- •Оао “Инфракрасные и микроволновые системы”
- •Описание конфигурации станции.
- •Установка станции и оборудования на буровой.
- •1.1. Установка станции на буровой
- •1.2. Установка усо
- •Установка датчиков технологических параметров.
- •Установка дегазатора и оборудования для транспортировки газовоздушной смеси.
- •2. Подключение устройств внутри станции.
- •2.1. Установка платы, реализующей 485 интерфейс и настройка драйверов
- •3.2. Установка по на компьютере Offline.
- •4. Настройка соединения с устройствами .
- •4.1. Прием данных от усо
- •4.2. Настройка приема данных от хроматографа.
- •4.3. Настройка приема данных от сга-02.
- •5. Настройка dtcis
- •5.1. Настройка списка параметров (датчиков)
- •5.2. Калибровка датчиков.
- •9. Ходы насосов Хн1, Хн2, Хн3.
- •10. Температура раствора на выходе Твых.
- •11. Объёмы раствора в емкостях v1, v2, v3, v4, v5, Vдол.
- •5.3. Настройка списка параметров для записи
- •5.4. Настройка базы данных.
- •5.5. Настройка критериев
- •6. Создание новой скважины.
- •6.1. Создание новой скважины
- •6.2. Данные по скважине
- •6.3. Расчеты.
- •6.4. Начало регистрации.
- •7. Сбор и обработка реальновременной информации.
- •7.1. Порядок работы.
- •7.1.2. Спо (Спуск инструмента).
- •7.1.3. Промывка, проработка.
- •Расчетная методика.
- •7.1.4. Бурение.
- •7.1.5. Газовый каротаж в процессе бурения.
- •Оперативная интерпрерация.
- •Спо (Подъем инструмента).
- •7.2. Действия при сбоях в работе оборудования и по.
- •8. Оформление и подготовка материала к сдаче в кип.
- •8.1. Виды и сроки выдачи результатов технологических исследований и газового каротажа.
- •8.2. Правила оформления диаграмм. Суточный рапорт отряда гти.
- •Временная диаграмма технологического контроля.
- •Временная диаграмма газового каротажа.
- •Глубинная диаграмма технологических исследований.
- •Приложения
- •Пример калибровки аналогового датчика (Ходы насоса)
- •Определение пластовых давлений.
- •Список сокращений.
9. Ходы насосов Хн1, Хн2, Хн3.
Измеряются число двойных ходов поршней насосов. Датчик нелинейный, калибруется на максимальное число точек, находящихся в рабочем интервале (50-100 ход/мин).
10. Температура раствора на выходе Твых.
Измеряется температура раствора, выходящего из скважины. Датчик устанавливается на поплавке в открвтом желобе или в трубке, залитой маслом, в закрытом желобе как можно ближе к устью скважины. Калибруется по максимальному числу точек в рабочей области (20-80°С). По изменению температуры должны выделятся: забойная пачка, газированная пачка раствора, изменение температуры при промыве инструмента, износе долот.
11. Объёмы раствора в емкостях v1, v2, v3, v4, v5, Vдол.
Измеряются уровни в емкостях, число которых зависит от принятой системы циркуляции. Должны измерятся с достаточной точностью, оговоренной с Заказчиком, объёмы долива, вытеснения, изменения объёмов в рабочих емкостях. Установка датчиков производится в месте, где нет сильного осаждения шлама и колебаний поплавков от работающих мешалок .Масштабы регистрации, в зависимости от зеркала емкости, устанавливаются следующим образом
Иизменению уровня 0.5м в процессе калибровки присваивается соответствующее изменение объема; далее измеряется фактический объем (мерной линейкой),который устанавливается изменением коэффициента В в калибровочном графике.
Пример калибровки аналогового датчика смотрите в Приложении 1
5.3. Настройка списка параметров для записи
вызвать пункт меню «База данных»-«Список сохраняемых параметров…»
Необходимо внимательно отнестись к этому пункту. Не отмеченные для регистрации параметры будут потеряны безвозвратно. В то же время, лишние параметры, заявленные к регистрации (особенно в файл shrt .dep ) будут загромождать жесткий диск. Кроме того, с длинными файлами данных трудно работать в дальнейшем.
пройти по списку параметров выставляя признак “да” или “нет” в столбцах «SHRT» и «TIME»
Рекомендуемый перечень сохраняемых параметров приведен в Приложении 2.
Этот перечень может корректироваться заказчиком в зависимости от решаемых задач.
В файл Shrt.dep рекомендуется писать не более 20 – 30 параметров.
В файл Store.dep автоматически пишутся все параметры (никаких настроек не требуется).
5.4. Настройка базы данных.
вызвать пункт меню «База данных»-«Настройка Базы Данных»
установить интервалы сохранения данных в соответствии с требованиями Ззаказчика и КИПа.
Если требования не определены – рекомендуется установить следующие значения
для интервалов сохранения данных:
Временной интервал сохранения данных – 10 сек.
Глубинный интервал сохранения данных – 0,2 м.
Интервал аварийного сохранения данных – 5 мин ( это интервал времени, через который сохраняются промежуточные данные расчетов и массивов по отставанию. Сохранение идет в файлы:
Realtime.db
Compute.ini
