Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
дипломний проект на укр. яз. БУРИКОВ.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
932.18 Кб
Скачать
  1. О рганізація виробництва

    1. Організація робочого місця

Робоче місце – це частина виробничої площі, яка закріплена за робітником (групою робітників), оснащена обладнанням, пристосуванням та інструментом для виконання дорученої роботи при дотриманні правил техніки безпеки. Організація робочого місця передбачає раціональну його планування, доцільне освітлення, ефективні форми умов для високопродуктивної та якісної праці. При цьому необхідно забезпечити такі умови праці, які сприятимуть підвищенню його змістовності, створенню естетичної обстановки (освітлення, колір обладнання і стін приміщень і т. д.), творчого підйому і т. д.

З метою підвищення технічного, технологічного та організаційного рівня і поліпшення умов праці на робочих місцях на підприємствах проводиться, як правило, не рідше двох разів на п'ятирічну атестація робочих місць та їх раціоналізація.

Організація праці на робочих місцях повинна забезпечувати умови для раціонального виконання трудових рухів і безпеки праці.

Впровадження наукової організації праці на робочих місцях зварювальних дільниць повинно забезпечувати необхідні умови для ефективної та якісної роботи зварювальників з мінімальними витратами сил і робочого часу. Підвищення продуктивності праці і якості зварювання може бути досягнуто в результаті здійснення технічних (оснащення робочих місць досконалим устаткуванням і складально-зварювальними пристроями) і організаційних (вдосконалення організація робочих місць з урахуванням ергономічних факторів - вибору оптимальної робочої зони, раціональної робочої пози, зменшення навантажень на рухово-м'язову систему зварювальника і т. д.) заходів. Вони дозволяють також зменшувати втомлюваність зварника, зберегти високу працездатність протягом всієї зміни.

Н а робочому місці повинні знаходиться тільки ті предмети, які застосовуються у виробничому процесі. Кожен предмет повинен мати постійне місце, а розташування його перед робітником має відповідати послідовності виконання трудових рухів. Рух робітника повинно бути максимально продуктивною і можливо менш стомлюючі.

При складанні і зварюванні великих конструкцій робоче місця оснащують спеціальними майданчиками для зварювальників.

При виконанні зварювальних робіт на відкритому повітрі робочі місця, а також зварювальне обладнання повинні бути захищені від дощу, снігу, вітру і обов'язково огороджені.

На робочих місцях повинні бути забезпечені нормальні санітарно-гігієнічні та естетичні умови праці працюючих. Маються на увазі що підлягає освітленню робочих місць, підтримку нормальної температури повітря, хороша вентиляція приміщення, скорочення виробничого шуму і вібрацій, кольорове оформлення стін і устаткування, чистота і порядок на робочому місці, застосування відповідного спецодягу і т. д.

Обслуговування робочого місця зварювальника повинно сприяти досягненню безперебійності роботи і підтримуванню порядку. Для цього необхідно організувати своєчасну доставку на робоче місце технологічної оснастки і зварювальних матеріалів, видалення з нього відходів виробництва, своєчасне прибирання робочого місця, наладку і ремонт зварювального устаткування.

    1. Розрахунок кількості устаткування та чисельність промислово-виробничого персоналу

Для визначення необхідної кількості обладнання виробляємо розрахунок трудомісткості річної програми по кожній операції технологічного процесу за формулою

де tшт – штучний час на складальні та зварювальні операції:

Nр – річна програма випуску, 10000 шт.

Визначаємо річну трудомісткість для с кладання

Визначаємо річну трудомісткість для зварювання

Річна трудомісткість ділянки складає

Розраховуємо кількість обладнання і робочих місць за формулою

де Тр – трудомісткість річної програми, н / год;

Фд. о. – дійсний річний фонд часу роботи, 3460 годину;

kв. н. – коефіцієнт виконання норм, приймається kв.н = 1,1.

Розраховуємо кількість робочих місць для складальних робот

Приймаємо 2 робочих місця

Розраховуємо кількість робочих місць для зварювальних робіт

Приймаємо 4 робочих місця

Кількість робочих місць на ділянці

Приймаємо 6 робочих місць

Ступінь використання обладнання визначається коефіцієнтом або відсотком завантаження kз. об, який можна знайти за формулою

Визначаємо коефіцієнт завантаження обладнання при с кладанні

Визначаємо коефіцієнт завантаження обладнання при зварюванні

Середній коефіцієнт завантаження устаткування для проектованої ділянки визначається

Дані розрахунку зводимо в таблицю 3.1

Таблиця 3.1 Потрібна кількість робочих місць, обладнання і його завантаження

Найменування робочих місць та обладнання

Нормований час (трудомісткість), н/год

Кількість робочих місць та обладнання

Коефіцієнт завантаження,%

на одиницю виробу

на річну програму

розрахунок

прийнято

Робоче місце збирача

- ск. стенд з п/п;

- напів/а КП-004;

- Випрямляч. КИУ-501.

0,727

7273

1,9

2

95

Робоче місце зварювальника

-зв. маніпулятор МС-10;

- напів/а КП-004;

- Випрямляч. КИУ-501

1,607

16073

4,2

4

105

Разом

2,334

23346

6,1

6

102

Облікова чисельність основних виробничих робітників проводиться на підставі трудомісткості річної програми з кожної професії та тарифного розряду за формулою

де Тнор. рік – нормована трудомісткість річної виробничої програми за даною професією, н / год;

Фдр – дійсний річний фонд часу одного робітника, 2002 години;

kв.н – коефіцієнт виконання норм.

Приймаємо 3 ч ол.

Приймаємо 7 чол.

Загальна кількість основних виробничих робітників визначається за формулою

Умовно присвоюємо основним виробничим робітникам кваліфікаційні тарифні розряди, по кожній професії.

Приймаємо: збиральників 4 розряду 1 чол.

5 розряду 2 чол.

зварювальників 4 розряду 3 чол.

5 розряду 4 чол.

Для визначення середньої кваліфікації робітників встановлюється середній розряд. Він визначається як середньозважена величина за формулою

де Ч – чисельність робітників відповідних розрядів, чол;

Р – розряди робітників

С ередній розряд по ділянці

За даними розрахунку складаємо відомість чисельності основних виробничих робітників у таблицю 3.2.

Таблиця 3.2 Чисельності основних виробничих робітників

Професія робочих

Тарифний розряд

Річна виробнича програма, шт

Нормування трудомісткості

Фдр, год

Чосн. вир, чол

од. продукції, н/год

річна програма, н/год

Основні виробничі робітники:

- Збирачі

- Електрозварники

4, 7

4, 6

10000

10000

0,727

1,607

7273

16073

2002

2002

3

7

Всього

4,6

10000

2,334

23346

10

Облікове число допоміжних робітників можна визначити у процентному відношення до обліковому числу основних виробничих робітників - 10-20 %

де Чосн – облікове (розрахункове) число основних виробничих робітників, чол;

Пдоп – відсоток допоміжних робітників, 20 %

Приймаються 2 чол.

Крім цього, чисельність допоміжних робітників може розраховуватися за нормами обслуговування і робочих місць. До допоміжних робітників в складально-зварювальних цехах відносяться - машиністи крана, стропальники, наладчики, електромонтери, слюсарі з ремонту устаткування, контролери і т. д.

Чисельність керівників, фахівців, службовців і молодшого обслуговуючого персоналу визначають виходячи з галузевих нормативів, норм обслуговування або у відсотковому відношенні від загального числа основних виробничих і допоміжних робітників:

- службовці – 4 %

- керівники, спеціаліста – 10 %

- МОП – 2 %

Чисельність (РС)

Приймаємо: 1 чол.

Чисельність службовців (СКП)

За розрахунком не потрібно.

Чисельність МОП

За розрахунком не потрібно.

З а результатами розрахунків складаємо відомість працівників з розподілом їх по змінах і розрядах в таблицю 3.3.

Т аблиця 3.3 Відомість працівників по змінах

Категорія та професія робочих

Чисельність всього, чол

У т. ч. за розрядами

Середній розряд

Чисельність робітників по змінах

4

5

1 зміна

2 зміна

Основні виробничі робітники:

- збирачі

- Зварювальники

3

7

1

3

2

4

4,7

4,6

2

4

1

3

Допоміжні робітники:

- стропальники

2

-

2

5,0

1

1

ІТП (РС):

- майстер

1

-

-

-

1

-

Всього

13

4

8

-

8

5

Продуктивність праці вимірюється кількістю продукції (обсягами робіт) виробленим працівником в одиницю часу (годину, зміну, місяць, квартал, рік).

Річна продуктивність праці одного робітника визначається за формулою

де m – маса виробу, т;

Nр – річна програма, шт;

Ч – число працюючих, чол.

Продуктивність праці одного працюючого

де Чобщ - чисельність всіх працівників дільниці, чол.

П родуктивність праці одного основного робочого

де Чосн.вир – чисельність основних виробничих робітників, чол.