- •1. Понятие, осн. Задачи организации производства
- •2.История науки об организации производства
- •3.Производительный процесс и его структура
- •4.Принципы организации производственного процесса
- •5.Типы производства и их характеристика
- •6.Производственный цикл и его структура
- •7.Расчёт производственного цикла простого процесса при различных видах движения деталей
- •8.Расчёт цикла сложного производственного процесса
- •9.Производственная структура предприятия и классификация его цехов и служб
- •10.Генеральный план завода и принципы размещения цехов
- •11.Производственная структура цехов и участков
- •12.Особенности производственной структуры кузнечно-штамповочных и прессовых цехов
- •13.Организационно-технический уровень производства
- •15. Основные виды и организации формы поточных линий
- •16. Расчёты и организация непрерывно поточных линий
- •17. Транспорт применяемый на поточных линиях
- •18. Расчёты и организация прерывно-поточных линий
- •19. Метод устранения монотонности труда в поточном производстве
- •20.Комплексная система управления качеством продукции
- •21.Функции и права органов технического контроля и их структура
- •22.Методы и организация формы контроля качества и область их применения
- •23.Классификация, первичный учет и анализ брака
- •24.Задачи и структура инструментального хозяйства
- •25.Классификация и индексация инструментальной оснастки
- •26.Нормирование и расчёт расхода инструмента
- •27.Планирование работы инструментального хозяйства
- •28. Задачи и структура ремонтного хозяйства завода
- •29.Система планово-предупредительного ремонта и обслуживание оборудования
- •30.Нормативы и расчеты сроков и объемов ремонтных операций
- •31.Организация ремонтных работ
- •32.Задачи и структура внутризаводского транспорта
- •33.Системы организации транспортировок и грузооборотов.
- •34.Расчет экономического обоснования видов и кол-ва транспортных средств.
- •35.Организация энергетического хозяйства.
- •36.Сущность и задачи организации труда
- •37.Основные виды разделения труда
- •38.Формы кооперации труда
- •39.Обеспечение благоприятных условий труда и рациональных режимов труда и отдыха
- •40.Принципы проектирования трудовых процессов.
- •41.Принципы рациональной планировки и оснащение рабочих мест
- •42.Системы обслуживания рабочих мест
- •43.Совмещение профессий и функций
- •44.Организация рабочих мест специалистов и руководителей
- •45.Струк-ра технич нормы времени и её расчет
- •46.Методы нормирования труда
- •47.Хронометраж и фотография рабочего времени
- •48.Организация многостаночного обслуживания
- •49.Цикл исследования производства ,содержание и стадии.
- •50.Организация нир на предприятии.
- •51.Организация изобретательской , рационализаторской и патентно-лицензионной работы.
- •52.Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •53.Структура конструкторских подразделений
- •54.Классификация, индексация и хранение технической документации
- •55.Конструкторская унификация и ее виды
- •56.Показатели технологичности конструкции
- •57.Задачи и содержание технологической подготовки
- •58.Организационная структура технологической службы
- •59.Унификация техпроцессов и технологической оснастки
- •60.Показатели технологической оснащённости производства
- •61.Содержание организационной подготовки производства (опп).
- •62.Организация перехода на выпуск новой продукции.
- •63.Информационное обслуживание, создание новой техники.
- •64.Ленточный граф как основа планирования освоения новой техники.
- •65.Сетевое планирование и управление ,основные понятия и управления
- •67.Параметры сетей и методы их расчета
- •68.Анализ сети и методы ее оптимизации
- •69.Структура внутризаводских планов.
- •70.Разделы годовых планов предприятий.
- •71.Задачи, функции оперативного планирования.
- •72.Системы оперативного планирования.
- •73.Нормативная база оперативного планирования.
- •74.Календарное планирование в единичном производстве.
- •75.Календарное планирование в серийном производстве.
- •76.Календарное планирование в массовом производстве
- •77.Диспетчирование производства
- •78.Сущность и принципы управления трудовым коллективом.
- •79.Классификация функций управления.
- •80.Методы управления предприятием
- •81.Требования предъявляемые к управленческим работникам
- •82.Стили руководства
- •83.Психология управления
- •84.Технология принятия управленческих решений.
- •85.Формирование и виды организационных структур
- •86.Функции и структура аппарата управления заводом.
1. Понятие, осн. Задачи организации производства
СХЕМА
Организация производства – это наука, изучающая условия и факторы рационального сочетания элементов производства с целью изготовления качественной (конкурентной) продукции заданных объёмов и в заданное время.
Задачи организации производства:
1.разработка и освоение конкурентоспособной продукции
2.обеспечение низкой себестоимости изделия
3.экономия материальных ресурсов
4.эффективное использование оборудования
5.обеспечение максимальной производительности труда
6.совершенствование оперативного планирования
2.История науки об организации производства
Первый практик предложил научный подход в орг. произ-ва является Ф. Тейлор.
Принципы организации по Тейлору:
1.расчленить техпроцесс на составляющие элементы, произвести их анализ и спроектировать рациональный производственный процесс
2.обучение рабочего рациональному производственному процессу
3.повышение оклада за выполнение напряжённого задания
4.рабочий должен быть только исполнителем работы. Не должен заниматься проектировкой и подготовкой к работе
5.обеспечение бесперебойной работы рабочего
Американец Эмерсон предложил 12 принципов рациональной организации работы фирмы:
1.отчётливо поставить цель,
2.здравый смысл,
3.компетентная консультация исполнителей,
4.дисциплина,
5.справедливое отношение к персоналу,
6.быстрый, надёжный и точный учёт,
7.диспечирование – учёт, контроль и регулирование,
8.нормы и расписание,
9.нормализация условий работы,
10.нормирование операций,
11.вписанные стандарты и инструкции,
12.вознаграждения за высокую производительность.
Г.Форд разработал поточное производство.
Принципы по Форду:
1.полная взаимозаменяемость частей изделия
2.использование специальных транспортных средств между операциями
3.максимальное разделение труда между рабочими. Рабочие выполняют простую операцию
4.ликвидация излишних нерациональных движений у рабочего. Операции выполняются одним движением.
5.стандртизация всех элементов производства. Разработать стандарты на материалы, на инструменты, на рабочие места, по условию работы.
Э.Мейёр доктрина человеческий отношений.
Принципы:
1.обогащение труда (заключается в усложнении разнообразии труда, чтобы ликвидировать монотонность)
2.привлечение рабочих к планированию и нормированию его работы
3.создание благоприятного социального коллектива
4.демократизация управления
3.Производительный процесс и его структура
Организация производства – это процесс воздействия труда с помощью орудий труда на предметы труда, с целью изготовления продукций.
В производственном процессе различают:
-трудовые процессы
-естественные процессы
Естественные произв. Процессы протекают под действием сил природы без участия человека.(старение, остывание, сушка)
Трудовые процессы протекают при участии рабочей силы. Трудовые процессы в зависимости от цели, которую требуется достичь содержат:
-основные
-вспомогательные
-обслуживающие процессы.
Основные процессы обеспечивают изготовление основной продукции. Вспомогательные процессы обеспечивают изготовление продукции потребляемой при осуществлении основных процессов(изготовление оснастки, ремонт оборудования, выработка энергии). Обслуживающие процессы включают промышленные услуги необходимые для эффективного протекания основных и вспомогательных процессов(транспортировка, контроль качества, складирование, накопление и обработка информации). Основные и вспомогательные процессы включают следующие стадии:
1.заготовительная стадия(получение заготовок)
2.обрабатывающая стадия(обеспечивает получение деталей из заготовок)
3.сборочная стадия(включает узловую сборку, окончательную сборку изделий)
Различают:
-простой производственный процесс, обеспечивающий изготовление заготовок
-сложный произв. процесс включает простые процессы и обеспечивает изготовление изделия в целом.
Технологический процесс – это часть произ. процесса, обеспечивающая формоизменения предметов труда. Технологическая операция – это часть техпроцесса обособленная(выполняемая на одном рабочем месте) на определённом оборудовании с участием определённой оснастки.
