- •1. Подбор электродвигателя и выбор передаточного отношения.
- •2. Расчёт геометрических параметров червячной передачи.
- •4. Предварительный расчёт валов
- •4.2 Тихоходный вал
- •5. Проверка работоспособности подшипников.
- •5.1 Проверка работоспособности подшипников для быстроходного вала.
- •5.2 Проверка работоспособности подшипников для тихоходного вала.
- •6. Расчёт тихоходного вала на прочность.
- •7. Прочностной расчёт шпоночного соединения.
- •8. Конструктивные размеры корпуса
- •9. Анализ посадок
- •10. Смазка редуктора
7. Прочностной расчёт шпоночного соединения.
7.1 Шпоночное соединение на входном конце быстроходного вала
Крутящий момент:
Диаметр вала:
Допускаемые напряжения для вала и шпонки:
-на
смятие материала вала
-на
смятие материала ступицы
-на
смятие материала шпонки
Расчёт ведётся по минимальному допускаемому напряжению
По
диаметру вала выбираются геометрическиее
параметры стандартной шпонки:
,
,
Длина шпонки, как правило, выбирается на 5 - 10 мм меньше чем длина свободного конца (ступицы) и затем округляется по ГОСТу
Действующие напряжения смятия:
Условие прочности выполняется, так как напряжения смятия меньше допускаемых.
7.2 Шпоночное соединение на выходном конце тихоходного вала на
Крутящий момент:
Диаметр вала:
Допускаемые напряжения для вала и шпонки:
-на смятие материала вала
-на смятие материала ступицы
-на смятие материала шпонки
Расчёт ведётся по минимальному допускаемому напряжению
По
диаметру вала выбираются геометрические
параметры стандартной шпонки:
,
,
Длина шпонки, как правило, выбирается на 5 - 10 мм меньше чем длина свободного конца (ступицы) и затем округляется по ГОСТу
Действующие напряжения смятия:
Условие прочности выполняется, так как напряжения смятия меньше допускаемых.
7.3 Шпоночное соединение тихоходном валу
Крутящий момент:
Диаметр вала:
Допускаемые напряжения для вала и шпонки:
-на смятие материала вала
-на смятие материала ступицы
-на смятие материала шпонки
Расчёт ведётся по минимальному допускаемому напряжению
По диаметру вала выбираются геометрическиее параметры стандартной шпонки: , ,
Длина шпонки, как правило, выбирается на 5 - 10 мм меньше чем длина свободного конца (ступицы) и затем округляется по ГОСТу
Действующие напряжения смятия:
Условие прочности выполняется, так как напряжения смятия меньше допускаемых.
8. Конструктивные размеры корпуса
Толщина стенок корпуса и крышки:
Принимаем
и
Зазор
между вершинами зубьев и корпусом
редуктора:
Зазор между торцами колёс и корпусом редуктора:
Диаметр стяжных болтов и отверстия под них:
,
при
Ширина фланца соединяющего крышку редуктора с корпусом:
Примем
Толщина пояса крышки редуктора:
Толщина пояса крышки редуктора:
Диаметр и количество фундаментных болтов:
,
при
Расстояние от края фланца до центра болта:
Принимаем
Ширина фланца для крепления редуктора к плите:
Примем
Толщина нижнего пояса (фланца) корпуса редуктора
9. Анализ посадок
Сопрягаемые детали. Посадка, шифром |
Предельные отклонения. Предельные размеры, мм |
Схема полей допусков |
Наибольшие и наименьшие натяги, зазоры, мкм |
П |
Отв. (ПК) 30L0 ES = 0.0, EI = - 0,012 29,98830,000 Вал 25k6 es = + 0.018, ei = + 0,002 30,00230,018 |
|
Nmax=30 мкм Nmin= 2 мкм |
К
|
Отв. 35E8 ES = + 0.089, EI = + 0,050 35,050350,089 Вал 35k6 es = + 0.021, ei = + 0,002 35,00235,021 |
|
Smax=87 мкм Smin =29 мкм |
П |
Отв. 62H7 ES =+ 0,030, EI = 0,0 62,062,030 Вал (ПК) 62l0 es = 0,0, ei = - 0,013 61,98762,0 |
|
Smax=43 мкм Smin=0 мкм |
К p6
H7 Nmax Nmin
олесо–
вал.
|
Отв. 57H7 ES = + 0.025, EI = 0,0 57,00057,025 Вал 37p6 es = + 0.042, ei = + 0,026 57,02657,042 |
|
Nmax=67 мкм Nmin=26 мкм |

одшипник
качения – вал
ольцо
вал
одшипник
качения – корпус
олесо–
вал.