- •1. Генетическая классификация горных пород. Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород (привести конкретные примеры).
- •2. Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •3. Породообразующие минералы магматических горных пород: химический состав, свойства.
- •4. Осадочные горные породы: условия образования, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •5. Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •6. Метаморфические горные породы: условия образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •7. Состав, макро- и микроструктура древесины.
- •8. Физико-механические свойства древесины.
- •9. Влажность древесины и её влияние на свойства древесины
- •10. Глины: условия образования, составы и основные свойства глин.
- •12. Основы технологии изделий строительной керамики
- •13. Физико-химические процессы, протекающие в сырце при его обжиге
- •14. Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве.
- •15. Твердение гипсового теста.
- •16. Известь строительная воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. Твердение известкового теста.
- •17. Основы технологии портландцемента
- •18. Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики клинкерных минералов и их влияние на свойства портландцемента.
- •19. Технические свойства портландцемента
- •20. Твердение цементного теста. Состав и строение цементного камня.
- •22. Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый и цветные.
- •23. Активные минеральные добавки. Смешанные цементы, их свойства и применение в строительстве
- •24. Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение в строительстве.
- •25. Определение бетонов и их классификации
- •27, Алгоритм подбора состава тяжёлого бетона.
- •28. Свойства бетонной смеси. Зависимость свойств бетонной смеси от различных факторов
- •29. Основы технологии тяжелого бетона
- •31. Прочность тяжелого бетона, факторы, влияющие на прочность
- •30. Свойства тяжелого бетона: пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, тепловыделение, усадки и набухание.
- •32. Легкий бетон на пористых заполнителях: состав, особенности технологии, свойства, применение в строительстве.
- •33. Ячеистые бетоны: классификация, основы технологии, свойства, применение в строительстве.
- •36. Определение битума. Химический и групповой составы, структура битумов.
- •37. Основные типы битумов, применяемых в строительстве и их технические свойства.
- •39. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов
- •40, Горячие и холодные битумные мастики, их составы и сравнительные характеристики
- •38. Жидкие битумы и битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.
- •41. Состав и свойства пластмасс, их достоинства и недостатки. Разновидности материалов и изделий, получаемых из строительных пластмасс.
- •Свойства
- •42. Типы полимеров и наполнителей, используемых в строительных пластмассах
- •45. Отделочные материалы и их основные компоненты. Свойства лакокрасочных материалов
- •46. Разновидности красок, применяемых в строительстве.
- •47. Методика определения твердости красочных составов.
- •48.Методика определения прочности при ударе красочных составов.
- •50.Методика определения нормальной густоты гипсового вяжущего.
- •51.Методика определения вспучиваемости вермикулита-сырца.
- •Методика определения насыпной плотности вспученного вермикулита.
- •54. Методика определения укрывистости красочного покрытия.
- •55. Методика определения истинной плотности материалов.
- •57. Методика определения прочностных характеристик гипсового камня
- •59. Методика определения сроков схватывания гипсового вяжущего.
- •60. Метод определения маслоемкости пигмента.
- •61. Методика определения растяжимости битума.
- •62.Методика определения соответствия госТу мелкого заполнителя для тяжелого бетона.
- •63. Методика определения нормальной густоты портландского цемента.
- •64. Методика определения истираемости каменных материалов
- •65. Методика определения сроков схватывания портландского цемента.
- •67. Методика определения температуры размягчения битума.
- •68. Методика определения вязкости битума.
- •21. Коррозия цементного камня и способы замедления процессов разрушения камня
- •56. Методика определения водопоглащения.
Свойства
Истинная плотность пластмасс обычно составляет 1000...2000 кг/м3, т. е. в 1,5...2 раза меньше, чем у каменных материалов. Пористость пластмасс можно регулировать в процессе их производства в широких пределах. Водопоглощение пластмасс очень мало и не превышает для плотных пластмасс 3 %. Большинство пластмасс обладает значительной водостойкостью и стойкостью к водным растворам солей, кислот и щелочей.Теплостойкость большинства пластмасс невысока (1ОО...2ОО°С).
Теплопроводность ( 0,23...0,7 Вт/(м*°С) пластмасс низкая, а у газонаполненных пластмасс она близка к теплопроводности воздуха(0,03). Отличительной особенностью пластмасс является высокий (в 5... 10 раз выше, чем у других строительных материалов) коэффициент теплового расширения. Это необходимо учитывать при использовании пластмасс, особенно в сочетании с другими материалами.
Прочность некоторых пластмасс значительна и у конструкционных пластмасс, таких, как стеклопластик, может достигать 300 МПа. При этом характерной особенностью пластмасс, отличающих их от каменных материалов, является то, что прочность при растяжении и изгибе у них почти такая же, как при сжатии. Благодаря высокой прочности и малой плотности конструктивные качества у пластмасс намного выше, чем у большинства традиционных строительных материалов.
Старение — изменение структуры и состава полимерного компонента пластмасс под действием эксплуатационных факторов (солнечный свет, кислород воздуха, нагрев), вызывающих, ухудшение свойств пластмассы.
Хотя существует мнение, что пластмассы вредны для здоровья, чистые полимеры биологически безвредны, но в пластмассу вводят низкомолекулярные продукты (пластификаторы, стабилизаторы), которые могут быть источниками вредностей. Полная безвредность пластмасс может быть обеспечена при условии соблюдения технологических режимов и тщательном подборе компонентов пластмасс.
Горючесть большинства пластмасс является следствием горючести полимеров. В настоящее время ведутся работы по получению полимеров и пластмасс с пониженной горючестью, но в целом пластмассы остаются сгораемыми материалами.
Разновидности.По сравнению с большинством других строительных материалов пластмассы дороги и дефицитны, что недостаточным объемом производства полимеров и их относительно высокой стоимостью. Это обстоятельство, а также специфические свойства пластмасс позволили выявить основные области их использования в строительстве:
-современные, максимально готовые к применению отделочные материалы ( моющиеся обои, декоративные самоклеящиеся пленки, листовые облицовочные пластики);
-отделочные материалы для покрытия полов (линолеум, полимерные плитки);
-высокоэффективные теплоизоляционные материалы; долговечные гидроизоляционные и герметизирующие материалы;
-трубы и санитарно-технические изделия;
-высококачественные клеи, краски и специальные виды строительных растворов и бетонов.
В качестве конструкционно-отделочных материалов применяют:
Стеклопластики — листовой материал, получаемый пропиткой стеклянного волокна или стеклоткани термореактивными олигомерами с последующим их отверждением.
Благодаря армирующему эффекту стеклянного волокна стеклопластики обладают очень высокой прочностью (предел прочности при изгибе 200...500МПа при плотности 1500... 1700 кг/м3).
Материалы для полов могут быть как заводского изготовления — рулонные и плиточные, так и непосредственного изготовления на строительстве — мастичные бесшовные полы. В жилищном строительстве широкое распространение получили рулонные и плиточные материалы, разнообразные виды линолеума. Теплоизоляционные пластмассыназывают газонаполненными материалами, т. е. материалами, большую часть объема которых занимает воздух.
Ячеистые пластмассы в зависимости от характера пор подразделяются на пено- и поропласты.
Пенопласты имеют преимущественно закрытые, не сообщающиеся между собой поры.
В поропластах перегородки между отдельными ячейками нарушены и полости сообщаются между собой.
Для теплоизоляции лучше применять пенопласты.
поропласты целесообразно применять как звукопоглощающий материал.
Пластмассовые грубы легче металлических в 4...5 раз при той же пропускной способности. Соединение труб может быть осуществлено различными способами: сваркой, склеиванием или на резьбе.
Недостаток пластмассовых труб — низкая теплостойкость.
Для производства труб применяют главным образом пластмассы на основе полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена.
Пластмассовые трубы используют для холодного водоснабжения, для канализации, водостоков, скрытой проводки, дренажа.
Состав Пленкообразующие – вещества или связующие для объединения всех компонентов красочного состава и образования твердой тонкой пленки: клеи, известь, цемент, жидкое стекло, полимеры.
Пигменты- это сухие красящие порошки, нерастворимые в воде, масле, растворителе: природные(мел, известь, каолин, графит), металлические порошки в виде пудры, пыли, искусственные минеральные пигменты. Наполнители – это тонкоизмельченные(тальк, диатомит, песок, мел, слюда) вводимые для удешевления, повышения декоративных, защитных свойств красок.
Существует несколько видов красок:
Известковые краски. Основным связывающие компонентом такого вида краски является гашеная известь. Такую краску применяют для окрашивания потолков, стен. Преимущество данной марки краски в том, что она устойчива к атмосферным изменениям, слой данной краски прекрасно пропускает воздух следственно поверхность «дышит». На окрашенной данным видам краски поверхности не образуется плесень, подойдет для помещений с большой влажностью. Недостаток в том, что окрашенная данной краской поверхность крайне не устойчива к действию индустриальных газов, которые содержат сероводород и азотные окиси.
Краска на клеевой основе. В такой краске основным компонентом является столярный клей. Окрашенная такой краской поверхность так же пропускает воздух и образует матовую пленку. У данной краски одно не маловажное преимущество: окрашенная поверхность не пачкается, в отличие от краски на известковой основе. Под действием влажного воздуха краска набухает, следовательно, ее необходимо использовать исключительно в сухих помещениях;
Масляная краска. самая распространенная краска, основу которой, составляет олифа (натуральное связующее). Данная краска подходит для окрашивания большинства поверхностей, например кухни, стен и потолков в ванной. Ею идеально выкрашивать металлические и деревянные поверхности. Недостаток лишь в том, что поверхность, окрашенная такой краской, не пропускает воздух. Следовательно, в помещениях с большей влажностью воздуха проводить малярные работы масляной краской не рекомендуется;
Алкидная краска. Основой является алкидные смолы. Поверхность, окрашенная такой краской, приобретает глянцевое, почти как лаковое, покрытие, которое очень прочно соприкасается с окрашенной поверхностью. Она довольно быстро высыхает. Такую краску рекомендуется применять для окрашивания окон, дверей, мебели; Цементная краска. Образующим веществом является цемент. В состав данной краски входят известковые пигменты. Такую краску рекомендуется использовать для окраски фасадов и стен. Можно использовать в помещениях с большей влажностью воздуха;
Лаки представляют собой пленкообразующие растворы синтетических или натуральных смол в органических растворителях.
Эмалевые краски представляют собой суспензию пигмента в лаке, они должны обладать определенной твердостью, атмосферостойкостью, хорошим внешним видом.
