35. Характеристика механизмов и э/дв привода с.Н. Электростанций. Конструктивные схемы насосов и вентиляторов, их характеристики, способы регулирования производительности.

Для работы паротурбинных агрегатов и котлоагрегатов СН необходимо обеспечить надежную работу вспомогательных машин и механизмов систем топливоприготовления, подачи воздуха и удаления продуктов сгорания, подачи и циркуляции воды в котлах, и ГВС и др.

Большинство рабочих машин СН приводится электродвигателями 3-х фазного переменного тока, и лишь наиболее ответственные потребители относительно небольшой мощности приводятся электродвигателями постоянного тока.

Мощность электродвигателей в системе СН изменяется от нескольких кВт до нескольких МВт.

Наиболее мощные электродвигатели питаются напряжением 6кВ, а потребители относительно небольшой мощности (менее 200кВт)напряжением 380/220В.

Основные рабочие механизмы СН:

• Рабочие машины: топливоприготовления - мельницы , питатели пыли;

• тягодутьевые машины - дутьевые вентиляторы, дымососы;

• питательные насосы, циркуляционные и конденсатные и сетевые насосы;

• рабочие машины системы регулирования и смазки турбины.

Конструктивные схемы механизмов:

центробежного типа

осевого типа

Свойства лопостных насосов и вентиляторов определяются их характеристиками: H=f(Q); Р=f(Q); =f(Q);

Рабочие характеристики центробежного насоса

Способы регулирования производительности.

рис Изменение напора и подачи при дроссельном регулировании.

Регулирование подачи Q задвижкой , при постоянной скорости вращения насоса , приводит к изменению характеристики сети .

Метод дросселирования заслонками имеет следующие недостатки :

• трудность самого процесса регулирования (приходится подбирать положение заслонок при каждом изменении расхода ) ;

• колебание давления в системе ;

• потери мощности на преодоление гидравлического сопротивления заслонки, что связанно с безвозвратной потерей энергии , износом запорной аппаратуры и необходимостью выполнения её восстановительного ремонта .

Анализ энергетических показателей центробежного насоса наиболее удобно провести по характеристикам Н(Q) и Р(Q), которые с достаточной точностью для инженерных расчетов описываются соотношениями

где Н_ и Р_ - напор и мощность насоса , о.е.

Н_Х и Р_Х - напор и мощность насоса при Q_=0, о.е.

Q_ - расход воды, о.е.

В установившемся режиме работы напор, создаваемый сетевым насосом, уравновешивается напором гидродинамического сопротивления сети , в которую он подает воду .

Мощность при дроссельном регулировании Р₁ , удобно определяется по графику совместной работы насоса и системы перекачки воды.

,

где Q-расход воды м³/ч;

Н-напор в м.в.с.;

=1 -плотность воды в кг/см³;

- кпд насоса и двигателя.

Частотное регулирование

н

При изменении скорости вращения рабочие характеристики центробежных сетевых насосов видоизменяются в соответствии с законами подобия , которые имеют следующий вид :

Q_=n_ , H_= n²_

Основное преимущество частотного регулирования связано с тем, что отсутствуют потери мощности и энергии на дроссельной заслонке.

Мощность э/дв для привода вентилятора

k – коэффициент запаса

Q – подача вентилятора

Н – давление, развиваемое вентилятором

- КПД вентилятора и передачи