- •Содержание
- •Введение
- •1 Выбор электродвигателя
- •1.1 Определение мощности электродвигателя
- •1.2 Определение частоты вращения
- •2 Кинематические расчеты
- •2.1 Определение вращающих моментов на валах
- •3 Расчеты передач
- •3.1 Выбор материла и определение допускаемых напряжений
- •3.2 Допускаемые напряжения
- •4 Расчеты цилиндрических зубчатых передач
- •4.1 Межосевое расстояние
- •4.2 Предварительные основные размеры колеса
- •4.3 Модуль передачи
- •4.8 Пригодность заготовок колес
- •4.9 Силы в зацеплении (н)
- •4.10 Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
- •4.11 Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
- •5 Эскизное проектирование
- •5.1 Определение размеров ступеней валов одноступенчатых
- •5.1.1 Размеры тихоходного вала
- •5.1.2 Размеры быстроходного вала
- •5.2. Определение размеров колеса и шестерни
- •Литература
4.2 Предварительные основные размеры колеса
делительный диаметр
.
Ширина (мм)
,
=0,4
.
Ширину колеса после вычисления округляют в ближайшую сторону до целого числа.
Для быстроходной ступени соосного двухступенчатого редуктора определяют коэффициент ширины
,
где индекс Б относится к быстроходной ступени соосной зубчатой передачи. Ширина колеса быстроходной ступени.
,
.
4.3 Модуль передачи
Сначала
принимают коэффициент модуля
для колес: прямозубых-6,8; косозубых-5,8;
шевронных-5,2.
Предварительно модуль передачи
,
=1,1
.
Допускаемое
напряжение
подставляют
меньшее из
и
.
Значение
модуля передачи
(мм),
полученное расчетом, округляют в большую
сторону до стандартного из ряда чисел:
1-й ряд- 1,0; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10.
2-й ряд- 1,25; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9.
При выборе модуля 1-й ряд следует предпочитать 2-му.
Значение
модуля передачи
мм.
4.4 Угол наклона и суммарное число зубьев
Минимальный угол наклона зубьев: косозубых колес
.
.
Суммарное число зубьев
,
.
4.5 Числа зубьев шестерни и колеса
Число зубьев шестерни
.
Число зубьев колеса: внешнего зацепления
.
4.6 Фактическое передаточное число
Отклонение от заданного передачного числа.
,
,
.
4.7 Размеры колес
Делительные диаметры: шестерни
.
колеса внешнего зацепления
.
.
Точность расчета до третьего знака после запятой.
Диаметры
окружностей вершин
и впадин зубьев
шестерни
=
.
Колеса внешнего зацепления
,
.
Ширину
шестерни
(мм)
принимают по соотношению
,
где
При …………. до 30 св. 30 св. 50 св. 80
до 50 до 80 до 100
...............
..... 1,1 1,8 1,06 1,05
Полученное значение округляют до целого числа.
4.8 Пригодность заготовок колес
Что бы получить при Т.О. принятые для расчета механические характеристики материала, размеры заготовки колес не должны превышать предельно допустимых величин.
Значения
,
(мм) вычисляют. Для цилиндрической
шестерни
6
мм,
.
для сплошного колеса с выточками:
,
=20мм.
,
,
;
;
Предельные
значения
и
приведены в табл. 3.
При невыполнении неравенств изменяют материал деталей или вид термической обработки.
4.9 Силы в зацеплении (н)
Окружная
,
.
Радиальная
,
где
.
Осевая
,
4.10 Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
Предварительно определяю степень точности значения коэффициентов.
Степень точности передач принимаю по табл. 6 в зависимости от окружной скорости колеса (м/c).
,
..
Для
прямозубых колес коэффициент
.
Таблица 6 - Степень точности передач
Степень точности |
Окружные скорости V |
|||
прямозубых |
непрямозубых |
|||
цилиндрических |
конических |
цилиндрических |
конических |
|
6 7 8 9 |
До 15
|
До 12 8
1,5 |
До 30 15
4 |
До 20
7
|
Для
колес с углом
принимают
Степень точности…………. 6 7 8 9
………………………….
0,72 0,81 0,91 1,0
Степень точности 9
Коэффициент
вычисляют
по формуле
.
Коэффициент ширины:
,
.
При твердости зубьев колеса HB коэффициент
При
вариантах Т.О колес I и II и скорости
колеса
зубья колес полностью прирабатываются
и коэффициент:
,
Значение
коэффициента
принимают: для
прямозубых
колес
при
твердости зубьев
HB-1,2;
для косозубых колес
при
твердости зубьев
HB-1,2;
HB-1,1.
Коэффициент
формы зуба
принимают по
Расчетное напряжение изгиба в зубьях колеса
,
.
Расчетное напряжение изгиба в зубьях шестерни
,
.
Расчетные напряжения могут отклоняться от допускаемых
,
