- •Дипломный проект Тема: Разработка автоматизированной системы полива, проветривания и влажности для теплицы на Siemens logo!.
- •Содержание
- •Глава 1. Теоретическая часть 5
- •Глава 2. Разработка автоматизированной системы полива, проветривания и влажности для теплицы 33
- •Глава 3. Экономическая часть 71
- •Введение
- •Глава 1. Теоретическая часть
- •1.1 Характеристики контроллеров
- •1.1.1 Характеристика микроконтроллера семейства Сименс logo
- •1.1.2 Характеристика микроконтроллера семейства Alpha
- •1.1.3 Характеристика микроконтроллера семейства Oвен
- •1.2 Описание языков программирования
- •1.2.1 Язык релейных диаграмм ld
- •1.2.2 Язык функциональных блоковых диаграмм fbd
- •1.2.3 Непрерывные функциональные схемы cfc
- •1.2.4 Структурированный текст st
- •1.2.5 Список инструкций il
- •1.2.6 Непрерывные функциональные схемы (cfc)
- •1.3 Модули расширения контроллера Siemens logo
- •1.3.1 Дискретные модули dm8 и dm16
- •1.3.2 Аналоговые модули am2. Am2 pt100 и am2 aq
- •1.3.3 Коммуникационный модуль logo! cm as-I
- •1.4 Блок питания logo! Power
- •Глава 2. Разработка автоматизированной системы полива, проветривания и влажности для теплицы
- •2.1Выбор элементной базы
- •2.2 Выбор датчиков и исполнительных механизмов
- •2.2.1 Датчик температуры наружного воздуха qac2010
- •2.2.2 Датчик влажности воздуха honeywell hih-4010-004
- •2.2.3 Датчик влажности почвы e63
- •2.2.4 Поворотный соленоид dgv- 50.95
- •2.2.5 Электромагнитный клапан для воды
- •2.2.6 Увлажнитель воздуха e93
- •2.2.7 Система капельного полива diy
- •2.2.8 Кабель силовой общего назначения пвс
- •2.3 Алгоритм работы
- •2.4 Разработка руководство пользователя
- •2.4.1 Исходное состояние программируемого контроллера
- •2.4.2 Работа с меню программируемого контроллера
- •2.4.3 Переход к «Главному меню» программируемого контроллера
- •2.4.4 Предварительные настройки программируемого контроллера
- •2.4.5 Загрузка коммутационной программы
- •2.4.6 Запуск и отладка коммутационной программы
- •2.5 Руководство для программиста
- •2.5.1 Программирование контроллера с помощью компьютера
- •2.5.2 Подготовка компьютера к работе с программируемым контроллером
- •2.5.3 Установка «logOiSoftComfort»
- •2.5.4 Ввод коммутационной программы в виде диаграммы (схемы) функциональных блоков (fbd)
- •2.5.6 Тестирование коммутационной программы
- •2.5.7 Загрузка и считывание программы из контроллера
- •2.5.8 Управление коммутационной программой
- •2.5.8 Отладка исполняемой в контроллере коммутационной программы
- •Глава 3. Экономическая часть
- •3.1 Расчет стоимости основных и расходных материалов
- •3.2 Расчет заработной платы
- •3.3 Расчет полной стоимости работ
- •3.4 Расчет полной себестоимости
- •3.5 Определение отпускной цены
- •Глава 4. Техника безопасности при работе с электроприборами
- •Заключение
- •Приложения приложение 1. Алгоритм работы датчиков и исполнительных механизмов работы
1.2.6 Непрерывные функциональные схемы (cfc)
CFC ( Continuous Flow Chart) – относится к языкам высокого уровня. В принципе – это явное продолжение языка FBD.
Процесс проектирования состоит из использования готовых блоков и размещения их на экране. Далее происходит их настройка и размещения соединений между ними.
Каждый блок – это управление определенным технологическим процессом. Здесь идет основной уклон на технологический процесс, математика уходит на второй план.
Рисунок 9 - Пример CFC
Вывод
В связи с тем, что программирование контроллера Siemens! Logo выполняется в программе LOGO! Soft Comfort а она в основном, использует языки программирования LOGO такие, как FBD и LAD. Для дипломного проекта выбран язык FBD (функциональных блоков данных).
1.3 Модули расширения контроллера Siemens logo
В связи с тем, что для проекта выбран контроллер Siemens LOGO, необходимо рассмотреть подходящие для него модули расширений.
В зависимости от вида сигнала различают дискретные и аналоговые модули. Рассмотрим их подробнее.
1.3.1 Дискретные модули dm8 и dm16
Модули LOGO! DM позволяют увеличивать количество дискретных входов и выходов, обслуживаемых одним логическим модулем LOGO! Общее количество подключаемых модулей LOGO! DM ограничивается максимальной конфигурацией логического модуля: 24 дискретных входа, 16 дискретных выходов.
Модули ввода-вывода дискретных сигналов имеют два типа исполнения:
LOGO! DM8 с 4 дискретными входами и 4 дискретными выходами.
LOGO! DM16 с 8 дискретными входами и 8 дискретными выходами.
Рисунок 10- Модули DM8 и DM16
Внутренняя шина модулей LOGO! DM не имеет устройств гальванического разделения цепей. Поэтому напряжение питания и род тока модуля расширения должны совпадать с аналогичными параметрами модуля, к которому он подключается.
Для исключения ошибок при монтаже все модули LOGO! DM оснащены кодировочными пазами и штифтами.
Напряжение питания входных цепей определяется напряжением питания модуля.
Конструкция:
Модули LOGO! DM выпускаются в пластиковых корпусах размерами 36х52х90 или 72х52х90 мм и имеют степень защиты IP 20. На их корпусах расположены:
1. Клеммы для подключения питания.
2. Клеммы для подключения входных цепей.
3. Клеммы для подключения цепей нагрузки.
4. Ползунок перевода соединителя внутренней шины в рабочее
положение.
5. Индикатор режима работы RUN/STOP.
6. Кодировочные штифты.
7. Интерфейс подключения модулей расширения.
8. Кодировочные пазы.
Все модули LOGO! монтируются на 35 мм профильную шину DIN или на плоскую поверхность. Объединение всех модулей в единое устройство осуществляется через внутреннюю шину логического модуля LOGO! Внешние цепи монтируются проводами 1х2.5 мм2 или 2х1.5 мм2.
Рисунок 11- Конструкция DM8 и DM16
Существуют ограничения на состав используемых модулей расширения. Для исключения ошибок при монтаже все модули семейства оснащены кодировочными пазами, а модули расширения - кодировочными штифтами. Выполнить подключение к внутренней шине можно лишь в том случае, если кодировочные штифты модуля расширения вошли в кодировочные пазы предшествующего модуля.
