Оглавление

Введение

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Описание технологического процесса

1.2 Основное электромеханическое оборудование и его технические характеристики

1.3 Существующая схема электроснабжения

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Назначение, устройство, характеристика компрессора 5Г-100/8

2.2 Режим работы и характеристика электропривода

2.3 Схема подключения, коммутационная аппаратура и аппаратура защиты

2.4 Техническое обслуживание и текущий ремонт, график ППР

2.5 Капитальный ремонт: дефектация, порядок проведения, послеремонтные испытания, документация, технологическая карта

2.6 Расчеты: обмоток статора и ротора, воздушного зазора, магнитной цепи, параметров рабочего режима, потерь, рабочих и пусковых характеристик, тепловой и вентиляционный

3. Экономическая часть

3.1 Организация работ

3.2 Штатное расписание. Баланс рабочего времени

3.3 График выходов на работу,

3.4 Расчет расхода и стоимости на электроэнергию

3.5 Расчет фонда заработной платы и начислений на заработную плату

3.6 Расчет затрат на материалы

3.7 Смета затрат на электроснабжение

4. Охрана труда и окружающей среды

Заключение

Список используемой литературы

Приложение

Введение

Электрические машины применяются во всех отраслях промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве и быту. Почти вся электрическая энергия вырабатывается электрическими генераторами, а две трети ее преобразуется электрическими двигателями в механическую энергию. От правильного выбора и использования электрических машин во многом зависит технический уровень изделий многих отраслей промышленности.

В настоящее время перед электромеханиками стоят трудные и интересные проблемы, которые требуют глубокого знания теории, проектирования и технологии изготовления электрических машин.

Электромонтер, осуществляющий деятельность в сфере электромеханике должен знать назначение и технические характеристики основных элементов и устройств систем электрических машин, а также электрооборудования, кабельные и электроизоляционные изделия, электрические аппараты, трансформаторы, полупроводниковые приборы, преобразователи и т.д., чтобы в свою очередь выполнять правильную эксплуатацию, обслуживание и своевременный ремонт, а также соблюдать электробезопасность.

В дипломной работе рассматривается один из вида электрических машин – синхронный двигатель СДН 2 – 17 – 51 – 10, его характеристики, устройство, переходные и установившиеся режимы работы, техника безопасности при его эксплуатации. Теория электрических машин излагается на базе дифференциальных уравнений. Максимально используются современные достижения общей теории электрических машин; развивается классическая теория комплексных уравнений, векторных диаграмм и схем замещения.

1.Общая часть

1.1Описание технологического процесса

Энергоцех – самостоятельное структурное подразделение комбината и подчиняется главному энергетику комбината. Основной задачей цеха является бесперебойное снабжение цехов комбината сжатым воздухом, питьевой и технической водой, газообразным и жидким кислородом и азотом, отведением хозбытовых стоков с промплощадок комбината, контроль качества питьевой и технической воды, хозфекальных стоков, капитальный ремонт компрессорного оборудования цеха, капитальный ремонт внутренних систем водоснабжения и канализации.

В состав цеха входят следующие участки: водоснабжение и канализация, кислородная станция, воздухоснабжение, водная лаборатория, участок по капитальному ремонту электрооборудования.

1.2 Основное электромеханическое оборудование и его технические характеристики

Основным оборудованием компрессорной станции №3 является компрессоры. Данные, которых приведены в таблице 1.

Таблица 1. Техническая характеристика основного электрооборудования

Наименование электроприемников	Тип компрессора	Производительность, м3/ч	Количество	Тип двигателя	Номинальная мощность кВт	Номинальная скорость вращения, об/мин
1	2	3	4	5	6	7
Компрессоры № 1,2,3	5Г−100/8	6000	3	ДСК−260/20−32	630	187
Компрессор № 6	4ВМ 10−100/8	6000	1	СДК2−17−26	630	500
Компрессоры № 4,5	ЦК−135/8	8100	2	2АЗМ 1000/6000	1000	3000

_{Воздушно-винтовые компрессоры 6ВВ-32/7 и 6ВВ-25/9}

_{Они предназначены для сжатия воздуха и подачи его в силовые приводы пневматических машин и механизмов, применяемых в угольной и горнорудной промышленности, устанавливаемых на поверхности шахт, а так же других потребителей различных отраслей.}

_{Таблица №2 Технические характеристики компрессоров}

Марка	6ВВ-25/9	6ВВ-32/7
Производительность (м³/мин)	26	30,5
Давление начальное (МПА)	0,1	0,1
Давление конечное (МПа)	0,883	0,686
Частота вращение ротора (об/мин)	2965	3000
Мощность привода (кВт)	200	100
Габариты установки с блоком охл, масла (мм)	3300х1130х2000	3300х1130х2000
Масса изделия с эл./д. (кг)	2950	3000

Компрессора 2ВМ10-50/8 и 4ВМ10-100/8

Предназначены для использования в стационарных установках и служат для сжатия воздуха от атмосферного до избыточного давления в 8 кгс/см².

Компрессор представляет собой горизонтальную двухрядную (для компрессора 2ВМ10-50/8) или четырехрядную (для компрессора 4ВМ10-100/8) поршневую машину двухступенчатого сжатия с четырьмя (для компрессора 4ВМ10-100/8) или двумя (для компрессора 2ВМ10-50/8) цилиндрами двойного действия. Смазка механизма движения цилиндров и сальников компрессора осуществляется от двух автономных агрегатов смазки. Охлаждение компрессора водяное с открытым сливом. Компрессор оборудован системой автоматизации и системой ступенчатого регулирования производительности с интервалами в 100%, 75%, 50%, 25% и 0%.

Регулирование осуществляется путем перепуска воздуха из рабочей полости цилиндров во всасывающую полость и путем присоединения дополнительного вредного объема. Система автоматизации включает в себя комплекс устройств для пуска компрессора, блокировки и сигнализации.

Габаритные и установочные размеры компрессора 4ВМ10-100/8

Насос ЦНСМ 60-99

Техническое описание

Электронасосный агрегат ЦНС 60-99 предназначен для работы в масляной системе турбогенератор

Рабочая жидкость - масло турбинное от Т₂₂ ГОСТ 32-74.

Диапазон температур прекачиваемого масла от 2 ⁰С до 60 ⁰С.

В зависимости от температуры масла давление на входе в насос находится в пределах от 0,07 до 0,015 МПа (0,7-0,15 кгс/см²).

Насосы ЦНС 60-99 и электронасосные агрегаты на их основе могут применяться для прекачивания газонасыщенной и товарной нефти с температурой от 274 ⁰К (1 ⁰С) до 318 ⁰К (45 ⁰С) в системах внутрипромыслового сбора и транспорта нефти.

Максимально допустимое давление на входе в насос - не более 0,3 МПа (3 кгс/см²).

Данные тип электронасосных агрегатов может изготавливаться в исполнении "С" (измененная конструкция направляющих аппаратов, введение защиты вала подсальниковым уплотнением).

Технические данные

Показатели применяемости насосов по параметрам в номинальном режиме для воды с температурой 25 ⁰С и плотностью 997 кг/м³ при барометрическом давлении 1013 гПа указаны в табл. 1.

Примечание:

Допускаемый кавитационный запас приведен к оси насоса и дан для номинального режима при подаче воды с температурой 25 ⁰Си барометрическом давлении 1013 гектопаскалей (760 мм.рт.ст.).

Допускаемое отклонение напора: при изготовлении плюс 12%, минус 5%, при наработке среднего ресурса минус 10% от нижнего предельного значения.

Присоединительные размеры патрубков насосов указаны в табл.2.

Габаритные и установочные размеры насоса приведены на рис. 2.

Норма расхода смазочных материалов на одну подшипниковую камеру составляет 125-150 грамм.

Таблица 3 Характеристики насоса

Обозначение насоса	Подача, (м3/ч) м3/с	Напор, м	Частота вращения, (об/мин) С-1	Допускаемый кавитационный запас, м	Мощность насоса, кВт	Масса насоса
ЦНС (А) 60-99 ЦНСГ (А) 60-99 ЦНСМ (А) 60-99	60 (0,017)	99	(2950) 49,17	4,5	24	233
					24
					32

Таблица 4

Тип насоса	Наименование патрубка	Размеры, мм
		Д1	Д2	Д3	Д4	Д5	Д6
ЦНСМ 60-66...330	Нагнетательный	80	105	121	142	170	210

Компрессорная установка ЦК-135/8

Компрессорная установка ЦК-135/8 – центробежная двухкорпусная шести ступенчатая машина с внешним охлаждением воздуха в двух промежуточных и одном концевом водяных охладителях.

Корпус компрессора – литый чугунный с бездиффузными улитками и внешним перепуском воздуха из ступени в ступень. Роторы выполнены из высоколегированной стали, рабочие колеса закреплены на валу на горячей посадке. Мультипликатор – горизонтального типа с одноступенчатой зубчатой передачей. Корпус – литой из серого чугуна; детали зубчатой пары из конструкционной стали. Система смазки – циркуляционная, принудительная, со свободным сливом масла в бак. Смазочное масло – турбинное Тзо или КП-8. Компрессорная установка в сборе: компрессор, мультипликатор, электродвигатель, охладители масла и газа, маслобак, газовая коммуникация, система смазки и водяного охлаждения, система автоматики, регулирующая и запорная арматура, ЗИП и крепежные детали.

Таблица 5 Технические характеристики

Технические характеристики компрессора ЦК-135/8
Производительность, м3/с (м3/мин)	2,25(135)
Давление, МПа (кгс/см2)
Начальное	0,098(1)
Конечное	0,78(7,8)
Частота вращения ротора	13535
Электродвигатель, мощность, кВт	3150
Габаритные размеры установки, мм	9000х4600х5000
Масса, кг	20800