8. Прокатные, гнутые, гнуто-сварные и прессованные эффективные профили.

Уголковые профили: прокатывают в виде равнополочных и неравнополочных уголков. Площадь сечения от 1 до 140 см². применяют в поясах и решетках стропильных ферм, связях, распорках.

Швеллеры: номер швеллера соответствует высоте стенки. Швеллеры применяют в мостах, большепролетных фермах, а также в колоннах, связях.

Двутавры: имеют уклон внутренних граней полок. Чем тоньше стенка двутавра, тем выгоднее сечение балки при работе на изгиб. Двутавры с параллельными гранями полок бывают балочные, широкополочные, колонного типа. Наиболее рационально использовать их в конструкциях, работающих на изгиб.

Трубы: рационально использовать в центрально сжатых конструкциях. Бывают круглые горячекатаные и электросварные прямошовные. Расход стали снижается на 25%, но стоимость изготовления более высокая. Трубы обтекаемы и обладают более высокой коррозионной стойкостью.

Гнутые профили изготавливаются из листа, ленты толщиной 1-8мм. Профили из них могут иметь самую разнообразную форму. Наиболее часто используются уголки равнополочныеи неравнополочные, швеллеры, замкнутые гнуто-сварные профили квадратного и прямоугольного сечений и оцинкованного профилированного настилы. Основная область применения этих профилей – легкие конструкции покрытий зданий, где они, заменяя прокатные профили, могут дать экономию металла до 10%.

Профили из алюминиевых сплавов получают прокаткой, прессованием или литьем. Листы, ленты и плиты прокатываются в горячем или холодном состоянии. Фасонные профили, в том числе и полые, изготавливают горячим прессованием на гидравлических прессах. Продавливая слитки через матрицы различных типов, можно получить профили разнообразных поперечных сечений. На современном прессовом оборудовании можно изготавливать профили площадью сечения 0,5-300 см².

9. Основы расчета мк. Предельные состояния, современная классификация.

Цель расчета – строгое обоснование габаритов и сечений элементов, процесс поиска оптимального решения, обеспечивающих заданные условия эксплуатации в течение всего срока с необходимой надежностью и долговечностью при минимальных затратах материалов и трудоемкости. Расчет обычно состоит из следующих этапов:

- выбор расчетной схемы;

- сбор нагрузок;

- определение усилий в элементах;

- подбор сечений и проверка допустимости напряженно-деформированного состояния.

Главная особенность расчетов заключается в необходимости учета изменчивости внешних воздействий, разброса прочностных характеристик металла и особенностей работы металла в конкретных условиях.

До 1955 года МК рассчитывались по методике допускаемых напряжений, в которой учитывался единый коэффициент запаса, учитывающий изменчивость различных параметров. В 1955 году в СССР были выпущены новые строительные нормы и правила, основанные на методике предельных состояний, где вместо одного используются три основных коэффициента.

Предельное состояние – это состояние, при котором конструкция перестает удовлетворять предъявляемым ей требованиям.

2 группы предельных состояний:

1 группа – потеря несущей способности - потеря прочности, устойчивости (сжатие, изгиб), возникновение пластического шарнира. Это все, как правило, ведёт к разрушению любого вида (вязкое, хрупкое, усталостное).

2 группа – затруднение нормальной эксплуатации, невыполнение эстетических требований, снижение долговечности (прогибы, осадки опор, колебания, трещины). Как правило, не ведёт к разрушению.

Расчет конструкций должен гарантировать ненаступление предельного состояния. Предельные состояния 1 группы не должны быть нарушены ни разу за весь срок эксплуатации. Расчет по 2 группе следует выполнять на нагрузки, возникающие в процессе нормальной эксплуатации.