3.Охрана труда и окружающей среды

Мучной склад бестарного хранения муки открытого типа

Все емкости хранения муки, трубопроводы для транспортировки муки должны быть герметичны для предотвращения распыла муки и взрыва мучной пыли.

Все оборудование мучного склада должно быть заземлено для отвода зарядов статического электричества и этим обеспечить электробезопасность в складе.

Электродвигатели в складе муки должны быть в защищенном исполнении. Температура воздуха в складе закрытого типа должна быть 15

-16 ºС и такая же температура в складе для тарного хранения муки, влажность воздуха 65 - 70%. Хранение дополнительного сырья различных видов предусмотрено в отдельных помещениях. Холодильные камеры для скоропортящихся видов сырья должны быть оборудованы теплоизоляцией.

Машинное отделение, с компрессорами, размещается у наружной стены с выходом наружу. В мучном и сырьевом отделениях должно быть предусмотрено не менее двух выходов.

Тестоприготовительное отделение

Данное отделение должно быть с естественным освещением через оконные проемы. Коэффициент освещенности должен быть не менее 0,16. В помещении должна быть вентиляция естественная и искусственная приточно-вытяжная, которая выполняется системой вентиляторов и воздуховодов. Помещение должно быть оснащено искусственным освещением: лампами накалывания или дневного света. Температура в помещении 18 – 20 ºС, относительная влажность воздуха 70 - 75%. Оборудование должно быть оснащено ограждениями с автоблокировкой и заземлением.

На рабочих местах тестоводов, дрожжеводов должны быть вывешены инструкции по обслуживанию оборудования и производственные рецептуры.

Работники систематически (не реже 2 или 1 раза в 3 месяца) проходят повторный инструктаж по технике безопасности на рабочих местах.

В тесторазделочном отделении требования к технике безопасности аналогичны требованиям безопасности в тестоприготовительном отделении. Тесторазделочное оборудование установлено в соответствии с нормами проектирования, т.е. с соблюдением прохода и проезда между линиями для деж. Все оборудование снабжено ограждениями с автоблокировкой и заземлено. Особое внимание обращается на контроль за концентрацией углекислого газа в тестоприготовительном отделении. Для обеспечения воздухообмена предусматривается приточно-вытяжная вентиляция.

Печное отделение. Хлебохранилище и экспедиция

В данных отделениях должны быть соблюдены метрологические условия. Температура в помещении в пределах +15; +25ºС в печном отделении; в хлебохранилище +15, +16 ºС. Эти условия достигаются за счет воздухообмена, создаваемого приточно-вытяжной вентиляцией, воздуходувками, вентиляционными шахтами, установленными на крыше отделений.

У рабочего места пекаря предусматривается местная приточная вентиляция, температура воздуха не менее 15 ºС. В данных отделениях предусмотрено естественное и искусственное освещение, общее или местное. Печи в пекарном отделении должны иметь теплоизоляцию для предотвращения повышения температуры воздуха в помещении. Пекарь должен регулярно проходить инструктаж по технике безопасности. Приборы должны иметь ограждения с автоблокировкой и заземлены. В хлебохранилище контейнеры или вагонетки рекомендуются размещать в 2 раза, расстояние между рядами 2,5 - 3 м для свободного проезда автопогрузчиков.

Расстояние от столов до ближайшего ряда контейнера должно быть

3 м, для удобного провода контейнеров и маневрирования автопогрузчиков.

Противопожарная защита

Противопожарные мероприятия на хлебозаводе выбираются в соответствии с тем, что хлебозаводы относятся к категории «В» (пожароопасные производства), две степени огнестойкости.

Технические решения, связанные с выбором материалов, типа конструкции, предельной ширины проходов, коридоров, дверей, лестниц для эвакуации работающих, в противопожарный период принимаются по действующим строительным нормам и правилам.

На хлебозаводе предусматриваются применение несгораемых конструкций. Вентиляционные установки выполняют из несгораемых материалов – листового железа. Предусматриваются места для пожарных щитов и помещения для размещения крупного пожарного инвентаря. Предусматривается пожарное водоснабжение. Также используют пенные огнетушители ОХП - 10 и углекислотные ОУ - 2, ОУ - 5. На территории предприятия предусматривается размещение подземного резервуара для воды, из расчета тушения пожара в течение 3 часов.

Для защиты зданий и сооружений хлебозавода на его территории предусмотрена установка молниеотвод стержневого типа.

Вентиляция и освещение

Во всех производственных помещениях проектом предусмотрено естественное освещение через оконные проемы. Естественное освещение соответствует СниП 2 – А8 – 72. Коэффициент естественного освещения производственных помещений должен быть равен 0,16, так же предусматривается и искусственное освещение (выполняемое светильниками). Дополнительно устанавливаются местное освещение у печей и расстойных шкафов, тестомесильных машин для лучшего освещения этих опасных объектов.

Вентиляционные установки подбираются с учетом придельно – допустимых концентраций газов, пыли, водяных паров в воздухе. Проектом предусмотрено применение общеобменной и местной вентиляции.

В проектируемом хлебозаводе должно быть предусмотрено помещение для установки вентиляторов. В пекарном отделении в хлебохранилище предусмотрены вытяжные шахты для удаления теста и влаги. В производственных помещениях предусматривается отопление для создания необходимой температуры.

Таблица 4.1 – Виды вентиляций на хлебозаводе (по отделениям)

№	Помещение	Типы вентиляции
1	Мучной бестарный склад	Естественная, аспирация
2	Тестоприготовительное отделение	Приточно - вытяжная
3	Тесторазделочное отделение	Приточно – вытяжная
4	Пекарное отделение	Приточно – вытяжная, думирующая
5	Топочное отделение	Приточно – вытяжная
6	Хлебохранилище	Приточно – вытяжная, естественная
7	Экспедиция	Воздушно – вытяжная завеса

Список использованной литературы

1. Гатилин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов. – М.: Пищевая промышленность, 1975.

2. Ройтер И.М. Справочник по хлебопекарному производству. - М.: Пищевая промышленность, 1977.

3. Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях. - М.: Пищевая промышленность, 1985.

4. Сборник рецептур на хлеб и хлебобулочные изделия. - М.: Агропромиздат, 1986.

5. Зверева Л. Ф. , Немцова З. С. , Волкова Н. П. Технология и технологический контроль хлебопекарного производства. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.

6. Апет Т.К., Пашук З.Н. Хлеб и булочные изделия. – Мн.: ООО «Попурри», 1997.

7. Сигал М.Н., Володарский А.В., Колошейский Б.М. Поточно-механизированные и автоматизированные линии в хлебопекарной промышленности. – Киев: Урожай, 1998.

8. Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности. – М.: МПП СССР, 1985.

9. Сенькин Е.Г. Охрана труда в пищевой промышленности. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.

10. Справочник для работников лаборатории хлебопекарных предприятий. – М.: Пищевая промышленность, 1978.

11. ГОСТы, нормативно – техническая документация.