- •Введение.
- •1 Тепловой расчет цикла
- •1.1 Расчет предварительных параметров
- •1.2 Построение цикла
- •1.3 Расчет цикла
- •2 Разработка компрессора
- •2.1 Расчет основных параметров компрессора
- •2.2 Разработка цилиндра
- •2.3 Разработка поршня
- •2.4 Разработка шатуна
- •2.5 Разработка коленчатого вала
- •2.6 Поршневые кольца
- •2.7 Расчет газового тракта компрессора
- •3 Разработка конденсатора
- •3.1Тепловой расчет конденсатора
- •3.2 Конструктивный расчет конденсатора
- •4 Разработка испарителя
- •4.1 Тепловой расчет испарителя
- •4.2 Конструктивный расчет испарителя
- •5. Подбор расширительного устройства
- •Заключение
- •Список использованных источников:
Содержание
Введение……………………………………………………………………... |
3 |
1 Тепловой расчёт цикла……………………………………………………. |
4 |
2 Разработка компрессора…………………………………………………... |
8 |
2.1 Расчёт основных параметров компрессора……………………………. |
8 |
2.2.Конструктивный расчёт основных узлов и деталей компрессора…… |
11 |
2.3.Расчет газового тракта компрессора…………………………………… |
17 |
3 Разработка конденсатора …………………………………..................... |
24 |
3.1.Тепловвой расчет конденсатора …………………………………..…… |
24 |
3.2.Конструктивный расчет конденсатора ………………………………... 4 Разработка испарителя …………………………………………………… |
28 29 |
4.1.Тепловой расчет испарителя …………………………………………… 4.2.Конструктивный расчет испарителя …………………………………... 5. Подбор расширительного устройства…………………………………. Заключение…………………………………………………………………... |
29 32 35 36 |
Список использованных источников ……………………………………… |
37 |
Приложение |
|
Введение.
Охлаждением называется процесс отвода теплоты или отдачи работы, который сопровождается понижением температуры и протекает с участием не менее двух тел: охлаждаемого и охлаждающего. В холодильной технике различают естественное и искусственное охлаждение. Естественное охлаждение осуществляется вследствие самопроизвольной передачи теплоты окружающей среде (атмосферному воздуху, воде естественных водоемов и грунту), имеющей более низкую температуру, чем охлаждаемое тело.
С развитием научно-технического прогресса в последние десятилетия естественное охлаждение практически во всех сферах деятельности человека заменяют искусственным.
Искусственный холод получают двумя способами. Первый основан на аккумулировании естественного холода, второй - на существующей в природе закономерности, выражаемой вторым законом термодинамики. Второй способ составляет основу машинного охлаждения. Согласно второму закону термодинамики для получения холода необходимо затратить внешнюю работу. При этом теплота отводится от охлаждаемого источника и подводится к источнику окружающей среды. Охлаждаемый источник называют также источником теплоты низкой температуры.
Диапазон температур, достигаемых с помощью холодильных машин, достаточно широк: от положительных значений температур до температуры предела искусственного охлаждения, близкой к абсолютному нулю(-273,15С).
Для переноса теплоты в машинах при осуществлении холодильного цикла используются рабочие вещества, которые называют также холодильными агентами. Холод к объекту охлаждения обычно передается с помощью промежуточного теплоносителя(воздуха, воды, рассола и др.).
Холодильные машины применяют в пищевой, мясомолочной промышленности и сельском хозяйстве для замораживания и хранения пищевых продуктов, в химической и нефтеперерабатывающей промышленности; для кондиционирования воздуха; в горной промышленности; в металлургической промышленности; в радиотехнике и др.
В настоящее время преимущественно используют холодильные машины компрессорного типа.
1 Тепловой расчет цикла
Целью теплового расчета холодильной машины является определение объемной производительности компрессора.
1.1 Расчет предварительных параметров
Потери давления на всасывании и нагнетании принимают:
, (1.1)
1.2 Построение цикла
Рисунок 1 - Построение цикла холодильной машины в термодинамической диаграмме P-h
Здесь 1’’-1’– перегрев на обмотках двигателя;
1’’’-1’’– перегрев пара в испарителе и во всасывающем трубопроводе. Принимаем tвс=30С /4,с.104/;
3’-3 - переохлаждение в конденсаторе и жидкостном трубопроводе, принимаем t=2С /4,с.104/;
Таблица 1 - Параметры узловых точек
Параметры |
Номера узловых точек |
|||||||||
1 |
1’ |
1’’ |
1’’’ |
2 |
2’ |
3 |
3’ |
2’’ |
4 |
|
Давление Р, Бар |
1,62 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
9,9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
1,8 |
Температура t, С |
20 |
18 |
4 |
-13 |
82 |
82 |
32 |
35 |
35 |
-13 |
Энтальпия h, кДж/кг |
420 |
416 |
405 |
398 |
465 |
468 |
238 |
242 |
405 |
240 |
Энтропия S, кДж/кгК |
1,85 |
1,83 |
1,79 |
1,73 |
1,85 |
1,86 |
- |
- |
1,71 |
1,16 |
Удельный объем V, м3/кг |
0,15 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,026 |
0,029 |
- |
- |
0,022 |
0,033 |
Паросодер-жание Х, кг/кг |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
0 |
0 |
1 |
0,29 |
