МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ОТРАДНЕСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИКУМ»

ОТЧЕТ

о прохождении производственной практики

По профессиональному модулю

Пм. 02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий

Студента группы 114

Харитонова Сергея Александровича

Специальность 150415 Сварочное производство

База практики:______________

Руководитель практики от организации:________________

Руководитель практики от учебного заведения: Рау О.С.

Оценка: ___________________

«____» _____________2015 год

г.о. Отрадный

2015 г.

Содержание задания

Введение

Раздел 1 Организационная часть

1.1 Применение различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

Раздел 2 Производственно-технологическая часть

2.1 Техническая подготовка производства сварных конструкций.

2.2 Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

2.3 Хранение и использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.

Раздел 3 Индивидуальное задание

3.1 Выполнение расчетов и конструирование сварных деталей машин

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Сварка является одним из ведущих технологических процессов обработки металлов. Сварка широко применяется в основных отраслях производства, потребляющих металлопрокат, т.к. резко сокращается расход металла, сроки выполнения работ и трудоёмкость производственных процессов. Выпуск сварных конструкций и уровень механизации сварных процессов постоянно повышается. Успехи в области автоматизации сварочных процессов позволили коренным образом изменить технологию изготовления важных хозяйственных объектов, таких как доменные печи, турбины, химическое оборудование.

Преимущества сварных соединений.

1)невысокая стоимость соединения, благодаря малой трудоёмкости и простоте сварного шва;

2)сравнительно небольшая масса;

3)сечение детали не ослабляется отверстием;

4)герметичность автоматизации процесса сварки.

Раздел 1 Организационная часть

1.1 Применение различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

Детали машин сваривают из заготовок, получаемых самыми различными способами.

Многие конструкции сваривают из прокатного материала. К ним относятся рамы, станины, барабаны, корпуса редукторов, зубчатые колеса, штанги с проуши­нами, тяги, в приведены сварные конструкции подшипниковых опор разных систем. Все они выполнены из листового проката с усилением корпусов приваркой ребер жесткости. Замена литых деталей машин сварными позволила получить экономию до 50% от массы металла.

Примерами конструкций, изготовленных из поковок, служат различные сварные валы. Применение составных поковок упрощает изготовление, требует меньшего объема механической обработки и способствует удешевлению производства.

При производстве сварных деталей машин рекомендуется при­менять листовой прокат, фасонные профили, предпочтительно тон­костенные, гнутые, прессованные, штампованные заготовки, обеспечивающие возможность изготовления легких сварных изделий повышенной жесткости и устойчивости. Штампосварные изделия можно встретить в авиационных конструкциях, тракторах и автомобилях, строительных конструкциях. Область применения штам­посварных конструкций непрерывно расширяется. Сварку литых деталей применяют для упрощения технологического процесса литья.

Масса сварных стальных деталей часто бывает в два раза меньше, чем литых чугунных, при одинаковых прочности и жесткости.

При создании новых, все более мощных конструкций тяжелого машиностроения (турбин, котлов, металлургического и станочного оборудования) изготовление их деталей и узлов литьем, ковкой и штамповкой представляет большие, иногда непреодолимые труд­ности. Применение электрошлаковой сварки открыло путь к со-