- •Оглавление
- •Основы электрической тяги и торможения
- •Силы, действующие на поезд.
- •Образование силы тяги и её реализация.
- •Сила сцепления колеса с рельсом, коэффициент сцепления.
- •Боксование электровоза.
- •Силы сопротивления движению, действующие на поезд.
- •Основное сопротивление движению поезда.
- •Дополнительное сопротивление.
- •Электромеханические характеристики, приведенные к ободу колеса.
- •Тяговые характеристики электровоза.
- •Тяговые характеристики электровозов вл10 и вл10у
- •Пуск электровоза.
- •Пусковая диаграмма.
- •Пусковая диаграмма электровоза вл11
- •Регулирование скорости.
- •Техническое обслуживание электровоза
- •1. Способы обслуживания электровозов локомотивными бригадами.
- •2. Обязанности локомотивной бригады по уходу за электровозом.
- •Виды технических обслуживаний (то), их периодичность, простои в них, характеристики.
- •Обязанности локомотивной бригады при постановке электровоза на то-2.
- •Краткий перечень работ, выполняемых при то-2. Механическое оборудование.
- •Тяговые электродвигатели и вспомогательные машины.
- •Электрические аппараты и цепи.
- •Крышевое оборудование.
- •Техническое обслуживание колесных пар.
- •Осмотр колёсных пар.
- •Неисправности колесных пар
- •6. Техническое обслуживание буксового узла
- •Нагрев и разрушение буксовых подшипников
- •Действия локомотивной бригады при обнаружение нагрева букс
- •7. Техническое обслуживание зубчатой передачи.
- •Излом зубчатой передачи, заклинивание колесной пары.
- •Техническое обслуживание тормозной рычажной передачи
- •Техническое обслуживание моторно-осевых подшипников
- •Нагрев и выплавление вкладышей моп
- •Нагрев и разрушение моторно-якорного подшипника
- •Техническое обслуживание люлечного подвешивания
- •11. Техническое обслуживание автосцепных устройств
- •12. Смазка механической части.
- •13. Смазка электрических машин.
- •14. Смазка электрической аппаратуры.
- •Требования к коллекторно-щеточному узлу тягового двигателя.
- •Техническое обслуживание тяговых электродвигателей.
- •Электрические повреждения тягового двигателя. Пробой изоляции обмотки якоря.
- •Межвитковое замыкание проводников обмотки якоря.
- •Обрыв проводников обмотки якоря.
- •Межвитковое замыкание в катушках главных и дополнительных полюсов.
- •Пробой изоляции межкатушечных соединений обмоток.
- •Техническое обслуживание вспомогательных машин.
- •Техническое обслуживание токоприемников.
- •Техническое обслуживание электрических аппаратов.
- •Подготовка электровоза к работе в зимних условиях
- •Общие положения.
- •Подготовка вентиляционной системы и кузова.
- •Работа со снегоочистителем.
- •Подготовка токоприёмников к работе в зимних условиях.
- •Подготовка к работе в зимних условиях тяговых электродвигателей.
- •Подготовка аппаратуры к работе в зимних условиях.
- •Механическое и пневматическое оборудование.
- •Управление электровозом
- •Приёмка электровоза.
- •Приемка электровоза после то-2.
- •3. Сдача электровоза.
- •4. Порядок ведения журнала формы ту-52
- •Краткие указания по заполнению маршрутов машиниста форм ту-3 и ту-звце (по вновь введенным показателям)
- •5. Приведение электровоза в рабочее состояние и опробование оборудования
- •6. Вывод электровоза вл11 из депо под низким напряжением
- •7. Выезд из депо, подход к составу и прицепка
- •8. Обязанности локомотивной бригады при ведении поезда и выполнении маневровой работы
- •9. Взятие поезда с места и разгон
- •10. Ведение поезда по участку Следование по подъёму.
- •Взятие поезда с места на подъёме.
- •Взятие поезда с места на спуске.
- •11. Меры предупреждения разрыва поезда
- •12. Обслуживание электровоза в пути следования и на промежуточных станциях
- •13. Пересылка электровозов в недействующем
- •14. Порядок постановки рекуперации на электровозах вл11 без саурт
- •15. Порядок снятия рекуперации
- •Проверка саурт на стоянке
- •17. Ведение поезда с применением рекуперации
- •17.Особенности управления электровозом в зимнее время.
- •Составляющие общего расхода электрической энергии на тягу
- •19. Пути экономии электрической энергии на тягу поездов
- •20. Действия машиниста при понижении напряжения в контактной сети
- •21. Действия машиниста при снятии напряжения в контактной сети
- •Типовой образец сообщения:
- •22. Действия машиниста при повреждении контактной сети и повреждении токоприемника
- •23. Порядок пользования поездной радиосвязью
- •Формы вызовов и ответов.
- •24. Регламент переговоров при поездной и маневровой работе на железнодорожном транспорте общего пользования
- •Общие положения
- •Регламент переговоров и действий машиниста и помощника машиниста при отправлении поезда с железнодорожной станции
- •Регламент переговоров между машинистом и помощником машиниста в пути следования
- •Регламент переговоров и действий при маневровой работе
- •Регламент переговоров по поездной радиосвязи
Сила сцепления колеса с рельсом, коэффициент сцепления.
Сила сцепления колеса с рельсом образуется в точке соприкосновения колеса с рельсом под воздействием силы Р0 и создает как-бы «упор», от которого колесо отталкиваясь совершает поступательное движение. Сила сцепления колеса с рельсом выражается формулой:
Fсц = P0
где: - коэффициент сцепления колеса с рельсом,
P0 – нагрузка на ось.
Для того, чтобы колесо совершало поступательное движение, а электровоз мог бы реализовать максимальную силу тяги без боксовки, заложенную в его конструкции, необходимо соблюдать уравнение локомотивной тяги:
Fkд
Fсц
Исходя из формулы силы сцепления видно, что при постоянных величинах Р0, её величина зависит от величины коэффициента сцепления. Однако, коэффициент сцепления не является величиной постоянной и зависит от состояния колёсных пар, состояния механической части электровоза, например, от развески электровоза, разбегов колесных пар и т. д., а также от состояния рельсов, погодных условий и безусловно от скорости движения. Последняя зависимость определена опытным путем и сведена в таблицу.
Электровозы постоянного тока |
Значение коэффициента сцепления при скорости км/час
|
|||||
0
|
10
|
20
|
30
|
40
|
50
|
|
ВЛ8 |
0,33
|
0,277
|
0,266
|
0,261
|
0,259
|
0,257
|
ВЛ10, ВЛ11 |
0,34 |
0,285 |
0,273 |
0,263 |
0,256 |
0,245 |
Из таблицы вытекает, что максимальный коэффициент сцепления при скорости равной нулю, и с её увеличением уменьшается. Поэтому и максимальную силу тяги электровоз будет реализовывать при взятии поезда с места. Её можно подсчитать, если принять силу тяги равной силе сцепления:
Поскольку, реализовать максимальную силу тяги электровоз может при возможно большем коэффициенте сцепления, то при конструировании электровоза предусматриваются меры его повышающие. К ним относятся, увеличение давления от оси на рельс (25 Т - ВЛ10у, ВЛ15, несколько электровозов ВЛ11), применение системы пескоподачи, противобоксовочных схем, применение соответствующей схемы рессорного подвешивания и ПРУ, а также наклонных тяг на электровозе ВЛ15 (они автоматически увеличивают давление от колеса на рельс при увеличении силы тяги).
При ремонтах для сохранения коэффициента сцепления в первую очередь должны соблюдаться меры, не нарушающие развеску электровоза. Правильно подбираться колёсные пары по разнице в диаметрах бандажей, а тяговые двигатели - по скоростным характеристикам (с разницей не более 3 %), регулироваться расположение песочных труб относительно рельса и бандажа колёсной пары, а также нормы подачи песка под колёсные пары.
При ведении поезда машинист должен, после следования на выбеге, своевременно включать контроллер. Правильно и своевременно пользоваться системой пескоподачи.
Примечания:
-песочная труба должна быть направлена в точку касания колеса рельсом, и должна быть расположена на расстоянии 30-50 мм от головки рельса и - 15-35 мм от бандажа:
-песок должен содержать 70-90 % кварца, иметь размер зерен 0,1 - 1 мм и влажность не более 0,5%
