- •7. Общая характеристика электротехнической стали
- •11,12. Турбогенераторы единой серии
- •13. Термопластичная и термореактивная изоляция
- •14. Турбогенераторы серии т3в
- •Турбогенераторы с полным водяным охлаждением тзв
- •15. Несимметричный режим турбогенератора
- •Неполнофазное отключение выключателя при остановке блока в резерв или ремонт.
- •Неполнофазное включение выключателя при вводе блока в работу из ремонта или резерва.
- •Неполнофазное отключение выключателя блока, находящегося под номинальной нагрузкой.
- •16. Потери в синхронных генераторах и их коэффициент полезного действия
- •17. Турбогенераторы тф и т3ф турбогенераторы с воздушным охлаждением серии тф
- •Турбогенераторы с воздушным охлаждением серии тзф
- •21. Воздушные выключатели
- •30. Астг Асинхронизированные турбогенераторы
11,12. Турбогенераторы единой серии
Освоение турбогенераторов единой унифицированной серии началось в 1990 г.
Турбогенераторы единой унифицированной серии на мощности от 63 до 800 тыс. кВт отличаются надежностью. Унифицированная серия турбогенераторов создана впервые в мировой практике коллективными усилиями специалистов объединения «Электросила»,турбогенераторного завода и завода «Сибэлектротяжмаш», а также головного научного центра отрасли ВНИИ-электромаш. Разрабатывалась серия по международной комплексной программе стран — участниц Интерэлектро.
Турбогенераторы единой серии отличаются улучшенными техническими и эксплуатационными параметрами, сниженной удельной материалоемкостью, а главное допускают до 300 пусков в год, не требуя ремонта в течение по меньшей мере пяти лет. Надежность этих машин не снижается и при маневренных режимах эксплуатации.
Первоочередная задача отрасли сейчас состоит в том, чтобы ускоренными темпами наращивать в текущей пятилетке выпуск этих высокоэкономичных энергетических машин. С полным освоением единой серии турбогенераторов будет ежегодно сберегаться более 125 млн кВт- ч электроэнергии, а общий экономический эффект от их использования превысит 400 млн. руб. Энергетикам уже поставлен первый турбогенератор мощностью 800 тыс. кВт для работы с негорючими жидкостями, что должно резко снизить пожароопас-ность в аварийной ситуации.
13. Термопластичная и термореактивная изоляция
Без совершенствования изоляции статорных обмоток генераторов было бы абсолютно невозможным создание генераторов мощностью 500—1200 МВт приемлемых для современной техники габаритов. С ростом мощностей единичных агрегатов почти пропорционально возрастает ток обмотки статора, в то время как уровень напряжения не может быть увеличен из-за опасностей пробоя изоляции, возникновения короны, высокого нагрева изолирующих сред. Следует отметить, что обмотки статора работают в тяжелых условиях высоких температур, механических воздействий, существенной виброактивности, переменных нагрузок.
До начала 60-х годов большинство генераторов изготавливалось с применением термопластичной изоляции, требующей пропитки битумными компаундами. Ее положительные свойства — эластичность и хорошая сопротивляемость влаге. Однако в процессе эксплуатации этот тип изоляции может подвергаться размягчению и даже частичному вытеканию из зоны пазов. Поэтому в настоящее время термопластичная изоляция имеет очень ограниченное применение.
Стержни статорных обмоток современных генераторов имеют другой тип изоляции — термореактивную, которая полимеризуется и затвердевает при температуре 150—160 °С и при повторных нагреваниях не размягчается. Термореактивная изоляция по сравнению с термопластичной имеет более высокую электрическую и механическую прочности, допустимую рабочую температуру 130 °С. Диэлектрические потери в термореактивной изоляции при воздействии переменного напряжения меньше в 3—4 раза, чем в термопластичной. Электрическая прочность созданных типов термореактивной изоляции «Слюдотерм», «Монолит», «Монолит-2», ВЭС-2 примерно в 2 раза выше, чем у термопластичной, и достигает 30—34 киловольт на миллиметр толщины (кВ/мм). Особенностью термореактивной изоляции является ее меньшая пластичность, что ограничивает деформацию стержней обмотки.
Применение нового типа изоляции позволило повысить напряжение турбогенераторов до 24—28 кВ, а при использовании масляного типа изоляции (например, для турбогенераторов ТВМ) до 36,75 кВ. Напряжения статорных обмоток гидрогенераторов обычно не превышают 13,8—15,75 кВ.
В 70-е годы в СССР был разработан и создан гидрогенератор нового типа на напряжение 121 кВ, присоединяемый к линии электропередачи 110 кВ непосредственно без повышающего трансформатора. Для обмоток статора была применена бумажно-масляная изоляция кабельного типа. Гидрогенератор имел мощность 14,5 МВт и был установлен на Сходненской ГЭС в черте Москвы. Он успешно прошел испытания при подключении к сети Мосэнерго, доказав возможность создания гидрогенераторов на принципиально более высокие напряжения.
В 90-е годы в Швеции были созданы гидрогенераторы и турбогенераторы типа «Power-former». Гидрогенератор напряжением 45 кВ, мощностью 11 MB · А, частотой вращения 600 об/мин также подключается к линии электропередач без использования повышающего трансформатора. Для обмотки статора применялась изоляция из «сшитого полиэтилена». Второй гидрогенератор напряжением 155 кВ, мощностью 75 MB · А, частотой вращения 125 об/мин включен в мае 2001 г., третий — напряжением 78 кВ, мощностью 25 MB · А, частотой вращения 115,4 об/мин пущен в августе 2001 г. Турбогенератор напряжением 136 кВ, мощностью 42 MB · А, частотой вращения 3000 об/мин был включен в сеть в декабре 2000 г.
