46.Методы нормирования труда

метод основан на изучении затрат времени на операцию. исп-ют хронометрат операции в результате определяет в результате определяет оперативное время на операцию. с помощью фотографии рабочего времени определяют нормативы времени на обслуживание и отдых. Метод самый точный но очень трудоёмок.

Метод применяют при расчете норм времени при отсутствии нормативов времени на элементы операции, а также для проверки точности норм времени рассчит др методами.

2-й метод – нормирование на основе использования нормативов времени на элементы операции. Для этого операция расчленяется на элементы, время элементов опред-ся по справочнику норматива времени.

При штамповке за осн время примем-ся время двойного ходо ползуна

Преимущества – достаточно высокая точность и небольшая трудоёмкость. Для метода необходима разработка нормативов времени.

Метод основан на типовых нормах времени. Для типа деталей назначают детали – представители через опред интервал основного размера. Для каждого типа представителя рассчитывают норму времени. Норма времени деталей, основной размер котор располагается между дет, представителями определ-ся методом сравнения (интерполяция). Метод требует предварительной разработки журнала типовых норм времени. Норма времени устан-ся с малой трудоёмкостью. Недостаток – допускается погрешность до 50 %. Применяют в единичном типе производства(в инструм цехах, в мех цехах).

Метод. опытно-статический метод нормирования. При этом методе норма времени устан-ся на основе опыта выполнения подобных работ в прошлые периоды. Недостаток – низкая точность. Прим-ся в единичном производстве(в ремонтно-мех цеху). Метод не рекомендуется к широкому применению.

47.Хронометраж и фотография рабочего времени

Хронометраж закл-ся в измерении времени циклически повторяющихся ручных машинно-ручных элементов операции. В результате хронометража опред. оперативное время на операцию. Хронометраж производится в следующ этапах:

1. подготовительный этап. Оформляется наблюдательный лист, где указывается название операции, оборудования, инструмент. Операция разбивается на элементы, удобные для измерения времени. Между элементами устан-ют фиксажные точки, разделяющие смежные элементы.

2. на втором этапе производят многократный размер (10 раз). В результате получают хронометражный ряд по каждому элементу. Измерения производят с помощью секундомера.

3. на третьем этапе – обработка данных хронометража. По каждому ряду опред-ют коэф устойчивости ряда.

Если коэф устойчивости близко к 1, время элемента опред-ся как среднее арифмет ряда. Оперативное время опред-ся как сумма времени составл элементов. Фотография рабочего времени проводится в течении рабочего дня. Фиксируется затраты времени по стр-ре машиностроения.

Порядок:

1. подготовка к фотографии(оформ-ся наблюд. лист, где указ-ся оборудование, ФИО рабочего)

2. наблюдение за затратами времени(фиксир-ся , , , , , ). Время фиксируется часами.

3. обработка результатов наблюдения. Сост-ся фактич баланс раб времени, выясняют непроизв потери времени, состав-ся планируемый баланс времени, опред нормативы времени подгот-заключит , технич обслуживания и время на отдых.