1. Установка станции и оборудования на буровой.

1.1. Установка станции на буровой

Станция установливается на заранее расчищенную площадку с учетом ее возможной эвакуации в аварийной ситуации. После установки станции на площадке производится разгрузка стан­ции, ее заземление на контур буровой с соблюдением правил электробезопасности, и только после этого возможно подключение станции к сети электропитания буровой установки и монтаж датчиков.

Все операции по монтажу станции и проведению работ на буровой установке должны выполняться в строгом соответствии с «Прави­лами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности» (утв. Госгортехнадзором России 09.04 .98 г.), "Правилами безопасности при геологоразведочных работах”, «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) и «Правил техники безопасности при эксплуатации элек­троустановок потребителем» (ПТЭ и ПТБ), «Технической инструкции на проведение геолого-технологических исследований нефтяных и га­зовых скважин» (РД 153-39.0-069-01), а также в соответствии с инструкциями по технике безопасности, действующими на предприятии.

Подключение станции к энергосети на буровой осуществляется электриком буровой бригады. Все действия, связанные с подключени­ем и отключением заземления также должны согласовываться с ним. Перед подключением к энергосети необходимо заземлить станцию с помощью штатного провода заземления на болт заземления станции с одной стороны и на контур заземления буровой с другой. После за­земления станции необходимо проверить сопротивление заземления, которое не должно превышать 4 Ом. Перед подключением станции к энергосети вводное устройство (рубильник) должно быть отключено. Перед подключением станции к энергосети необходимо проверить подтяжку всех электрических соединений в станции. После подключения станции к энергосети необходимо проверить У30. При аварийном от­ключении У30 необходимо проверить утечки тока потребителей. Не­исправный потребитель отключить от сети.

1.2. Установка усо

УСО (Выносная система сбора) устанавливается на буровой в месте, которое удовлетворяет его условиям эксплуатации. Cиcтема сбора и соединительные кабели не должны создавать помех буровой бригаде. и иметь удобный доступ для обслуживания.

Кабель, протянутый от станции ГТИ до буровой, не должен создавать помех транспорту.

3. Установка датчиков технологических параметров.

.

Все действия по установке технологических датчиков, а также проведение сварочных работ должны быть согласованы с руководителем буровых работ.

При установке датчиков следует руководствоваться прилагаемой к датчикам документацией

Датчик положения талевого блока (Датчик Оборотов Лебедки) устанавливается

на жесткой площадке, прикрепленной к основанию буровой лебедки. Разъемный шкив устанавливается на торце вала лебедки и соединяется ремнем со шкивом ДОЛа..

От качества установки датчика обротов лебедки ДОЛ в дальнейшем зависит работа станции. Обороты вала лебедки должны передаватся на датчик без проскальзываний. Монтаж датчика производится персоналом станции ГТИ по согласованию с буровой бригадой с обязательной остановкой буровой лебедки.

Установка датчика веса на неподвижном конце талевого каната должна производится при разгруженной талевой системе. После установки, оператор должен выбрать с помощью регулировочного винта середину шкалы. Это помогает настроить датчик на линейный участок шкалы.

Для установки датчика давления промывочной жидкости на входе (Рвх.) надо использовать, если возможно, стакан средоразделителя установленный на манифольде ранее в помешение насосной. Если такой возможности нет, то вваривается стакан средоразделителя поставляемый в комплекте с датчиком (сварочные работы на манифольде выполняются “заказчиком”). Перед установкой датчика надо сбросить остаточное давление на линии манифольда. Средоразделитель заполняется маслом или незамерзающей кремнеорганической жидкостью. В целях уменьшения воздействия вибраций датчик рекомендуется устанавливать на металлической трубке, отведенной от средоразделителя. Если нет возможности установить датчик отдельно, можно, по согласованию с заказчиком, установить его через тройник вместе с манометром, входящим в оборудование буровой.

Установка индикатора расхода промывочной жидкости на выходе не представляет особой трудности на открытом желобе, в закрытом устанавливается только при помощи сварочных работ “Заказчиком”. Этот датчик не должен создавать помех буровой бригаде.

Установка датчиков уровня бурового раствора в емкостях производится при помощи сварки или струбцины. Выбирается такое место для установки датчика, в котором волнение промывочной жидкости минимально.

Установка датчика температуры промывочной жидкости на выходе производится в открытом желобе на участке с хорошей циркуляцией без значительных скоплений шлама. Конец датчика не должен касатся дна желоба.

Датчик момента на роторе (электрический) устанавливается на силовом кабеле привода ротора с разрешения производителя буровых работ, только электриком буровой бригады.

Датчики ходов насоса устанавливаются на буровых с дизельным или с регулируемым приводом оборотов насоса. Крепление датчиков осушествляется с помощью струбцины или сварки. Монтаж осушествляется при остановленных насосах.

Датчик оборотов ротора устанавливается в доступном месте ротора. Монтаж осушествляется при остановленном роторе и открытых защитных устройствах трансмиссии ротора.

Кабели, соединяющие технологические датчики с устройством сбора, должны быть протянуты и уложены так, чтобы не создавать помех буровой бригаде. Датчики и разъемы, установленные на буровой, по возможности закрыты от попаданий влаги и технологической промывочной жидкости.