- •Этапы развития логистики
- •Дологистический период до 50-х гг. Хх века
- •Период классической логистики начало 60-х – конец 70-х гг. Хх века
- •Период Нео логистики начало 80-х гг. Хх века – настоящее время
- •Факторы (движущая сила), обуславливающие развитие логистики
- •Предпосылки, создающие условия для развития логистики
- •Основные понятия и определения логистики
- •Классификация материальных потоков
- •Информационные потоки
- •Логистические системы
- •Логистика закупок
- •Основные этапы выбора поставщика
- •Концепция Just in time «точно в срок» (jit)
- •Основные проблемы, возникающие при внедрении концепции jit:
- •Определение способа закупок
- •Логистика запасов
- •Издержки, связанные с дефицитом запасов
- •Складская логистика
Издержки, связанные с дефицитом запасов
Существует три вида возможных издержек (в порядке уменьшения отрицательного влияния)
Издержки, связанные с задержкой выполнения заказа. Возникают дополнительные затраты на продвижение и отправку товаров заказа, который нельзя выполнить за счет имеющихся запасов.
Издержки, связанные с потерей сбыта. Постоянный заказчик разово обратился к другому поставщику так как у вас отсутствовал заказ данного товара.упущенная выгода от разовой покупки.
Издержки, связанные с потерей постоянного заказчика. Упущенная выгода от всех непроизведенных сделок с данных заказчиком.
Виды контроля и основные модели управления запасами
Непрерывный. В каждый момент времени знаем сколько единиц запасов есть на складе. Самый дорогой вид контроля.
Периодический. Периодически проводится инвентаризации ,выявляется реальное состояние запасов. Этот вид менее затратный, но может привести к дефициту товаров.
Смешанный. За наиболее важными запасами установлен непрерывный контроль. А за менее важными – периодический. Это позволяет отслеживать критические запасы дорогостоящих комплектующих и периодически контролировать менее важные запасы.
М
одели
управления запасами
Модель управления запасами с фиксированным размером заказа. Основной параметр – размер заказа. Исчисляется по формуле Вильсона
А
– затраты на поставку единицы
S - потребность в заказываемом продукте за определенный период
W – затраты на хранение единицы запаса
Вычисленный по формуле размер заказа может быть скорректирован с учетом оптовых скидок, особенностей промышленной упаковки и оптимальности загрузки транспортного средства.
15 мая 2014
Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Основной параметр – интервал поставки. Рассчитывается по формуле, но может быть скорректирован с учетом расписания рейсов, дней рабочей недели и т.д.
Формула расчета интервала времени между заказами:
Первая модель применяется для запасов со следующими характеристиками: высокая стоимость, высокие издержки хранения, большой ущерб в случае запаса.
Вторая модель применяется для запасов со следующими характеристиками: малоценные предметы, предметы с низкими издержками хранения, незначительные издержки в случае отсутствия запасов.
Распределение АВС и XYZ
В экономике широко известно правило Парето, согласно которому пятая часть (20%) от всего количества объектов, с которыми приходится иметь дело, дают примерно 80% результата. Например, в торговле 20% наименований товаров приносят 80% прибыли предприятия, остальные необходимы для ассортимента.
В основе метода АВС лежит принцип Парето, только товары разделяются на 3 группы.
Группа А: немногочисленные, но важнейшие товары, на которые приходится большая часть средств, вложенных в запасы. Запасы этой группы постоянно контролируют, точно определяют размер заказа, момент заказа, затраты на хранение.
Группа В: по сравнению с группой А требуют меньше внимания, обычный контроль за наличием запасов.
Группа С: эти товары составляют большую часть ассортимента, но на них приходится наименьшая часть средств, вложенных в запасы. По этой группе точные оптимизационные расчеты не выполняются. Периодически проводится инвентаризация, которая выявляет уровень запасов.
Распределение XYZ позволяет сгруппировать запасы с точки зрения величины потребления и прогнозируемости спроса.
