97. Експортні лісоматеріали

Експортні пило матеріали діляться на 2 групи Північного і чорноморського сортування. Північного сортування відправляються в Англію Бельгію та ін.. їх ділять на дошки від 2.7 і більше, ділене 1,5-2,4, багети 2,7м і більше товщиною 16-75 мм. Шириною 38-75мм. Сортують за породами, за якісню 5 сортів. Вимоги високі, обмеження сучки тріщини та ін.. Чорноморського (Південного) – в грецію, італію і т.д. ділять на нормалі шириною 60-120 мм, Сотомізура шириною 100- 160, кортаме довжиною 1-3.75м. породи: Ял, Яц, Сз діляться на 4 сорти. Вимоги нижчі ніж до Північних сортів, обліковуються в щільних метрах кубічних.

98. Сировина деревна для технологічної переробки

Основне сировина для виробництва деревностружкових плит - низькоякісна деревина і деревні відходи переробляються на технологічну тріску. Крім деревини сировиною можуть служити луб'яні рослини, що мають волокнисту будову (очерет, комиш, стебла бавовнику та ін); однак поки вони не знайшли застосування у виробництві плит в нашій країні.

Низькоякісної деревиною називають кругле деревне сировина, яка за своєю якістю не може бути використано як лісоматеріал. До цього виду сировини відносять деревинна сировина для технологічної переробки і деревне сировину тонкомерное.

Деревними відходами називають залишки після обрізування або переробки лісоматеріалів. Наприклад, під час лісозаготівель утворюються лісосічні відходи, в лісопильному виробництві - відходи лісопиляння. Відходи виходять також при переробці пиломатеріалів, фанерному, целюлозно-паперовому і лесохимическом виробництвах.

Деревинна сировина для технологічної переробки (кругла стовбурова деревина) використовують довжиною від 1 до 6 м з градацією 1 м. Залишки обрізання сучків не повинні перевищувати 50 мм. Сировина для деревоволокнистих плит може поставлятися в розколотому вигляді завтовшки не більше 400 мм. З круглої стовбурової деревини (колод) отримують максимальний вихід кондиційної тріски при невеликій кількості кори.

Деревинна сировина тонкомерное кругле неокоренное з обрубаними гілками заготовляють довжиною від 1 до 3 м, товщиною у верхньому відрубі 20 ... 60 мм. Отримують цей вид сировини при проведенні санітарних рубок, при прочищення та проріджування лісу. При використанні відповідних рубительных машин з цього виду сировини виходить якісна тріска.

Кускові відходи лісопиляння - горбилі, рейки, обрізки дощок, тирса - найбільш широко використовують у виробництві деревоволокнистих плит. Вони характеризуються великим вмістом здорової деревини, що дозволяє отримувати плити з високими показниками фізико-механічних властивостей. Відходи лісопиляння використовують довжиною до 4,5 ... 6,5 м, але частіше відходи лісопильних цехів надходять у виробництво деревоволокнистих плит у вигляді вже приготовленої технологічної тріски. Тирса, одержувані в лісопилянні, можуть служити добавкою до трісці (в кількості до 10%). Для використання як самостійного виду сировини вони вимагають переробки на спеціальному розмеленого обладнанні.

Відходи фанерного виробництва - олівці (залишок чурака після лущення), шпон-рванина - один з джерел сировини для виробництва деревоволокнистих плит. З олівців, що представляють собою круглу деревину, виготовляють на рубітель - них машинах кондиційну тріску. Шпон-рванина, одержувана при оциліндровці чураков, переробляється на дрібні тонкі частинки, піддаються розмелу на волокно.

Початкове деревинна сировина у виробництві деревоволокнистих плит перетворюється в технологічну щепу. До кондиційної технологічній трісці пред'являються наступні вимоги.

При виробництві деревоволокнистих плит мокрим способом перевага віддається хвойним породам деревини, при виробництві деревоволокнистих плит сухим способом - листяним.