- •1. Понятие, осн. Задачи организации производства
- •2.История науки об организации производства
- •3.Производительный процесс и его структура
- •4.Принципы организации производственного процесса
- •5.Типы производства и их характеристика
- •6.Производственный цикл и его структура
- •7.Расчёт производственного цикла простого процесса при различных видах движения деталей
- •8.Расчёт цикла сложного производственного процесса
- •9.Производственная структура предприятия и классификация его цехов и служб
- •10.Генеральный план завода и принципы размещения цехов
- •11.Производственная структура цехов и участков
- •12.Особенности производственной структуры кузнечно-штамповочных и прессовых цехов
- •13.Организационно-технический уровень производства
- •15. Основные виды и организации формы поточных линий
- •16. Расчёты и организация непрерывно поточных линий
- •17. Транспорт применяемый на поточных линиях
- •18. Расчёты и организация прерывно-поточных линий
- •19. Метод устранения монотонности труда в поточном производстве
- •20.Комплексная система управления качеством продукции
- •21.Функции и права органов технического контроля и их структура
- •22.Методы и организация формы контроля качества и область их применения
- •23.Классификация, первичный учет и анализ брака
- •24.Задачи и структура инструментального хозяйства
- •25.Классификация и индексация инструментальной оснастки
- •26.Нормирование и расчёт расхода инструмента
- •27.Планирование работы инструментального хозяйства
- •28. Задачи и структура ремонтного хозяйства завода
- •29.Система планово-предупредительного ремонта и обслуживание оборудования
- •30.Нормативы и расчеты сроков и объемов ремонтных операций
- •31.Организация ремонтных работ
- •32.Задачи и структура внутризаводского транспорта
- •33.Системы организации транспортировок и грузооборотов.
- •34.Расчет экономического обоснования видов и кол-ва транспортных средств.
- •35.Организация энергетического хозяйства.
- •36.Сущность и задачи организации труда
- •37.Основные виды разделения труда
- •38.Формы кооперации труда
- •39.Обеспечение благоприятных условий труда и рациональных режимов труда и отдыха
- •40.Принципы проектирования трудовых процессов.
- •41.Принципы рациональной планировки и оснащение рабочих мест
- •42.Системы обслуживания рабочих мест
- •43.Совмещение профессий и функций
- •44.Организация рабочих мест специалистов и руководителей
- •45.Струк-ра технич нормы времени и её расчет
- •46.Методы нормирования труда
- •47.Хронометраж и фотография рабочего времени
- •48.Организация многостаночного обслуживания
- •49.Цикл исследования производства ,содержание и стадии.
- •50.Организация нир на предприятии.
- •51.Организация изобретательской , рационализаторской и патентно-лицензионной работы.
- •52.Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •53.Структура конструкторских подразделений
- •54.Классификация, индексация и хранение технической документации
- •55.Конструкторская унификация и ее виды
- •56.Показатели технологичности конструкции
- •57.Задачи и содержание технологической подготовки
- •58.Организационная структура технологической службы
- •59.Унификация техпроцессов и технологической оснастки
- •60.Показатели технологической оснащённости производства
- •61.Содержание организационной подготовки производства (опп).
- •62.Организация перехода на выпуск новой продукции.
- •63.Информационное обслуживание, создание новой техники.
- •64.Ленточный граф как основа планирования освоения новой техники.
- •65.Сетевое планирование и управление ,основные понятия и управления
- •67.Параметры сетей и методы их расчета
- •68.Анализ сети и методы ее оптимизации
- •69.Структура внутризаводских планов.
- •70.Разделы годовых планов предприятий.
- •71.Задачи, функции оперативного планирования.
- •72.Системы оперативного планирования.
- •73.Нормативная база оперативного планирования.
- •74.Календарное планирование в единичном производстве.
- •75.Календарное планирование в серийном производстве.
- •76.Календарное планирование в массовом производстве
- •77.Диспетчирование производства
- •78.Сущность и принципы управления трудовым коллективом.
- •79.Классификация функций управления.
- •80.Методы управления предприятием
- •81.Требования предъявляемые к управленческим работникам
- •82.Стили руководства
- •83.Психология управления
- •84.Технология принятия управленческих решений.
- •85.Формирование и виды организационных структур
- •86.Функции и структура аппарата управления заводом.
13.Организационно-технический уровень производства
Организационно-технический уровень предприятия позволяет оценить потенциальную его эффективность.
-Анализировать технический уровень производства;
-эффективность организации производства
-эффективность управления.
Технический уровень производства включает следующее:
1)качество продукции – определяется долей конкурентоспособной продукции;
2)уровень оборудования определяется:
а)физический износ оборудования;
б)коэффициент обновления оборудования;
в)доля прогрессивного оборудования;
3)уровень технологии оценивается:
а)коэффициент использования Ме
б)коэффициент технологической оснащённости – определяется отношением наименований оснастки к количеству деталей операции.
Уровень организации производства определяется:
1)коэффициент закрепление операций
Kз.о.=О/Р, где О – количество операций в течении месяца;
Р – количество мест рабочих.
2)коэффициент кооперации
Ккооп=Sкооп/S, где Sкооп- себестоимость деталей, поставляемых по кооперации;
S- полная себестоимость изделия
3)коэффициент ритмичности
Критм=Nф/Nпл, где
Nф- фактический выпуск продукции
Nпл- плановый выпуск продукции.
4)производственный цикл.
Эффективность управления оценивается следующими показателями:
1)количество основных цехов
2)количество звеньев управления
3)коэффициент затрат по управлению.
Купр1=Sупр/S, где
Sупр- расходы по управлению в себестоимости продукции;
S- полная себестоимость продукции.
Купр2=Rппп/Rупр, где
Rппп- количество производственно-промышленного персонала;
Rупр- количество управленческих рабочих.
14.Поточное производство, его сущность, характеристика.
Поточное производство – отличается расположением технологического оборудования по ходу техпроцесса и определяется интервалом выпуска изделий.
Принципы организации поточного производства:
1)разбивка техпроцесса на отдельные операции и закрепление их за рабочими местами;
2)немедленная передача предметов труда с одной операции на последующую;
3)технологическое оборудование располагается по ходу техпроцесса;
4)для перемещения предметов труда применяют специальные транспортные устройства.
Система рабочих мест , на которой организуется поточное производство называют поточной линией. Ритмичность поточной линией означает осуществление операций за время такта и выпуска изделий с линией за такт.
r=Fд/N, мин
где Fд- длительность планового периода
N - выпуск изделий за плановый период
r- такт линии-интервал времени, в который с линии выпускается готовое изделие.
При передаче деталей передаточными партиями определяют ритм линии(это интервал времени через которое с линии выпускается передаточная партия изделий)
R=r∙P
Итак, поточная линия является самым производительным способом производства, т.к. здесь реализуются принципы идеальной организации производства.
СХЕМА
Недостатком является необходимость огромных производственных программ для загрузки линии.
