2.1. Служебное назначение червяка червячно – цилиндрического редуктора и его поверхностей
Червяк червячно – цилиндрического редуктора служит для передачи крутящего момента с двигателя через муфту на промежуточный вал, расположенный под углом 900 к ведущему; передаточное отношение u=26.
Вал находится в нижней части редуктора, температура индустриального масла 45 ГОСТ 1707 – 57 в рабочей зоне t= +60 0C, условия работы консольной части t=±20 0C, влажность 60…80%
Служебное назначение поверхностей
Рис. 2.1. Обозначение поверхностей червяка червячно – цилиндрического редуктора.
Поверхности Технические требования на расположение
Исполнительные
-1 1
3;
4
3;
5
4;
6
4;
7
4;
8
4;
9
8;
9
8;
Основные
– 3,4,2
Вспомогательные – 6,7,8
Свободные – все остальные
2.2 Критический анализ технических требований на червяк червячно – цилиндрического редуктора
Сопоставляя технические требования на чертеже и технические требования, вытекающие из служебного назначения поверхностей червяка червячно – цилиндрического редуктора, делается вывод, что все основные требования были выделены, дополнений и внесений изменения в их перечень не требуется.
2.3 Формулировка технических требований на червяк червячно – цилиндрического редуктора
При изготовлении червяка червячно – цилиндрического редуктора необходимо обеспечить следующие технические требования на расположение:
– соосность поверхности 1 с поверхностью 4, Т=0,008 мм [8];
– соосность поверхности 3 с поверхностью 4, Т=0,010 мм [8];
– соосность поверхности 6 с поверхностью 4, Т=0,020 мм [8];
– соосность поверхности 7 с поверхностью 4, Т=0,020 мм [8];
– соосность поверхности 8 с поверхностью 4, Т=0,008 мм [8];
– перпендикулярность поверхности 5 к поверхности 4, Т=0,020/ Ø140мм [8];
– совпадение оси симметрии шпоночного паза 9 с осью шейки вала 8, Т=0,1 мм [8];
– параллельность оси симметрии шпоночного паза 9 оси шейки вала 8, Т=0,025 мм [8];
Остальные технические требования на расположение отражены в чертеже детали.
2.4. Методы контроля технических требований на червяк червячно – цилиндрического редуктора
1.Для контроля шейки червяка червячно – цилиндрического редуктора
выбирается калибр – скоба 8113 – 0207 k6 ГОСТ 18360 – 93.
2. Контроль соосности шеек под подшипники Ø120k6 и Ø140m6 с допуском на отклонение от соосности Т=0,020 мм выполняется по схеме:
Рис. 2.2. Схема контроля соосности шеек червяка червячно – цилиндрического редуктора
1. Головка измерительная 1ИГ, рычажно – зубчатая, цена деления 0,001 мм ГОСТ 18833 – 73;
2. Призма установочная 7033 – 0040 ГОСТ 12195 – 66;
3. Контрольная плита 1 – 0 – 1000х630, материал СЧ – 20, шероховатость исполнительных поверхностей Ra1,25 ГОСТ 10905 – 86;
2.5. Анализ технологичности конструкции червяка червячно – цилиндрического редуктора
Для анализа технологичности конструкции червяк червячно – цилиндрического редуктора был рассмотрен как объект проектирования, изготовления и эксплуатации. При проведении анализа у детали были выявлены следующие признаки:
1. Конструкция отмечается простотой конструктивных форм. В ней отсутствуют сложные фасонные поверхности, за исключением исполнительной поверхности – витков червяка. Остальные поверхности представляют собой набор простых геометрических элементов, что позволяет выполнить чертеж детали с указанием всех конструктивных элементов на одном главном виде.
2. Деталь имеет минимальное количеством видов обрабатываемых поверхностей и геометрических размеров. В конструкции отсутствуют нерациональные конструктивные элементы, также проведена унификация канавок под выход шлифовального круга.
3. Конструкция червяка соответствует наиболее вероятному виду заготовки при заданном способе ее получения. Конструктивные формы, а также габариты детали позволяют назначить припуски и напуски с минимальным расходом металла в условиях выбранного метода получения заготовки.
4. При производстве детали есть возможность применения производственных методов механической обработки и использования высокопроизводительного оборудования.
5. У большинства поверхностей обеспечены условия врезания (отсутствуют конструктивные элементы, препятствующие либо затрудняющие врезание инструмента) и выхода режущего инструмента (предусмотрены канавки для выхода шлифовального круга как по цилиндрической поверхности, так и по торцу; канавка для выхода резьбового резца соответствует стандарту). Исключением является выточка от бурта до начала винтовой линии.
6. Поверхности и конструктивные элементы обеспечены хорошим доступом для контроля геометрических форм и размеров.
7. Для обеспечения удобства базирования на большинстве операций механической обработки предусмотрены центровые отверстия, это позволяет выполнять условия принципа единства баз.
8. Червяк обладает конструкцией достаточной жесткости – отношение длины l=906 мм к наибольшему диаметру d=Ø192 мм равно 4,6. Следовательно отсутствует необходимость в установлении дополнительных опор (люнетов) при механической обработке.
9. При назначении допусков и параметров шероховатости поверхностей принимались экономически достижимые параметры. Повышенные требования к качеству присутствуют только у ответственных поверхностей, что позволяет оптимизировать затраты на механическую обработку.
10. При техническом обслуживании и ремонте необходимы подъемные устройства.
Анализируя приведенные свойства конструкции червяка червячно – цилиндрического редуктора как объекта проектирования, производства и эксплуатации делается вывод, что конструкция в целом технологична и внесения изменений в нее не требуется.