Билет №3.7. Назовите обязанности исполнителей работ при выполнении работ на разуплотненном первом контуре согласно «Инструкции по предотвращению попадания посторонних предметов…»

Быть одетыми в спецодежду согласно требований п.2.6.1;

При работе внутри оборудования поверх рабочей обуви надевать, при необходимости, полиэтиленовые бахилы;

Входить в огражденную производственную зону вокруг вскрытого/разуплотненного оборудования только с разрешения руководителя (производителя) работ;

Не требующиеся для выполнения работ инструменты, детали и материалы своевременно удалять из зоны производства работ,

Выполнять работы в строгом соответствии с указаниями технической документации, в том числе по предотвращению загрязнения внутренних полостей оборудования и попадания в них посторонних предметов;

Сообщать немедленно производителю и руководителю работ о потере в производственной зоне на вскрытом/разуплотненном оборудовании инструмента, детали или материала.

Исполнители работ несут ответственность за пронос в зону работ каких-либо не указанных в списке предметов.

Билет №3.8. Назовите права работника вашей профессии…

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю 3,4,5 разряда имеет право вносить предложения старшему мастеру или мастеру, направленные на совершенствование работ, связанных с выполнением обязанностей, установленных настоящей рабочей инструкцией.

Обращаться, при необходимости, за разъяснениями и помощью в работе к инженерам аналитической группы, мастеру, старшему мастеру ГКОР, начальнику лаборатории АДСК.

Обжаловать, при необходимости, распоряжение мастера перед вышестоящим руководством, уведомив об этом руководителя, выдавшего распоряжение.

Требовать от мастера 1 группы ГКОР выполнения мероприятий, направленных на улучшение условий труда на рабочем месте (освещенность, микроклимат и т. д.).

Требовать от мастера 1 группы ГКОР обеспечения необходимыми для выполнения работ материалами и средствами индивидуальной защиты.

Билет №3.9. Назовите возможные неисправности средств контроля, системы контроля, прибора, оборудования и способы их устранения (конкретно что определяет комиссия …) по примеру RPV-100

Характерные неисправности при эксплуатации системы контроля и способы их устранения приведены в таблице….

Вожможная неисправность Возможная причина Способ устранения

Чрезмерная вибрация оси при вращении	Ослабла монтажная пластина привода двигателя	Затянуть винты с использованием небольшого слоя LOCTITE.
	Ослабли монтажные винты жесткого венца зубчатой волновой передачи	Жестко закрепить компонент венца на вале с помощью шести шестигранных болтови пружинных стопорных шайб. Для предотвращения проскальзывания нанести на соприкасающиеся поверхности вала и жесткого венца небольшой слой LOCTITE.
	Неправильно установлена ведущая шестерня .	Заменить пружинный штифт ведущей шестерни.
Утечка воздуха из корпуса двигателя	Дефект или неправильная установка O-кольца корпуса двигателя	Проверить O-кольцо на наличие повреждений и при необходимости заменить, предварительно смазать тонким слоем вакуумной смазки Dow Corning High Vacuum.
	Дефект или неправильная установка шаровых уплотнений ведущего вала	Проверить шаровые уплотнения на предмет износа и при необходимости заменить.

Билет №3.10. Инструкции по эксплуатации приборов, оборудования, систем и других средств контроля …

00.КМ.00.ИЭ.06-12 (ИЭ по RPV-1000).doc

00.КМ.00.ИЭ.09-13 (ИЭ по DPS).doc

00.КМ.00.ИЭ.НК-331(ИЭ по НК-331).doc

инструкция по экспл. MIZ-30 …

Билет №3.11. Какой порядок провоза грузов и проезда транспортных средств через КПП (для работников, допущенных к управлению автотранспортом) согласно 00.ВБ.ИН.08.Д

Билет №3.12. Какой порядок сдачи режимных помещений под охрану согласно «Инструкции о порядке сдаче режимных помещений на ЗАЭС под охрану в/ч 3042» (для работников, ОСОДО)

Билет №4.1. Контроль состояния металла на АЭС. Назовите цель контроля и виды согласно документу “Техническая эксплуатация электрических станций... Правила”

Для обеспечения надежности и безопасности работы тепломеханического оборудования и трубопроводов АЭС, предотвращения повреждений, которые могут быть вызваны дефектами изготовления деталей, а также развитием эрозии, коррозии, снижением прочностных характеристик металла и сварных соединений в процессе эксплуатации, должен быть организован контроль за состоянием основного, наплавленного металла и сварных соединений.

Основным НД, регламентирующим требования по контролю металла оборудования и трубопроводов АЭС, является ПНАЭ Г-7-008 "Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок"

Контроль состояния металла подразделяется на

1.предэксплуатационный,

2.периодический,

3.внеочередной.

Предэксплуатационный контроль проводится до ввода оборудования и трубопроводов в эксплуатацию с целью определения исходного состояния металла в соответствии с требованиями НД, регистрации допустимых повреждений (несплошностей) для наблюдения за ними в процессе эксплуатации, выявления дефектов изготовления и монтажа.

Периодический контроль проводится в процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов с целью выявления и регистрации повреждений, изменения физико-механических свойств и структуры металла, а также оценки его состояния.

Внеочередной контроль выполняется в соответствии с требованиями НД по контролю за состоянием металла оборудования и трубопроводов АЭС по решению администрации АЭС, эксплуатирующей организации или органов государственного надзора.