3.3.2. Определение расчетных факторов

Допуск δ_а: берется с чертежа детали (при окончательной обработке по­верхностей), δ_а =0,025 мм

Погрешность базирования Е_б определяется в зависимости от схемы бази­рования по известным формулам. Е_б =0

Погрешность закрепления Е_з рассчитывается только в прецизионных при­способлениях. В большинстве случаев берется из таблиц. Е_з =0

Погрешность расположения Е_р.п приспособления возникает из-за зазоров между направляющими шпонками или установочными пальцами приспособле­ния и Т-образными пазами или отверстиями стола станка. Определяется как расстояние между возможными крайними положениями посадочных поверхно­стей при установке приспособления, измеренное в направлении размера. Е_р.п =0

Погрешность от перекоса инструментов Е_п возникает только при обработ­ке поверхностей в кондукторах и при расположении фрез с установом. Е_п =0

Погрешность положения установки Е_и характеризует изменение положе­ния рабочих поверхностей установочных элементов в результате их изнашива­ния в процессе эксплуатации приспособления.

Износ установочных элементов приближенно можно определить по фор­мулам:

а)для опор с малой поверхностью контакта И = β₁*N;

б)для опор с развитой поверхностью контакта И =β₂* N ; где И - размерный износ опоры, мкм;

β₁,β₂ - постоянные, зависящие от вида установочных элементов и условий контакта заготовок с опорой.

N - число контактов заготовок с опорой в год (число установок).

Е_и = β*N=0,4 мм;

К_т1 = 0,8;

К_т2 = 0,6;

К _т =1,1;

=0,002мм

Библиографический список

1. Птуха Л.И. Технология машиностроение: Учебное пособие к курсовому проекту по дисциплине «Технология машиностроения». 4.2/ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина». – Иваново, 2008 – 80с.

2. ГОСТ 3675 – 81. Передачи червячные цилиндрические. Допуски. – М.: Госстандарт России, 1981.

3. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно – сборочные работы по сборке машин. Мелкосерийное и единичное производство, - М.: Машиностроение,1974. - 220 с.

4. Проектирование механосборочных цехов. Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Мельников Г.Н, Вороненко В.П. – М.: Машиностроение, 1990 – 352с.

5. ГОСТ 18360 – 93. Калибры – скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм – М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1993.

6. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х-т. Т1/под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерекова. – изд. 4-е, перераб и доп. – М: Машиностроение, 1985 – 656с.

7. Общетехнический справочник /под ред. Е.А. Скороходова – изд. 3-е перераб и доп. – М.: Машиностроение, 1989 – 512с.

8. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х-т. Т1/ под редакцией Т.Ф. Соколова и Н.Ф. Демина. – М.: Машиностроение, 1973 – 695с.

9. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х-т. Т1/ под редакцией А.Н. Малова. – М.: Машиностроение, 1972 – 695с.

10. ГОСТ 1643 – 81. Передачи цилиндрические, М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1993.

11. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х-т. Т2/ В.И. Анурьев – изд. 5-е, перераб и доп. – М.: Машиностроение, 1979 – 728с.

12. ГОСТ 24643 – 81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски на расположение поверхностей – М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1981.

13. Мягков В.Д. Допуски и посадки/ В.Д. Мягков, М.А. Полей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. В 2-х-т. Т1 – изд. 6-е перераб и доп. – Л.: Машиностроение, 1983 – 448с.

14. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: справочник /под редакцией В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990 –

15. Кувалдин Ю.И. Расчет припусков и промежуточных размеров при обработке резанием: учебное пособие для практических занятий, курсового и дипломного проектирования/ Ю. И. Кувалдин, В.Д. Перевощиков. – Киров: Изд-во ВятГУ, 2005. – 163 с.

16. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т2/под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерекова. – изд. 4-е, перераб и доп. – М: Машиностроение, 1985 – 495с.

17. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2 – х т.: Т.1/ А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с.

18. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно – заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство, - М.: Машиностроение,1974. - 421 с.

19. Каталог – справочник “Металлорежущий инструмент”. В 2-х т. Т1/ под редакцией А.В. Акимова, Н.М. Шманенковой, П.Е. Седовой и др./ - М.: Машиностроение, 1974. – 448 с.

20.Полетаев В.А. Технологическая оснастка: Практикум / В.А. Полетаев; ФГОУВПО Ивановский государственный энергетический университет имени В.И.Ленина - Иваново, 2013. – 107 с.