- •Методические указания
- •1.Задачи курсового проектирования.
- •2. Организация и выбор темы проекта
- •4.2. Технико-эеономическое обоснование
- •4.3. Характеристика сырья и готовой продукции
- •4.4. Выбор сырья и обоснование способа производства
- •4.5. Технологическая схема и ее описание
- •4.6. Схема направлений переработки молока
- •Массу закваски для производства сметаны определяют по формуле:
- •Продуктовый расчет цеха по переработке молока по балансу жира.
- •4.8. График организации технологических процессов
- •4.9. Подбор технологического оборудования
- •4.10. Расчет площадей
- •4.12. Технохимический и микробиологический контроль процессов.
- •4.13 Охрана труда и охрана окружающей среды
- •5. Объем и содержание графической части курсового проекта
- •Курсовой проект
- •Задание к курсовому проекту
Продуктовый расчет цеха по переработке молока по балансу жира.
Движение продуктов |
Количество сырья |
Количество продукции |
Потери сырья |
Всего |
|||||
|
Кг |
жир,% |
жир,кг |
Кг |
жир,% |
жир,кг |
жир,% |
жир,кг |
жир,кг |
Поступило на завод |
|
|
|
|
|
|
|
|
(А) |
Израсходовано сырья и выработано: - молоко питьевое |
|
|
|
|
|
|
|
|
(Б) |
Осталось: сливки, сыворотка, обрат |
|
|
|
|
|
|
|
|
(В) |
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Баланс по жиру сырья, а также выработанных и оставшихся продуктов должен быть выдержан по формуле:
А = Б + В
4.8. График организации технологических процессов
Это наиболее ответственная и трудоемкая часть проектирования технологической части курсового проекта. График организации технологических процессов составляют для определения режима работы предприятия (цеха), продолжительности и последовательности операций в течение суток (смены), взаимосвязи отдельных операций, интенсивности и часового материального баланса производства. График является основой для дальнейшего подбора машин и аппаратов и построения графика работы технологического оборудования. Технологический график составляют на основании продуктового расчета и рабочих диаграмм технологических процессов производства молочных продуктов.
Для построения графика организации технологических процессов необходимо иметь четкое представление об отдельных операциях технологического процесса, параметрических рядах технологического оборудования, продолжительности эффективной работы машин и аппаратов с учетом подготовительно-заключительного времени, о характере производственного процесса и продолжительности приемки молока.
Технологические операции по частной рабочей диаграмме являются основой для составления графика, поскольку определяют последовательность его построения. Операции технологического процесса характеризуются интенсивностью, которая и определяет часовой материальный баланс предприятия цеха.
Таким образом, зная основные факторы, определяющие составление графика организации технологических процессов, приступают к его построению. Для этого на миллиметровой бумаге вычерчивают макет графика (рис. 1). При этом желательно принять масштаб горизонтальной оси, равный 1 см — 1 ч.
В графе “Технологические операции” вначале указывают операции, связанные с приемкой молока и его первичной обработкой (охлаждение и промежуточное хранение), затем показывают операции технологического процесса при производстве отдельных видов молочных продуктов. Рекомендуется для каждого продукта отдельно показывать такие операции, как нормализация молока методом смешения определенного количества цельного молока с рассчитанным количеством обезжиренного или сливок, нормализация молока в потоке путем отбора от молока части сливок с помощью сепаратора-нормализатора, подогрев, очистка, пастеризация, охлаждение молока и т. д.
Рис. 1. Макет графика организации технологических процессов
№ |
Технологические операции |
Марка обру- дования |
Масса,кг |
Первая смена, ч |
|||||||||
всего |
в час |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
||||
1 |
Приемка молока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Промежуточное хранение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Подогрев молока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Очистка молока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выработка питьевого молока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Нормализация молока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Пастеризация молока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Охлаждение молока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Фасовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В заключение показывают производство нежирных продуктов из побочного сырья, закваски, обработку обезжиренного молока (пастеризация и охлаждение) и хранение его для возврата сдатчикам.
В графе “Всего” указывают количество перерабатываемого молока, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов по соответствующим операциям. Данные принимают из продуктового расчета.
Затем приступают к составлению самого графика организации технологических процессов.
