- •Поверхневі фіз-хім процеси
- •1. Основні поняття і особливості стану поверхні твердого тіла, суть поверхневих перекручквань
- •2 Поняття фізичної і хімічної неоднорідності поверхні твердого тіла.
- •3 Порівняльна характеристика поверхневої енергії і поверхневого натягу, їхня розмірність.
- •4 Поверхневий шар твердого тіла, згущення поверхневої енергії.
- •Поняття поверхневої та повної енергії кристалічних тіл.
- •6. Основні поняття з термодинаміки, термодинамічні параметри, функціх стану.
- •7 Основні термодинамічні рівняннядля опису енергії поверхневих шарів.
- •8 Характеристичні функції(6), термодинамічні потенціали, оцінка спрямованості протікання реакцій
- •9 Загальна характеристика методів розрахунку вільної енергії Гібса..
- •10. Охарактеризувати поняття адсорбції. Основне рівняння адсорбції.
- •11. Фізична і хімічна адсорбція. Відміна між ними.
- •12.Хімічна адсорбція, перехід від фізичної до хімічної адсорбції.
- •13. Змочування і розтікання рідини на поверхні твердих тіл.
- •14. Умова рівноваги при контакті рідини з твердим тілом. Міра змочувальної здатності рідини.
- •15. Розтікання, рівняння Юнга.
- •16. Адгезія, робота адгезії рідини.
- •17. Порівняльний аналіз явищ адгезії і когезії.
- •18. Енергія границь зерен кристалла.
- •19. Обгрунтувати умови можливості протікання процесу кристалізації.
- •20. Поняття зародкоутворення. Критичний розмір зародку
- •21. Закон дифузії Фіка
- •22. Поверхнева диффузія, самодиффузія, гетеродиффузія.
- •23. Основні параметри, що характеризують диффузію.
- •24. Коефіцієнт диффузії, фактори, що впливають на коефіцієнт диффузії.
- •25. Механізми спікання твердих тіл, що контактують у точці.
- •26. Поверхнева дифузія при спіканні твердих тіл, при поверхневий шар.
- •27. Основні поняття фізики міцності та пластичності поверхневих шарів твердих тіл. Теоретична та реальна міцність твердих тіл.
- •28. Типи дефектів твердих тіл. Поверхневі дефекти.
- •29. Дислокації, їх види, взаємодія і переміщення дислокацій.
- •30. Вплив поверхні на процесс пластичної деформації твердих тіл.
- •31. Дати оцінку поведінки поверхневих шарів при пластичній деформації; Особливості переміщення дефектів поблизу вільних поверхонь; градієнт щільності та швидкості дислокацій поблизу поверхні тіла.
- •32.Стадії мікропластичної деформації в при поверхневих шарах кристалів.
- •33. Бар”єрний ефект приповерхневих шарів при деформуванні матеріалів, його фізична суть.
- •34. Загальна характеристика середовищ, групи середовищ.
- •35. Елементарні процеси взаімодії металів з газами.
- •36. Адсорбційний ефект Ребіндера(зміна механічних властивостей тіл під дією адсорбційно-активних середовищ).
- •37. Загальна класифікація методів нанесення покриттів; поняття процесів осадження плівок і покритів.
- •38. Класифікація методів нанесення покриттів за станом матеріалу, що наноситься на поверхню твердого тіла.
- •39. Фізичне і хімічне осадження із парової фази; стадії процесу осадження плівок і покриттів.
- •40. Характеристика процесів випаровування та розпилення металів.
- •41. Вплив плівок на фізико-механічні властивості матеріалів(ефекти Роско, Крамера і інші)
- •42. Адгезія і когезія плівок та покриттів. Робота адгезії.
- •43. Визначити основні процеси, що супроводжують відрив плівок; Складові, від яких залежить адгезійна міцність та сила зчеплення плівок до твердих тіл.
- •44. Теоретичні критерії адгезії та контактної активності плівок і покриттів.
- •45. Класифікація методів нанесення газотермічних покриттів.Загальна характеристика процесів утворення контакту при газотермічному напилюванні.
- •46. Плазмове напилювання; утворення фізичної площі контакту при ударній взаємодії частинок з поверхнею твердого тіла.
- •47. Механізм активації при газотермічному напилюванні (канали активації).
- •48. Температурний режим у між фазній зоні в умовах плазмового напилювання.
- •49. Роль поверхневої енергії і дефектів у підвищенні контактної температури при плазмовому напилюванні.
- •50. Формування хімічних зв”язків і міжфазної зони при плазмовому напилюванні.
35. Елементарні процеси взаімодії металів з газами.
Взаимодействие металлов с газами при сварке и родств. технол. Вызывает появление пор, снижение прочности. Для разработки оптимального технологического процесса необходимо знание характера взаимодействия металла с газами, вообще. Газы, поглощающие металл, могут равномерно распределяться по объёму или концентрация – по поверхности. Объёмное поглощение газов называется адсорбцией или окллозией. Поглощение газавой поверхности – адсорбция, а поглощение объёмным способом – сорбцией. Поглощение газов металла может быть связано с образованием плёнок, химических соединений. На поверхности газы удерживаются силами химической природы – химическая адсорбция, или более слабыми силами – физическая адсорбция. Поглощение металлом газов представляет собой сложный процесс, состоящий из элементарных процессов:
1.подход молекулярного газа к поверхности металла 2.адсорбция газа на поверхности металла 3.диссоциация молекулярного газа на атомы, под влиянием атомной поверхности слоя металла 4.ионизация атомов 5.переход атомов газа через границу газ-металл и накопление их в поверхностном слое металла 6.диффузия газов (массоперенос)
7.растворения атомов газа в металле 8.образования химических соединений газов с металлом 9.растворения химических соединений в металле. Перечисленные элементарные процессы в различных условиях могут протекать и одновременно, и в некоторой последовательности. В то же время молекулы газа могут адсорбироваться, растворяться, десорбироваться поверхностью изделия. Процесс может идти в обратном направлении при охлаждении изделия.
36. Адсорбційний ефект Ребіндера(зміна механічних властивостей тіл під дією адсорбційно-активних середовищ).
Явление уменьшения прочности и изменения пластичности твёрдых тел при одновременном действии внешней нагрузки и адсорбированного на поверхности деформированного тела поверхностно-активной, т.е. химически не агрессивной среды, было открыто в 1928 году Ребиндером. В результате исследований механических свойств неорганических кристаллов было установлено, что их прочность существенным образом уменьшается, если деформировать их в водных расстворах поверхностно-активных веществ. Так был открыт эффект Ребиндера, в основе которого лежит идея о том, что причиной всех аналогичных изменений механических свойств твёрдых тел под действием поверхностно-активных веществ является уменьшение свободной повнрхностной энергии, и, как следствие, уменьшение работы, необходимой для образования новых поверхностей. Поскольку разрушения можно рассматривать как процесс образования новых поверхностей, то, таким образом, адсорбция поверхностно-активных веществ облегчает разрушение. В окресности вершин трещины адсорбированное влияние среды приводит к снижению прочности твёрдого тела. Адсорбированное снижение уровня поверхностной энергии облегчает выход дислокаций на поверхность, что способствует рассасыванию локальных перенапряжений. Таким образом, известное положение адсорбированной теории Ребиндера следует понимать так: если уменьшение энергии связи и происходит при адсорбции среды, то оно в первую очередь влияет на процесс деформирования приповерхностного слоя значительной толщины. Физико-механические свойства этого слоя, формирующегося в процессе деформации, зависят от свойств твёрдых тел, условий деформирования, типа среды
