61.Производственная мощность предприятия: сущность, виды, методика расчета и определяющие факторы.

Производственная мощность (ПМ) – это максимально-возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте соответствующего качества при полном использовании производственного оборудования, рациональной организации производства и труда.

Расчет ПМ завода ведется по всем его подразделениям в следующий последовательности: от низшего звена к высшему, т. е. от мощности групп технологически однородного оборудования к мощности участка, от мощности участка – к мощности цеха, от мощности цеха – к мощности предприятия.

ПМ определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цехи, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.

В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами.

Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому различают входную, выходную и среднегодовую мощность.

1) входная мощность — производственная мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода; 

2) выходная мощность — производственная мощность на конец года. Она определяется путем суммирования входной и вводимой мощностей за вычетом выбывающей', 

3) проектная мощность — производственная мощность, преду­смотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия; 

Для определения соответствия производственной программы имеющейся мощности исчисляется среднегодовая производственная мощность, которой предприятие располагает в среднем за год. Она определяется путем прибавления к мощности на начало года средне­годового ввода мощности и вычитания среднегодового ее выбытия: 

М _СР.Г. = М_Н + (М_В + N₁) / 12 – (М_Л + N₂) / 12 

М_{СР. Г} — среднегодовая мощность предприятия, шт.; 

Мн — мощность на начало года (входная); 

Мв — ввод мощности в течение года; 

Мл — ликвидация (выбытие) мощностей в течение года; 

N₁ — количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года; 

N₂ — количество полных месяцев с момента выбытия мощностей до конца года. 

ПМ рассчитывается на основе: • номенклатуры, структуры и количества выпускаемой продукции; • количества единиц наличного оборудования, находящегося в распоряжении предприятия; • действительного фонда времени работы оборудования; • трудоемкости выпускаемой продукции и ее планируемого снижения; • передовых технически обоснованных норм производительности оборудования; • отчетных данных о выполнении норм выработки.

Принципы расчета ПМ: • величина ПМ динамична, поэтому ее расчет производится ежегодно; • за расчетный период принимается год; • измеряется мощность в тех натуральных единицах, в которых измеряется производственная программа; • учитывается плановый ассортимент продукции и установленный режим работы предприятия; • ПМ определяется в следующей последовательности: по агрегатам и группам ведущего технологического оборудования; по ведущим производственным участкам; по основным ведущим цехам и предприятию в целом (к ведущим относятся цехи, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов); • в расчет включается все наличное ведущее оборудование основного производства, в т.ч. бездействующее, за исключением резервного и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.

ПМ определяется по пропускной способности оборудования на предприятии по формуле: , где ПС_i – пропускная способность i-й группы оборудования; Q_i – число единиц оборудования; Ф_р – годовой действительный фонд времени работы оборудования; t_ij – суммарная трудоемкость обработки изделия на оборудовании; К_в.н. – коэффициент выполнения норм.