- •1.Краткий исторический очерк развития металлических конструкций. Современное состояние науки о мк.
- •2.Номенклатура и область применения мк. Их достоинства и недостатки.
- •3.Требования, предъявляемые к мк. Типизация и унификация.
- •4.Материалы мк. Виды строительных сталей, действующая классификация.
- •5.Химический состав и структура сталей. Выбор марки стали.
- •7.Сортамент металлопроката. Классификация видов профилей.
- •8. Прокатные, гнутые, гнуто-сварные и прессованные эффективные профили.
- •9. Основы расчета мк. Предельные состояния, современная классификация.
- •10. Общая характеристика предельных состояний 1 и 2 групп. Расчетные сопротивления и система коэффициентов метода предельных состояний.
- •11. Нагрузки и воздействия, классификация и общая характеристика. Сочетания нагрузок.
- •12. Группы конструкций по виду работы и характеру предельных состояний.
- •13. Основные, дополнительные, местные и начальные напряжения, их учет при расчете конструкций.
- •19. Концентрация напряжений.
- •6 Алюминиевые сплавы, хар-ка, применение в строительстве.
- •14. Предельное состояние и расчет растянутых элементов.
- •16.Общая устойчивость изгибаемых элем-ов
- •17.Расчет местной уст-ти стенок и поясных листовизгиб.Элементов.
- •15. Пред. Сост.Изгибаемых элементов
- •24. Болтовые и заклепочные соед-ия
- •25. Соед-ия на высокопроч болтах
- •21.Сварные соединения,их хар-ки.Виды сварки.Классификаци швов и соед-ий.
- •22. Конструктивные требования к сварным Особенности сварных соединений в алюминиевых конструкциях.
- •23. Работа и расчет сварных соединений со стыковыми и угловыми швами
- •28.Компановка и подбор сечения составных балок. Оптимальная и минимальная высота балки. Изменение сечения по длине
- •Определение размеров полок гб.
- •29. Проверка несущей способности и де формативности составных балок.
- •30. Стыки, сопряжения и узлы опирания балок. Конструирование и ресчет оголовка колонн.
- •31. Перфорированные балки.
- •32. Бистальные балки
- •33. Тонкостенные балки. Особенности расчета и конструирования
- •34. Металические предварительно напряженные балки. Особенности работы и расчета предварительно напряженных балок.
- •35. Центрально-сжатые колонны и стоики. Виды и классификации колонн.
- •36. Сплошные колонны. Подбор сечения и конструктивное
- •37. Компоновка сплошного составного сечения цент сж стержня колонны
- •39. Расчет и конструирование соединительных элементов сквозных стержней
- •40. Базы центрально-сжатых колонн. Основы конструирования и расчета .
3.Требования, предъявляемые к мк. Типизация и унификация.
При проектировании МК должны учитываться основные требования:
1.условия эксплуатации – необходимо учитывать условия, при которых будет использоваться металл
2.экономия металла – так как существует большая потребность в металле во всех отраслях промышленности и относительно высокой стоимостью
3.транспортабельность – должна быть предусмотрена возможность перевозки их с завода целиком или по частям
4.технологичность – конструкции должны проектироваться с учетом требований технологии изготовления и монтажа с ориентацией на наиболее современные технологические приемы, обеспечивающие снижение трудоемкости
5.скоростной монтаж – возможность сборки в наименьшие сроки
6.долговечность – определяется сроками ее физического и морального износа
7.эстетичность – конструкции независимо от их назначения должны обладать гармоничными формами, особенно для общественных зданий и сооружений.
Основной принцип проектирования – достижение трех главных показателей – экономии стали, повышения производительности труда при изготовлении, снижения трудоемкости и сроков монтажа.
Типизация – разработаны типовые решения часто повторяющихся элементов – колонн, ферм, подкрановых балок, оконных и фонарных переплетов. В этих типовых решениях унифицированы размеры элементов и сопряжений. Для некоторых элементов разработаны стандарты. Разработаны типовые решения таких сооружений как радиомачты, башни, опоры линий электропередач, резервуары, газгольдеры, пролетные строения мостов. Типовые решения разработаны на основе применения оптимальных с точки зрения затрат материалов, размеров элементов, технологии их изготовления и возможностей транспортирования.
Типизация, унификация и стандартизация обеспечивают большую повторяемость, серийность изготовления, способствуют повышению производительности труда, сокращению сроков изготовления. Типовые проекты обеспечивают экономию металла, повышают качество и сокращают сроки строительства.
4.Материалы мк. Виды строительных сталей, действующая классификация.
Для строительных МК используется в основном прокатная сталь и алюминиевые сплавы. Редко применяется чугун – в деталях опор тяжелых конструкций. Для висячих и предварительно напряженных конструкций используются тросы и пучки из высокопрочной проволоки, и стержни из арматурной стали.
Доменный чугун получают путем расплавления железной руды и необходимых добавок при сгорании кокса. Затем его переплавляют в присутствии кислорода и высокой температуры. Из-за высокого содержания углерода чугун является хрупким материалом, обладающим малой прочностью на растяжение, также обладает повышенной коррозионной стойкостью и плохой свариваемостью, поэтому в настоящее время чугун не применяется для строительных конструкций. Чугун применяется иногда в опорных частях, шарнирах.
Сталь – это сплав железа (феррита) с углеродом, содержащий легирующие добавки и примеси.
Алюминиевые сплавы имеют малую плотность, повышенную стойкость против коррозии, повышенную деформативность и низкую устойчивость.
Свойства металлов:
1.прочность – сопротивляемость материала внешним нагрузкам без разрушения
2.упругость – свойство материала восстанавливать форму после снятия нагрузки
3.пластичность – свойство материала сохранять деформированное состояние после снятия нагрузки
4.хрупкость – склонность к разрушению при малых деформациях
5.релаксация – снижение напряжений без изменения деформаций
6.твердость – свойство сопротивляться внедрению более твердого материала
7.ползучесть – увеличение деформаций без изменения напряжения.
Классификация стали:
1.По способу выкладки:
а)мартеновская
б)конверторная
в)электросталь
2.По прочности:
а)сталь высокой прочности – Ry<290 МПа
б)повышенной прочности - Ry=20-400 МПа
в)высокопрочная сталь - Ry>400 МПа
3.Похимическому составу:
а)углеродистые – малоуглеродистые (0.22%)
б)легированные
4. П способу раскисления (кремнийАлюминий
- Кипящая КП = 5%- Полуспоойная= 10%
- Спокойная=15%
