- •Задание
- •1. Расчет горения топлива
- •По формулам находим состав продуктов сгорания
- •2. Расчет нагрева металла и теплообмена в печи
- •2.1 Время нагрева металла
- •Определим эффективную длину луча по формуле:
- •2.2 Определение времени нагрева металла в методической зоне
- •Приведенная степень черноты рассматриваемой системы равна:
- •2.3 Определение времени нагрева металла в сварочной зоне
- •2.4 Определение времени томления металла
- •3. Определение основных размеров печи
- •4. Тепловой баланс
- •4.1 Приход тепла
- •4.2 Расход тепла
- •5. Расчет рекуператора для подогрева воздуха
- •6. Выбор горелок
- •Размещено на Allbest.Ru
4. Тепловой баланс
При проектировании печи за определением основных размеров следует конструктивная проработка деталей. Поскольку в данной работе такая проработка не проводится, некоторые статьи расхода тепла, не превышающие 5% от всего расхода, будем опускать.
4.1 Приход тепла
Тепло от горения топлива
Qхим=B·Qнр, 4.1.1.1
где B – неизвестная величина расход топлива, м3/с, при нормальных условиях.
Qхим=8793·B кВт.
Тепло, вносимое подогретым воздухом
Qв=B·iв·Vв 4.1.2.1
Qв=463,75 ·2 ·B =927,5·B кВт.
Тепло экзотермических реакций
Принимая, что угар металла составляет 1% имеем
Qэкз=5650·P·a, 4.1.3.1
где a – угар металла,
P – производительность печи.
Qэкз=5650·44,44·0,01 =2510,86 кВт.
4.2 Расход тепла
Тепло, затраченное на нагрев металла
Qпол=P·(iмкон-iмнач), 4.2.1.1
где iмкон=851,6 кДж/кг – энтальпия среднеуглеродистой стали при tмкон=1245 оC
iмнач=0 кДж/кг – энтальпия среднеуглеродистой стали при tмнач=0 оC.
Qпол=44,44·(851,6–0)=37845 кВт.
Тепло, уносимое уходящими дымовыми газами
Qух=B·Vп.с·iп.с. 4.2.2.1
Энтальпию продуктов сгорания при температуре tух=1050 оC находим с использованием приложения II [2].
Таблица 10. Энтальпия дыма и его составляющих при tух=1050 оC
Газ |
Энтальпия, кДж/(м3) |
CO2 |
345,63 |
H2O |
213,11 |
N2 |
1119,35 |
O2 |
27,24 |
Суммарная энтальпия, iп.с |
1705,33 |
Qух=2,76·1705,33· B =4706,71·B кВт.
Потери тепла теплопроводностью через кладку
Потерями тепла через под в данной работе пренебрегаем. Рассчитываем только потери тепла через свод и стены печи.
Потери тепла через свод
Площадь свода принимаем равной площади пода Fсв=118,08 м2; толщина свода δк=0,3 м, материал – каолин. Принимаем, что температура внутренней поверхности свода равна средней по длине печи температуре газов, которая равна:
Г=(1050+1459,06+1245+20)/3=
1258,02 оC.
Если считать температуру окружающей среды равной tок=30 оC, то температуру поверхности однослойного свода можно принять равной tнар=340 оC.
При средней по толщине температуре свода tк=0,5·(1258,02+340)= 799,21 оC коэффициент теплопроводности каолина согласно приложения XI [1] равен: λк=1,75+0,00086·tк=1,75+0,00086·799,21=2,44 Вт/(м·K).
Тогда потери тепла определим по формуле
,
4.2.3.1.1
где α определяется по формуле:
α=1,3·(10+0,06·tнар) 4.2.3.1.2
α=1,3·(10+0,06·340)=39,52 Вт/(м2·К).
кВт.
Потери тепла через стены печи
Стены печи состоят из слоя шамота толщиной δш=0,345 м и слоя диатомита толщиной δд=0,115 м.
Наружная поверхность стен определяется по формуле:
F=2·L·2·h 4.2.3.2.1
методическая зона: Fм=2·2,24·2·1,6=14,34 м2;
сварочная зона: Fсв=2·4,83·2·2,8=54,1 м2;
томильная зона: Fт=2·5,23·2·1,65= 34,52 м2.
Площадь торцов печи определяется по формуле:
Fторц=[B+2·(δш+δд)]·(2·hм+hт) 4.2.3.2.2
Fторц= [9,6+2·(0,345+0,115)]·(2·1,6+1,65)=51,02 м2.
Полная площадь стен равна:
Fст=14,34+54,1+34,52+51,02=153,98 м2.
Для вычисления коэффициентов теплопроводности, зависящих от температуры, необходимо найти среднее значение температуры слоев. Средние температуры слоев шамота и диатомита равны:
,
4.2.3.2.3
,
4.2.3.2.4
где t' – температура на границе раздела слоев, оC;
tклнар – температура наружной поверхности стен, которую можно принять равной 160 оC.
Коэффициент теплопроводности шамота равен λш=0,7+0,00064·tш, а диатомита λд=0,163+0,00043·tд, Вт/(м·К).
В стационарном режиме:
4.2.3.2.5
Подставляя значения коэффициентов теплопроводности, имеем
В результате решения получим уравнение вида A·(t')2 + B·t' + C = 0
Решение этого уравнения дает значение t'=798,99 оC. Тогда:
=(1258,02+798,99)/2=1028,5
оC;
=(160+798,99)/2=479,5
оC.
Окончательно получаем: λш=0,7+0,00064·1028,5 =1,36 Вт/(м·K) и λд=0,163+0,00043·479,5=0,37 Вт/(м·K).
Количество тепла, теряемое теплопроводностью через стены печи, равно:
,
4.2.3.2.6
где α определяется по формуле:
α=10+0,06·tклнар 4.2.3.2.7
Отсюда α=10+0,06·160=19,6 Вт/(м2·К);
кВт.
Общее количество тепла, теряемого теплопроводностью через кладку:
Qтепл=Qсв+Qст=852,84+306,72=1159,57 кВт.
Потери тепла с охлаждающей водой
Потери тепла с охлаждающей водой по практическим данным принимаем равными 10% от тепла, вносимого топливом и воздухом.
Qохл=0,1·В·(Qхим+Qв) 4.2.4.1
Qохл=0,1·В·(8793+1039,04)=983,2·B кВт.
Неучтенные потери
Неучтенные потери определяем по формуле:
Qнеучт=0,15·(Qтепл+Qохл·B) 4.2.5.1
Qнеучт=0,15·(1159,57+983,2·B) кВт.=173,93+147,48·В кВт.
Определение расхода топлива
Уравнение теплового баланса:
Qхим+Qв+Qэкз=Qпол+Qух+Qтепл+Qохл+Qнеучт 4.2.6.1
8793·В+927,5·В+2510,86=37845+4706,71·В+1159,57+983,2·В+173,93+147,48·В
3882,11*В=36667,63
Решая это уравнение, находим B=9,44 м3/с.
Результаты расчетов сведем в таблицу 11.
Таблица 11. Тепловой баланс методической печи
Статья прихода |
кВт (%) |
Статья расхода |
кВт (%) |
Тепло от горения топлива |
83005,9 () |
Тепло на нагрев металла |
37845 () |
Физическое тепло воздуха |
8755,6 () |
Тепло, уносимое уходящими газами |
44431,24 () |
Тепло экзотермических реакций |
2511 () |
Потери тепла теплопроводностью через кладку |
1159,57 () |
|
|
Потери тепла с охлаждающей водой |
9281,4) |
|
|
Неучтенные потери |
1522,9 () |
Итого |
94272,5 (100) |
Итого |
94240 (100) |
Удельный расход тепла на нагрев 1 кг металла:
4.2.6.2
кДж/кг.
