Модель «оценки профессиональных рисков»
В последние годы роль и значение управления рисками как инструмента снижения потерь и повышения эффективности предприятия во всем мире постоянно возрастает. Значение этого инструмента возрастает, прежде всего, из-за роста самих рисков, что является общемировой тенденцией, обусловленной усложнением всех сфер функционирования современного общества.
Оценка и управление производственными рисками— это не дань моде и не временная кампания, это насущная экономическая необходимость. В большинстве развитых стран оценка и управление рисками в области безопасности труда являются законодательной обязанностью работодателя.
Методика оценки профессионального риска получения производственной травмы или профессионального заболевания должна отвечать следующим требованиям:
1) методика должна предоставлять данные оценки рисков в количественном виде (при этом можно применять различные количественные шкалы: интервальные, ранговые, отношения и др.);
2) методика должна быть простой и наглядной, т.е. обеспечивать возможность ее применения представителями младшего управленческого звена предприятий (мастер, прораб, начальник участка, бригадир), т.е. теми руководителями, которые фактически и управляют рисками [3].
Система нечеткого вывода – это процесс получения нечетких заключений о требуемом управлении объектом на основе нечетких условий или предпосылок, представляющих собой информацию о текущем состоянии объекта.
Этот процесс соединяет в себе все основные концепции теории нечетких множеств: функции принадлежности, лингвистические переменные, методы нечеткой импликации и т.п.
Рисунок 36 - Диаграмма процесса нечеткого вывода
База правил систем нечеткого вывода предназначена для формального представления эмпирических знаний экспертов в той или иной предметной области в форме нечетких продукционных правил. Таким образом, база нечетких продукционных правил системы нечеткого вывода – это система нечетких продукционных правил, отражающая знания экспертов о методах управления объектом в различных ситуациях, характере его функционирования в различных условиях и т.п., т.е. содержащая формализованные человеческие знания [39].
Описание входных переменных
Степень опасности производства.
Под опасным производством понимается производственный объект, при эксплуатации которого могут возникнуть аварии или инциденты. Аварии на производстве могут иметь серьёзные последствия для жизни и здоровья работающего на нем персонала. ВРоссии понятие опасного производственного объекта и их классификация зафиксированы в законе.
Множество значений - [0,10] (измеряется в баллах).
Полное терм-множество А={«неопасное производство» (0,1,3), «умеренно опасное»(1,3,5), «высоко опасное»(4,6,8), «чрезвычайно опасное»(7,8,10)}
Рисунок 37- Степень опасности производства
Степень опасности специальности.
Работами с повышенной опасностью являются работы, при выполнении которых на работника могут воздействовать опасные и (или) вредные производственные факторы. К опасным работам относятся: работы в замкнутых и труднодоступных пространствах, работы на кровле зданий и сооружений, работы по ликвидации последствий инцидентов и аварий и т.д.
Множество значений - [0,10] (измеряется в баллах).
Полное терм-множество B={«неопасная специальность» (0,2.5,5), «умеренно опасная»(2.5,5,7.5), «высоко опасная»(5,7,10)}.
Рисунок 38 - Степень опасности специальности
Квалификация работника.
Квалификация работника - уровень знаний, умений, профессиональных навыков и опыта работы работника.
Множество значений - [0,10] (измеряется в баллах).
Полное терм-множество С={«маленькая» (0,1,3), «средняя»(2,4,7), «высокая»(6,8,10)}.
Рисунок 39 - Квалификация работника
Оповещенность работника о технике безопасности.
Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве. Недостаточная осведомленность работника о правилах безопасности на производстве может привести к серьезным последствиям не только для него самого, но и для окружающих.
Множество значений - [0,10] (измеряется в баллах).
Полное терм-множество D={«плохие знания по технике безопасности» (0,2,4), «частичные знания»(1,3,5,7), «хорошая оповещенность»(6,8,10)}.
Рисунок 40 - Оповещенность работника о технике безопасности
Качество оборудования.
Чем ниже качество оборудования, тем выше риск преждевременного прекращения его работоспособности. В зависимости от характера поломки такое происшествие может повлечь физический ущерб персонала.
Множество значений - [0,10] (измеряется в баллах).
Полное терм-множество E={«низкое качество» (0,2.5,4), «среднее качество»(2,5,7.5), «высокое качество»(7,8.5,10)}.
Рисунок 41 - Качество оборудования
Количество лет эксплуатации оборудования.
Чем дольше оборудование находится в эксплуатации, тем больше риск выхода его из строя. Подобный инцидент может нанести физический ущерб персоналу, обслуживающему данное оборудование.
Множество значений - [0,30] (измеряется в годах).
Полное терм-множество F={«недавно введенное в эксплуатацию» (0,2,5), «в пределах гарантийного срока»(3,5,10), «с истекшим гарантийным сроком»(7,15,30)}.
Рисунок 42 - Количество лет эксплуатации оборудования
Оснащенность производства средствами защиты.
Средства индивидуальной защиты — средства, используемые работникомдля предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения. Применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.
Множество значений - [0,10] (измеряется в баллах).
Полное терм-множество G={«недостаточная оснащенность» (0,2,4), «частичная оснащенность»(1,3,5,7), «полная оснащенность»(6,8.5,10)}.
Рисунок 43 - Оснащенность производства средствами защиты
Количество страховых случаев по виду экономической деятельности на тысячу работающих
Множество значений - [0,5] .
Полное терм-множество H={«низкое» (0,1,2), «среднее»(1,2.5,4), «высокое»(3,4,5)}.
Рисунок 44 - Количество страховых случаев по виду экономической деятельности на тысячу работающих
Описание выходной переменной
Риск получения травмы на производстве.
Оценка производственных рисков - система мероприятий, направленных на выявление факторов способных нанести вред здоровью или жизни человека на рабочем месте.
Производственные риски — это вид рисков, возникающие в процессе производства, научно- исследовательских и конструкторских разработок (НИОКР), реализации и послереализационного обслуживания продукции (услуг).
Оценивается в процентах от 0 до 100.
Полное терм-множество I={«малый риск» (0,5,15), «средний риск»(10,20,35,60), «высокий риск»(40,45,70,90), «очень высокий риск получения травмы»(70,80,100)}.
Рисунок 45 - Риск получения травмы на производстве
Рисунок 46 - Архитектура нечеткой модели
Правила
Для построенной нечеткой модели было сформулировано 90 правил.
Рисунок 47 - Правила
Ниже приведены примеры нескольких из них и результаты работы программы.
Условия:
производство не опасное;
специальность не опасная;
высокая квалификация работника;
хорошие знания техники безопасности;
высокое качество оборудования;
оборудование введено в эксплуатацию недавно;
работник хорошо оснащен средствами защиты;
количество страховых случаев не велико.
Рисунок 48 – «Условия №1»
Рисунок 49 – «Условия №1»
При заданных условиях риск получить травму на производстве практически отсутствует.
Условия:
опасное производство;
специальность не опасная;
низкая квалификация работника;
знание техники безопасности частичное;
низкое качество оборудования;
гарантийный срок оборудования истек;
работник не оснащен средствами защиты;
количество страховых случаев большое.
Рисунок 50 – «Условия №2»
Рисунок 51 – «Условие №2»
При заданных условиях риск получения травмы довольно высокий (64%).
Условия:
уровень опасности производства средний;
уровень опасности специальности средний;
средняя квалификация работника;
частичные знания техники безопасности;
среднее качество оборудования;
оборудование находится на гарантии;
работник частично оснащен средствами защиты;
количество страховых случаев не велико.
Рисунок 52 – «Условия №3»
Рисунок 53 – «Условия №3»
Риск получить травму не высокий, но ощутимый.
Условия:
опасное производство;
опасная специальность;
низкая квалификация работника;
отсутствие знаний техники безопасности;
низкое качество оборудования;
гарантийный срок оборудования истек;
на предприятии не предусмотрены средства защиты;
количество страховых случаев большое.
Рисунок 54 – «Условия №4»
Рисунок 55– «Условия №4»
Риск травматизма очень высокий – 100%.
Рисунок 56 - 3D модель
На данном графике показана зависимость производственного риска от сочетания параметров – качества оборудования и длительности его эксплуатации.
Рисунок
57- 3D
модель
На рисунке 58 показана зависимость производственного риска от сочетания параметров – квалификации работника и качества оборудования.
В рамках данной работы была исследована проблема оценки риска получения производственной травмы. В качестве метода оценки использовалась система нечеткого вывода.
Так как рассматривалось не конкретное предприятие или сфера деятельности, были выделены наиболее общие критерии, характерные для большинства производств. На практике же при решении подобной задачи следует учитывать индивидуальные особенности и характер деятельности организации. Тем не менее, представленные в работе факторы также важны для качественной оценки, которая в свою очередь является одним из критериев эффективности действующей системы управления охраной здоровья персонала и производственной безопасности.