9.3. Утилизация нефтесодержащих отходов

Твердые примеси, присутствующие в нефти при ее подготовке, транспорте и переработке приводят к образованию нефтя­ных шламов. Выход их составляет около 0,007 т на 1 т перерабаты­ваемой нефти.

Шламы представляют собой тяжелые нефтяные остатки, содержащие в среднем (по массе) 10-56 % нефтепродуктов, 30-85 % воды и 1,3-46 % твердых примесей. При хранении в шламонакопителях (амбарах) такие отходы расслаи­ваются с образованием верхнего слоя, в основном состоящего из водной эмульсии нефтепродуктов, среднего слоя, включающего загрязненную нефтепродуктами и взвешенными частицами воду, и нижнего слоя, около ³/₄ которого приходится на влажную твердую фазу, пропитанную нефтепродуктами.

Основными технологическими методами обработки нефтесодержащих промышленных отходов являются: механическое обезвоживание, сжигание, сжигание совместно с бытовым мусором, термическое обезвреживание, химическая обработка, биологическая обработка.

Механическое обезвоживание производится с целью уменьшения объема при складировании и повышения эффективности сжигания.

Обезвоживание может осуществляться экстенсивными и интенсивными методами.

Экстенсивные методы проводят в различного рода уплотнителях и отстаивание в разделочных резервуарах.

Интенсивное сгущение производится фильтрованием, гидроциклонированием и центрифугированием.

После обезвоживания и сушки шламы можно возвращать в производство для переработки по существующим схемам в целевые продукты. Возможно также использование их как топливо.

При использовании нефтяных шламов для получения горю­чего газа вода, равномерно распределенная в нефтепродуктах и тесно с ними связанная, служит активной химической средой: при термической переработке шламов она взаимодействует с топливом более эффективно, чем пар, используемый в подобных процессах. Кроме того, в присутствии воды значительно снижается сажеобразование. Промышленная реализация процесса газификации также требует больших капитальных затрат, что сдерживает его широкое применение.

К нефтяным шламам можно добавлять негашеную известь (5— 50%) и после высушивания получаемой массы в течение 2—20 су­ток в естественных условиях использовать ее как наполнитель и для подсыпки при нивелировке поверхности в строительстве, по­скольку выщелачиваемость такого материала незначительна.

Самым распространенным способом утилизации и обезврежива­ния нефтяных шламов является их сжигание в печах различной конструкции (камерных, кипящего слоя, барабанных и др.). Для сжигания таких отходов, содержащих не более 20 % твердых примесей, широко используются печи кипящего слоя. Одна из технологических схем сжигания нефтяных шламов в печи кипящего слоя приведена на рис. 9.2.

Нефтяной шлам из узла подготовки поступает в печь кипящего слоя, где сжигается в присутствии нагнетаемого воздуха. Для увеличения эффективности сжигания в качестве теплоносителя в печи используется кварцевый песок фракции 2-3 мм.

Рис. 9.2. Схема установки для сжигания нефтяных шламов:

1-печь кипящего слоя; 2- воздухоподогреватель; 3-циклон; 4- труба Вентури;

5- сборник золы; 6 – дымосос; 7 – дымовая труба.

При использовании шлама с теплотворной способностью до 2,09 МДж/кг (500 ккал/кг) в печь дополнительно подают топливный газ и подогретый воздух. При сжигании высококалорийного шлама необходимо предусматривать охлаждение кипящего слоя. Дымовые газы сжигания в воздухонагрева­теле отдают свое тепло холодному воздуху, поступающему на сжигание, и после очистки от золы дымососом подаются в дымовую трубу. При содержании в исходном шламе 67-83% воды, 8-12 % нефтепродуктов и 6-15 % минеральных веществ образуется зола, содержащая 23,51 % SiO₂, 0,2 % СuО, 0,59 % ZnО, 1,22 % А1₂О₃, 44,8 % Fе₂О₃, 16,75 % СаО, 1,73 % Мg;О, 1,2 % Na₂0, 4,66 % Р₂О₅, 0,25 % Н₂О. Зола от сжигания шлама транспортируется в отвал.

При сжигании нефтяных шламов с содержанием твердых при­месей до 70 % большое распространение получили вращающиеся печи барабанного типа, позволяющие сжигать отходы различного гранулометрического состава. На рис. 9.3 приведена одна из схем установок подобного типа.

Нефтяной шлам закачивают в емкости и сжимают воздухом. Из емкостей компримированный шлам подается в разогретую вращающуюся футерованную печь длиной 12,75 м и диаметром 1,5 м. В передней (по направлению движения шлама) части печи, установленной с уклоном 30 мм/м, происходит испарение из шлама воды и газификация содержащихся в нем нефтепродуктов.

Рис. 9.3. Схема установки для сжигания нефтяных

шламов в печи барабанного типа

1 – камера дожигания; 2 – барабанная печь; 3 – емкости для шлама;

4 – вентилятор

В средней части печи начинается основное сжигание горючих компонентов шлама. Обра­зующаяся в процессе сжигания зола поступает в камеру дожигания, где за счет тепла огнеупорной футеровки, нагретой при помощи дополнительной горелки, происходит окончательное дожигание горючих твердых частиц и газов, выходя­щих из барабанной печи. Камера дожигания сообщается с дымовой трубой.

Производительность установки составляет 1,3-3,0 т/ч нефтяных шламов, что 2-4 раза превышает производительность описанной выше установки с печью кипящего слоя.

Сжигание отходов на современном нефтехимическом комбинате оптимальной мощности может обеспечить работу силовой станции мощностью 1 млн. кВт.

Биологическая обработка нефтеотходов – обезвреживание отходов с помощью микроорганизмов и кислорода. В естественных условиях этот процесс идет очень медленно. Для ускорения обезвреживания используют:

– активизацию микроорганизмов путем изменения физико-химических условий среды;

– внесение специально выделенных из естественной микрофлоры активных нефтеокисляющих микроорганизмов в загрязненную почву.

В Тюмени институтом ЗапСибНИГНИ на основе природного штама углеводородоокисляющих бактерий Pseudomonas putida был получен сухой бакпрепарат «Путидойл».

Кроме него существуют и другие деструкторы, например, «Родер», выделенный ВНИПИнефть, состоящий из сапрофитных и непатогенных бактерий, «Деваройл», «Деградойл» и др.

Утилизация нефтеотходов в промышленности.

Нефтесодержащие отходы могут быть использованы при производстве кирпича, из них получают керамзит, нефтеотходы могут применяться для укрепления песчаного слоя почвы. Отходы твердых нефтепродуктов могут наряду с неорганическими связующими использоваться для отвердения и стабилизации промотходов с целью уменьшения пылеобразования и водонепроницаемости при длительном хранении на свалках.

Контрольные вопросы

1.Где получаются нефтесодержащие отходы и что входит в их состав?

2. Какие способы применяются для утилизации нефтесодержащих отходов?