- •16. Характерні ознаки хвойних порід:
- •17. Характерні ознаки кільцесудинних порід:
- •18. Характерні ознаки розсіяносудинних порід:
- •21. Охарактеризуйте деревину дуба, каштана посівного,ясена і акації білої
- •22.Охарактеризуйте деревину ільма гірського, береста і в’яза
- •23. Охарактеризуйте деревину горіха, бука, платана і граба
- •24.Охарактеризуйте деревину клена гостролистого, явора, вільхи і липи
- •25. Охарактеризуйте деревину яблуні, груші, берези і осики
- •26. Колір деревини як фізична властивість
- •27. Блиск і текстура деревини як фізичні властивості
- •28. Абсолютна і відносна вологість деревини
- •29.Форми вологи у деревині. Межа насичення клітинних оболонок
- •30. Кількісна характеристика вологості зрубаної деревини
- •31. Опишіть фізичний процес висихання деревини
- •32. Дайте визначення усихання деревини та охарактеризуйте його особливості у різних напрямках.
- •33. Негативні наслідки анізотропії усихання деревини.
- •34. Вологопоглинання деревини і його негативні наслідки
- •35. Що таке щільність деревини? Як визначається щільність вологої деревини і в абсолютно сухому стані?
- •37. Пористість деревини та її практичне значення
- •38. Класифікація деревних порід за щільністю
- •39. Деформація деревини та її види.
- •40. Міцність і пружність деревини
- •42.Випробування деревини на стиск вздовж і поперек волокон.
- •43.Випробування деревини на сколювання вздовж волокон.
- •44.Випробування деревини на розтяг вздовж і поперек волокон.
- •45.Випробування деревини на статичний поперечний згин.
- •46.Випробування деревини на ударний згин.
- •47.Визначення модуля пружності при статичному поперечному згині деревини.
- •48. Визначення статичної твердості деревини.
- •49.Визначення ударної твердості речовини (метод проф.А.Х.Певцова).
- •50.Здатність деревини гнутись і колотись.
- •51. Стійкість деревини до стирання
- •53. Основні поняття про реологію
- •54. Хімічний склад деревини і кори
- •55. Характеристика целюлози , геміцелюлози і лігніну
- •56. Живиця, канадський бальзам і венеціанський терпентин
- •57. Дубильні речовини латекс і алкалоїди
- •58. Кислотний спосіб отримання целюлози.
- •59. Лужний спосіб отримання целюлози.
- •62) Використання деревної зелені
- •63)Класифікація вад деревини
- •64. Види і різновидності сучків, способи їх вимірювання і вплив на якість продукції.
- •65)Види тріщин,способи їх вимірювання і вплив на якість продукції.
- •66) Вади форми стовбура
- •67) Вади будови деревини ( не правильне розміщення волокон та річних кілець, реактивна деревина)
- •68)Вади будови деревини (нерегулярні анатомічні утворення; серцевина і подвійна серцевина)
- •69)Вади будови деревини (пасинок і вічка;рани;ненормальні відкладення в деревині).
- •70) Хімічні забарвлення і грибні ураження деревини
- •88.Зміст завдання та основні поняття кваліметрії лісової продукції.
- •89.Показники якості продукції.
- •90.Класифікація лісової продукції.
- •91. Класифікація круглих лісоматеріалів. Розміри і технічні вимоги
- •92. Сортність круглих лісоматеріалів
- •93. Лісоматеріали для використання у круглому вигляді
- •94. Лісоматеріали для виготовлення пиломатеріалів і стругання
- •95. Лісоматеріали для лущення
- •96. Лісоматеріали для виготовлення целюлози і деревної маси
- •97. Експортні лісоматеріали
- •98. Сировина деревна для технологічної переробки
- •99. Сировина для технічної переробки
- •100. Деревне паливо
- •111 Сортність пиломатеріалів листяних порід
- •112 Заготовки загального призначення
- •113 Заготовки спеціального призначення
- •114 Шпали і перевідні бруси залізниці
- •116 Маркування пиломатеріалів
- •117 Обмір і облік пиломатеріалів
- •119 Струганий шпон
- •120 Лущений шпон
- •131. Модифікована деревина
- •132. Фібролітові плити, арболіт, ксилоліт.
- •133. Класифікація товарів народного споживання з деревини.
- •134. Вироби культурно-побутового призначення.
- •135. Вироби господарського вжитку.
- •137. Шляхи економії деревини.
117 Обмір і облік пиломатеріалів
Облік ведеться в щільних м3 а порядок залежить від геометричної форми. v = lat об'єм партії обрізаних дощок. Довжину вимірюють за найкоротшою відстаню між торцями. Об’м необрізаної дошки визначається аналогічно. Ширина необрізаних дощок вимірюється посередині довжини з верхнього і нижнього боку без кори і визначається як середньоарифметичне. Об’єм не обрізаних дощок враховують поштучно,по пакетно. При визначені об’ємів партії шумується об’єм всіх дощок. Пакетний для будь-яких партій не обрізаних дощок. Спочатку визначають об’єм пакетав складометрах як добуток довж. ширини і висоти. Дошки складають в пакет вимірюють довжину. Ширину, висоту пакета перемножують. Об’єм в щільних м3 як добуток об’єму пакета на коефіцієнт щільності який береться з таблиць за породою,товщиною,шириною.
118 Приймання, перевірка якості та зберігання пиломатеріалів.
Пило матеріальні заготовки приймають партіями коли вони одного сорту, призначення. Для цього відбирають пробу при одноступінчастому контролі партія дощок є прийнятою якщо кількість пиломатеріалів у вибірці не відповідає вимогам, менша або дорівнює табличному приймальному числу. Зберігання пиломатеріалів. Всі пиломатеріали складають в пакетні або рядові штабелі. Останім часом перевага дається пакетному способу. Пакетування-це формування і скріплення вантажів в округленні вантажні одиниці.
119 Струганий шпон
Струганий шпон-це тонкий лист деревини його отримують шляхом стругання бруса на фанеро струганих верстатах використовують породи які мають гарну структуру(дуб,бук, ясен,явір,каштан,горіх,яблуня,черешня,модрина,сосна). Використовують для облицювання виробів з малоціних порід покриття ДСП. За текстурою деревини є радіальний шпон,напіврадіальний,тангентальний,тангентально-торцевий. Товщиною 0.4, 0.6,0.8,1 мм. Ширина 60,80,100,120,200 мм. За якістю 2 сорти. Основною вадою є сучки. в першому сорті не допускаються сучки не зрощені і частково зрощені,прорість,червоточини. Вологість8+-2%. Висушені листи шпона складають за породами,сортами, розмірами в пачки в кожній має бути парна кількість листів але не менша 10 а пачки складають в пакети вагою 80-100 кг. Зверху і знизу їх накривають спец. Щитами для запобігання на верхньому листі пачки крейдою наносять марку де вказують породу,товщину,вид і к-сть шпону в шт. в м2 . вимірюють довжину і ширину шпону по середені листа. Зберігають в в сухих закритих складах.
120 Лущений шпон
Використовують обкоровані і попередньо пропарені фанерні чураки,після охолодження з них на верстаті знімається верхній лист лущеного шпону,потім його розрізають на окремі листи, вирівнюють, висушують до 8+- 2%. Нерозлущена центральна частина називається олівець. Лущений пон відрізняється від струганого ширина дорівнює довжині чурака а ширина струганого шпона дорівнює діаметру бруса. Лущений шпон має тільки тангентальну текстуру. Його отримують з берези,вільхи, клена, бука,ясена,липи,хвойних порід. З лущеного шпона виготовляють сірники. Довж 800-1300 мм,ширина 1500-700 мм, товщина 0.35, 0.55,0.75,0.95,1-15 мм. Також довжина 1300-2500 мм ширина 700-1500, товщина 1.5 мм. За якістю і призначенням ділять на 8 сортів. Для зовнішніх шарів А, АВ,В,ВВС сортів, для внутрішніх 1,2,3.. вищі вимоги для зовнішніх шарів. В сортах А,АВ не допускаються смоляні кишенки, трішини,вм’ятини, вологість 8+-2%. Поверхня листа шпону яка має вищий клас шорсткості називається лицевим боком а друга сторона внутршна. Облік в м2 і м3. Об’єм одного листа до 0,00001 м3. S- 0,01 м2. Площа листів партії до 0,5 м2. Сортують листи за породами, сортами,товщиною,шириною і пакують в пакети. Зверху і знизу їх накривають спеціальними листами.
121. спеціальні види шпону — акумулятивний шпон, мікрошпон,кравенір, фанероплівка. Акумулятивний шпон для виготовлення акумуляторів електричних і сепараторів свинцевих. Є 2 види: ребристий і гладкий. виготовляють з вільхи і сосни кедрової. Вологість не менше 20 %. вимоги до якості високі, з великими обмеженнями допускаються сучки зрощені, частково зрощені, нахил волокон, плямистість, заболонні грибні забарвлення. Приймають у м2, пакують у фанерні ящики. Лущений шпон до якого з обох боків приклеяний парафінований крафт-папір називають кравенір. Таку тару виготовляють для овочів, фруктів. Вона зручна. Мікрошпон - шпон товщиною від 0,08-0,1 мм. Викорситовують для облицювання меблів, досягається значна економія деревини. Виготовляють з берези, вільхи, клена, розсіяно-судинних порід. Фанероплівку одержують гарячим пресуванням мікрошпону просоченого термопласткою смолою і ПВХ. Для облицювання приміщень кают пароплавів, салонів літаків.
122. покрівельні матеріали з деревини — це гонт, покрівельна дранка і стружка, плитки. Покрівельні плитки — це прямокутні клиноподібні дощечки, отримані з деревини ялини, сосни, ялиці, осики, які просочують антипіренами. За якістю 3 сорти. Не допускаються тріщини, завитки, засмолки, нахил волокон, крень. Зберігають у пачках по 5 кг. Гонт — клиноподібні поперечні дощечки з спадом вздовж товстої кромки. Отримують пиленням або коленням гураків в радіальному напрямку. Зберігають в пачках по 50-100 шт. Стружка і дранка — тонкі прямокутні дощечки з осики, вільхи, тополі, сосни, ялини, ялиці, модрини на струганих верстатах. Дранку тільки з хвойних. Розміри стружки — довжина 350-1000 мм, ширина 50-120 мм, товщина 2-4 мм. Розміри дранки — товщина 3-5 мм, ширина до 130 мм. Пачки по 100-500 шт.
123. подрібнені лісоматеріали — це стружка деревна, тріска технологічна, тирса, деревне борошно. Стружка деревна — тонкі, вузькі, довгі смужки, які є відходами деревообробки.використовують для упаковки великих важких предметів. Спеціальні види стружки виготовляють на верстатах. Довжина 200-530 мм, ширина 1,5-9 мм. Для упаковки яєць стружка з ялини, ялиці; для фруктів з ялини, осики, липи. Маркують : Я-яєць, С-скла, Ф-фруктів, МКС-металічного, керамічного, скланого посуду, З-підстилка тваринам. Її пакують у тюки за породами і марками. Тріска технологічна — використовують для ДСП, ДВП, в целюлозно-паперовому і гідролізному виробництві. До якості невисокі вимоги: обмежуються гнилі, обвугленість, сторонні включення. Вираховують в м3. Для її виготовлення використовують відходи лісозаготівель чи деревообробки. Тирса (опилки) — відходи лісопилення. Не допускаються сторонні включення, гнилі, домішки. Облік партіями, а об'єм в м3. Деревне борошно — продукт подрібнення деревини з відходів лісопилення і деревообробки. Ділять на 3 групи : хвойні і їх суміш, листяні, мішані. За сттупенем подрібненості ділять на марки. Марка відповідає розміром сита в мікрометрах. Зберігають в щільних паперових мішках масою менше 10 кг.
124. клепка для діжок. Дощечки для виготовлення бочок називають клепка. Клепка для кістяка — боковик, а для дна — донник. Клепка для заливних і сухотарних бочок з — липа, осика, береза, бук, граб, ялина, ялиця, сосна, кедр, модрина. Для солених і нафтопродуктів не використовують діжки з берези. Для ікри осетрових і йоду — дуб, а лососевих — ялина, кедр, липа, модрина. Більші вимоги до заливних діжок — не допускаються серцевина, проріст, обмежуються сучки і тріщини. Клепка під коньяк, вина, соки, морси з дуба. Її ділять на 3 сорти : бочки для коньяку і віскі, виноградні вина і напівфабрикати, плодово-ягідні вина, соки, морси. У всіх сортах приймають без обмежень, лише враховують хвилястість і хімічне забарвлення. Клепка для бочок під пиво — з дуба і модрини.
125. фанера загального призначення — 3 і більше шарів лущеного шпону, склеяних при взаємно перпендикулярному розміщенні волокон. Зовнішні шари фанери називають сорочками, а внутрішні — серединними.виготовляють з берези, вільхи, ясена, ільма, дуба, бука, липи, осики, сосни, ялини, кедра, ялиці. Є : ФСФ — фанера склеєна фенолформальдегідними клеями, ФК — фанера з карбамідними клеями, ФБА — фанера з альбуміно-казеїновими клеями. Найменша товщина березової і вільхової фанери — 1,5мм, а з інших 3мм. Є 5 сортів. Вологість фанери 5-15%.
126. фанера спеціального призначення. Види: бакелізована, декоративна, оздоблена струганим шпоном, березова авіаційна, пилена, профільна, металізована, армована. Бакелізована — з листів березового лущеного шпону, склеяних між собою синтетичними смолами при взаємно перпендикулярному напрямку. Використовують для суднобудуванні, автобудуванні, інженерних конструкціях. Легка, міцна, водостійка, не ржавіє, не гниє. Декоративна — з шпону берези, вільхи, липи, осики, і зверху покривають плівкою з декоративним папером або без нього. Фанера оздоблена струганим шпоном — звичайна фанера, один або два шари якої покриті листами струганого шпону. Фанера березова авіаційна — спеціальний вид фанери з березовою деревиною, склеєною у 3 і більше непарних шарів. Пилена — тонкі дощечки,що виготовляються з кряжів довжиною 2,0-4,8м і діаметром 45-50см. Використовують у музичній промисловості. Профільна — звичайна фанера з складною формою поперечного перетину листа, що надає йому підвищення жорсткості. Використовують у будівництві, інженерних конструкціях.
127. фанера спеціального призначення. Електрофанера — отримують запресуванням між шарами шпону електронагрівальних приладів. Використовують для влаштування інкубаторів, теплиць, оранжерей, суднобудування. Вогнестійка — отримують просочуванням шпону антипіренами або азбестом. Не горить при 800-1000 градусів. Армована — звичайна фанера різних порід, обклеєна з одного чи з двох боків листами металу або металевою дротяною сіткою між шарами шпону. Водостійка, легка, вогнестійка, гнеться. Металізована — звичайна фанера пекритапорошковидним або розплавленим металом. Використовується у радіопромисловості. Мікрофанера — отримують склеюванням мікрошпону або наклеюванням його на міцну паперову основу. Використовують для оздоблення стін.
128. деревинні шаровисті пластики виготовляють з листів лущеного шпону, склеяних синтетичними смолами у процесі термічної обробки під тиском. Їх виготовляють таких розмірів : довжина 700-5600мм, ширина 750-1500мм, товщина 1-60мм. Вологість 10%. виготовляють підшипники, трансформатори. Столярні плити — щити, склеяні з обох боків шпоном у один або два ряди. Використовують у виробництві меблів, будівництві, вагонобудуванні, суднобудівництві. З хвойних і м'яколистяних порід та берези.
129. деревностружкові плити ДСП виготовляють гарячим пресуванням деревної стружки або інших видів подрібненої деревини. Деревні відходи переробляють на тріску і стружку. Потім стружку сортують, сушать, змішують з розчинами синтетичних смол. Підготовлена суміш надходить у формувальну машину, де формується коврик. В холодному вигляді коврик підпресовується, а потім повністю запресовується у гарячому пресі. Після цього 5-10 діб відбувається охолодження і твердіння плити. За якістю є 2 сорти. Вологість 6-10%. використовують для виготовлення меблів, деталей радіо- і приладобудування.
130. деревноволокнисті плити ДВП сировиною для них є низькосортні і маломірні лісоматеріали хвойних і листяних порід, відходи лісопилення та деревообробки. Деревину переробляють на дрібну тріску, варять, потім розмелюють до волокнистого стану, розбавляють водою і додають парафінову емульсію, антисептики і антипірени. Для виготовлення надпвердих плит деревноволокниста маса змішується з синтетичними смолами. Потім вона формується у килимок, який розрізається згідно заданих розмірів і направляється у сушку чи під гарячий прес. Залежно від призначення, ступеня ущільнення і способу виготовлення ДВП ділять на м'які, напівтверді, тверді, надтверді. Вимоги високі, обмежуються вириви, маслянисті плями. Враховують у м2. Використовують у промисловості і будівництві. МДФ — деревноволокниста плита, яку зараз використовують для виготовлення фасадів меблів.
