3.Індустріалізація електромонтажния робіт

Одним з головних напрямків сучасної організації електромонтажного виробництва є його індустріалізація. Під індустріалізацією розуміють такий спосіб ведення електромонтажних робіт, при якому основні, найбільш масові й трудомісткі роботи монтажного і складального характеру виконують поза зоною монтажу на спеціалізованих заводах і монтажних базах. Застосування індустриальних методів монтажу (ІММ) дає змогу значною мірою усунути залежність електромонтажних робіт від стану і готовності загальнобудівельних і спеціальних робіт. При ІММ у процесі виконання будівельних робіт прокладають труби в фундаментах, обладнують навскрізні проходи і різні канали для електричних комунікацій, встановлюють закладні частини тощо, а одночасно з цим на заводах здійснюють монтаж відповідного електроустаткування, комплектують укрупнені блоки шинних конструкцій і електропроводок, складають силові шафи, розподільні пристрої тощо.

Поєднання в часі ведення будівельних і електромонтажних робіт дає можливість досягти ряду технічних і економічних перваг, зокрема: скоротити тривалість електромонтажних робіт; раціональніше і з вищим ступенем завантаження використовувати монтажні механізми, інструменти і пристрої; повніше використовувати наявні матеріальні ресурси електромонтажної організації та її допоміжних підрозділів; Досягти суттєвого зниження вартості електромонтажних робіт.

Основним способом індустріалізації електромонтажного виробництва є застосування великоблочних комплектних пристроїв, які виготовляють на заводах, що дає змогу досягти значного економічного ефекту. Так, монтування на спеціалізованому заводі для електро почтачання цеху промислового підприємства комплектного розподільного пристрою (КРП) або комплектної трансформаторної підстанції (КТП) дає змогу відмовитися від будівництва для них спеціальних приміщень, а також від необхідності ревізії, налагодженя і випробування електроустаткування цих пристроїв .

До місця монтажу доставляють: комплектний пристрій спеціальним транспортом, який за допомогою відповідного вантажопідйомного механізму встановлюють у підготовленому приміщенні або на готовому фундаменті; великі щити і пульти керування зі знятими приладами, які монтуют після встановлення і кріплення щита на місці, запобігаючи таким чином їх пошкодженню; шафи КРП зовнішнього встановлення з повітряним вводом зі знятими або захищеними прохідними ізоляторами вводу.

Збірні шини і шини вторинної комутації звичайно демонтуються на заводі й надходять на монтажний об’єкт упакованими в різну тару. Всі деталі, які входять до комплекту КРП, маркують на заводі згідно з комплектаційною відомістю. Контактні поверхні згідно шин вкривають на заводі спеціальними захисними сплавами, які запобігають їх окисленню, тому необхідність в обробці цих поверхонь на об’єкті монтажу відпадає.

Весь монтаж таких комплектних пристроїв зводиться звичай до розпаковування й встановлення знятих деталей, а також приєднання до пристрою живильних і відхідних ліній.

Індустріальними методами ведуть роботи і з монтажу цехових електричних мереж, зокрема шинних магістралей.

Готові замарковані секції шин відповідають конструкцій і перерізів доставляють у цех, де їх кріплять на опорних конструкціях і з’єднують між собою або приєднують до них секції шин відхідних ліній.

Методои індустріалізації електромонтажного виробництва є також комплектування великоблочних конструкцій, складальних одиниць, електропроводок і виробів, у майстернях електромонтажних заготовок (МЕЗ). Високий ступінь готовності продукції МЕЗ дає змогу монтувати її без додаткових витрат праці на складання, пофарбування, маркування тощо.

До складу великого монтажного управління входять:

Група підготовки виробництва (ГПВ), яка займається виконанням усієї проектної документації, перевіркою відповідності креслень прийняті технології індустріального методу ведення електромонтажних робіт; зіставлення креслень будівельної і технологічної частин проекту фактично виконаним у натурі; складанням відомостей закладних частин, яких не вистачає; плануванням термінів початку і завершення електромонтажних робіт; складанням оперативних замовлень на необхідні матеріали, механізми.

Група комплектації і забезпечення виробництва (ГКЗВ), в обов’язки якої входить: комплектація устаткування і матеріалів; контроль за якістю і комплектністю виробів, які виготовляються і надсилаються МЕЗ; технічне приймання устаткування і матеріалів від замовника.

Група виконання, яка складається з робітників цехів заготовлення й складання МЕЗ, що займаються виготовленням і комплектуванням трубних, шинних конструкцій; обробкою сортових і листових металів; виготовленням комплектів тросових проводох і тролейних ліній; складанням та оснащенням проміжних і анкерних опор; виготовленням підтримуючих кабельних конструкцій.

Вироби, які випускаються майстернями електромонтажних заготовок, проходять перевірку, випробування і приймання контрольним майстром або спеціально призначеним контролером. На ці вироби видають оформлені акти і протоколи