Механические свойства материала.

Сортамент		σв	σT	δ5	ψ
-		МПа	МПа	%	%
литье в кокиль, ГОСТ 1583-93		147-157	-	2-3	-
литье под давлением, ГОСТ 1583-93		147-157	-	1-2	-
σв	- предел прочности при растяжении, МПа
δ5	- относительное удлинение после разрыва, %
ψ	- относительное сужение, %

σ_T - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

Технологические свойства материала.

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Обрабатываемость резанием:	худшая по сравнению с другими алюминиевыми сплавами.
Коррозионная стойкость:	хорошая

Термообработка: Состояние поставки.

Вид поставки.

Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы: ГОСТ 1583-93, ОСТ 4.021.009-92, ОСТ 4.021.010-92, отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные): KSt 81-033:2009, отливки из цветных металлов и сплавов: ОСТ 26-07-1114-74, ОСТ 1 80029-83, ОСТ 24.916.01-71.

Назначение и области применения материала.

Сплав на основе системы алюминий - кремний - магний (силумин). Из сплава получают плотные герметичные отливки сложной формы, не испытывающие в процессе эксплуатации значительных нагрузок, сплав отличается высокой герметичностью.

МЛ19 - Магниевый литейный сплав, теплостойкий, сплав системы Mg–Th–Zr. Содержащий марганец около 95%, не более 0,6% цинка, около 1% циркония.

Физические свойства материала.

T  (Град)	E 10- 5  (МПа)	α 10 6  (1/Град)	λ  (Вт/(м·град))	  (кг/м3)	C  (Дж/(кг·град))
20	0.43		87.9	1790	1130.4
100		27.7

Т - температура, при которой получены свойства, Град

Е - модуль упругости нормальный, МПа

коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/°С

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

плотность материала (кг/м³)

С	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

Механические свойства материала.

Прокат		σв(МПа)	σT (МПа)	δ5 (%)	KCU (кДж / м2)
-		220-260	120-170	4-7	50
σв	- предел прочности при растяжении, МПа
δ5	- относительное удлинение после разрыва, %

σ_T - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

KCU - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

Технологические свойства материала.

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Термообработка: Термообработка после сварки – отжиг.

Вид поставки.

Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы: ГОСТ 2856-79,ОСТ 1 90121-90

Назначение и области применения материала.

  Для изготовления фасонных отливок деталей двигателей и приборов, длительно работающих при температурах до +300 °С и кратковременно - до 400 °С.

ЛА77-2 - Латунь, обрабатываемая давлением, Латунь сложнолегированная. Содержит 77% меди, 2% алюминия, 21% цинка.

Физические свойства материала.

T  (Град)	E 10- 5  (МПа)	α 10 6  (1/Град)	λ  (Вт/(м·град))	  (кг/м3)	R 10 9  (Ом·м)
20	1.02	18.3	113	8600	75

Т - температура, при которой получены свойства, Град

Е - модуль упругости нормальный, МПа

коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/°С

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

плотность материала (кг/м³)

R – удельное электросопротивление, Ом*м

Механические свойства материала.

Прокат		σв(МПа)	σT (МПа)	δ5 (%)
сплав твердый		550-650	-	7-11
сплав мягкий		350-450	-	45-52
σв	- предел прочности при растяжении, МПа
δ5	- относительное удлинение после разрыва, %

σ_T - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

Технологические свойства материала.

Температура плавления,оС	1000
Температура горячей обработки, оС	720-770
Температура отжига, оС	600-650

Термообработка: Состояние поставки.

Вид поставки.

ГОСТ 15527-2004

Назначение и области применения материала.

Для изделий средней прочности, хорошей коррозионной стойкости. Трубные доски для конденсаторов и теплообменников; стойкие к морской воде детали машин; высоконагруженнная арматура.

БрАЖН10-4-4 - Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением, содержит 10% алюминия, 4% железа, 4% никеля, 82% меди.

Физические свойства материала.

T  (Град)	E 10- 5  (МПа)	α 10 6  (1/Град)	λ  (Вт/(м·град))	  (кг/м3)	R 10 9  (Ом·м)
20	1.15	-	80	7500	190
100	-	17.1	-	-	-

Т - температура, при которой получены свойства, Град

Е - модуль упругости нормальный, МПа

коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/°С

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

плотность материала (кг/м³)

R – удельное электросопротивление, Ом*м

Механические свойства материала.

Прокат	σв(МПа)	σT (МПа)	δ5 (%)
сплав мягкий	450-550	-	35-45
сплав твердый	750-830	-	9-15

σв	- предел прочности при растяжении, МПа
δ5	- относительное удлинение после разрыва, %

σ_T - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

Технологические свойства материала.

Температура плавления, °C :	1084
Температура горячей обработки,°C :	800 - 900
Температура отжига, °C :	700 - 750

Термообработка: После закалки от 980 °С и старения при 400 °С в течение 2 ч твердость увеличивается до НВ 4000.

Вид поставки.

Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 18175-78, ГОСТ 28873-90, ТУ 48-0810-210-93, прутки В55 ГОСТ 1628-78, трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 1208-90, обработка металлов давлением, поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004.

Назначение и области применения материала.

  Детали химической аппаратуры.

ПСр50Кд – припой на серебряной основе, содержит 50% серебра, 50% кадмия.

Физические и механические свойства материала.

T  (Град)	E 10- 5  (МПа)	α 10 6  (1/Град)	λ  (Вт/(м·град))	  (кг/м3)	R 10 9  (Ом·м)
20	-	-	-	9250	78

Т - температура, при которой получены свойства, Град

Е - модуль упругости нормальный, МПа

коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/°С

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

плотность материала (кг/м³)

R – удельное электросопротивление, Ом*м

Технологические свойства материала.

Температура плавления:

625-640оС

Термообработка: Сварка производится без подогрева и без последующей термообработки.

Вид поставки.

Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы: ГОСТ 19738-74, Листы и полосы: ГОСТ 19739-74, ТУ 117-1-38-96.

Назначение и области применения материала.

Для лужения и пайки меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковка, нейзильбера, латуней и бронз.

24