2 Вероятностный метод расчета размерной цепи
Метод неполной взаимозаменяемости применяется в том случае, когда допуски составляющих звеньев, полученные в результате расчета методом полной взаимозаменяемости, технологически трудновыполнимы. В этом случае целесообразно назначать более широкие допуски.
Произведем расчет вышеприведенной размерной цепи вероятностным методом. Вначале определим коэффициент точности по формуле:
,
где η – коэффициент брака, при браке 0,27 % η = 1;
182.
По коэффициенту точности размерной цепи определяем квалитет (IT 12) и устанавливаем допуски и предельные отклонения на составляющие звенья: увеличивающие звенья принимаем как основные отверстия, а уменьшающие - как основные валы.
Г1 = 60 мм; ТГ1 = 300 мкм; ESГ1 = 0 мкм; EIГ1 = - 300 мкм;
Г2 = 16 мм; ТГ2 = 120 мкм; ESГ2 = 0 мкм; EIГ2 = - 120 мкм;
Г3 = 30 мм; ТГ3 = 210 мкм; ESГ3 = +210 мкм; EIГ3 = 0 мкм;
Г4 = 15 мм; ТГ4 = 180 мкм; ESГ4 = + 180 мкм; EIГ4 = 0 мкм.
Проверку правильности выбора допусков проводим по условию:
,
или
=
425 мкм < ТГΔ
= 500 мкм.
Следовательно, точность замыкающего звена при полученных допусках будет обеспечена. На рис. 4 приведена схема размерной цепи с результатами расчета вероятностным методом.
Рис. 4 Схема размерной цепи с результатами расчета вероятностным методом
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Допуски и посадки: Справочник. В 2 ч./ В.Д.Мягков, М.А.Палей, А.Б.Романов, В.А.Брагинский. Л.Машиностроение, 1983. Ч. 1. 543 с.
Серый Н.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М.: Колос, 1987.358 с.
Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. М.: Машиностроение, 1987. 252 с.
