других свойств стекла. Стекло является одним из основных материалов, применяемых в строительстве. К его достоинствам следует отнести: высокую прозрачность, не меняющуюся с течением времени; химическую инертность, позволяющую применять различные чистящие средства; не менее высокую стойкость к абразивным воздействиям, дающую возможность стеклянным поверхностям сохранять безупречный внешний вид практически неограниченное время. Немаловажным качеством стекла, при использовании в крупных общественных зданиях и сооружениях, является также и его стойкость к возгоранию - стекло не горит и не выделяет ядовитых газов при нагревании. 

18.Сырьё для изготовления стекла, общая схема производства. Основные компоненты строительных стекол — Si02; А1203; Na20; СаО; MgO — образуются в стекломассе при нагреве и последующем плавлении так называемых главных сырьевых материалов. Общая схема производства: 1. Подготовка сырьевых материалов: сушка, дробление, помол, грохочение. 2.Приготовление стекольной шихты: весовое дозирование компонентов, смешивание. 3.  Варка стекломассы в стекловаренных печах. Максимальная температура варки 1350   1450˚С. При этой же температуре происходят процессы осветления и гомогенизация стекломассы. 4.Охлаждение стекломассы до температуры выработки (950   1100˚С) с целью придания ей формовочной вязкости. 5.Выработка из полученной стекломассы тем или иным способом изделий. 6.Отжиг изделий – это нагрев их до температуры, близкой к температуре размягчения стекла (450   500˚С), выдержка при этой температуре, медленное охлаждение. Дополнительные операции: шлифовка, полировка, закалка.

19.Разновидности листового стекла. Облицовочные изделия из стекла. Листовое стекло используют для остекления оконных и дверных проемов, витрин, наружной и внутренней отделки зданий. На ряду с обычными промышленностью вырабатываются специальные виды листового стекла: витринное, отражающее, теплопоглощающее, термостойкое, увиолевое, армированное, закаленное, декоративно-художественное и др. Листовое оконное стекло вырабатывают трех сортов и в зависимости от толщины - шести размеров: 2; 2,5; 3; 4; 5 и 6 мм. С увеличением толщины стекла несколько снижается светопропускание.  Облицовочные изделия из стекла: коврово-мозаичные плитки; марблит, стемалит, облицовочные плитки (эмалированные, прокатные, прессованные). Коврово-мозаичные плитки применяют для облицовки бетонных панелей. По ГОСТ 17057-80 размер плиток — 21x21 мм, толщина —4,5 мм. Комплект, состоящий из плотной бумаги с наклеенными на нее мозаичными плитками, называется ковром. Облицовочные плитки вырабатывают трех видов: прокатные и прессованные, заглушённого в массе и эмалированные нанесением тонкого слоя эмали на бесцветное листовое стекло. Прессованные облицовочные плитки по ТУ 2101424-70 выпускают квадратные размерами от 100x100 до 200x200 мм, толщиной 6...7 мм и прямоугольные размером от 50x125 до 75x150 мм. Тыльная сторона плиток должна иметь шероховатость. Эмалированные облицовочные плитки по ТУ 212362-75 должны иметь размеры 150x150, 100x100 и 150x75 мм при толщине 3...9 мм с отклонением линейных размеров ±1 мм и по толщине ±0,5 мм. Эмалированные плитки предназначаются для внутренней облицовки стен. Их выпускают на заводах листового стекла. Для эмалирования применяют боросиликатную титановую эмаль, заглушённую диоксидом титана TiO2.