- •Содержание
- •Определение основных параметров гидропривода траншеекопателя
- •Выбор рабочей жидкости
- •1.2.Выбор давления в гидросистеме
- •1.3.Определение основных параметров гидропривода
- •1.4.Расчет внутренних диаметров гидролиний
- •Подбор гидроаппаратуры
- •Выбор насоса
- •Выбор распределителя, напорного
- •Выбор гидравлических клапанов
- •Выбор фильтра и места его установки
- •1.10. Определение действительных перепадов давлений
- •Расчет гидробака
- •Монтаж техническая эксплуатация и ремонт гидропривода
- •Техническое обслуживание и ремонт гидросистемы
- •Неисправности и ремонт гидросистемы
- •Ремонт фильтров и рукавов высокого давления
- •Охрана труда при монтаже гидросистемы
- •Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
- •Основные требования безопасности к монтажу
- •Основные требования безопасности к испытаниям
- •Основные требования безопасности к эксплуатации
- •Безопасное применение сырья и материалов, утилизация
- •Список использованных источников
1.2.Выбор давления в гидросистеме
При выборе рабочего давления в гидроприводе следует исходить из величин давления, установленных заводами–изготовителями для основных гидроэлементов проектируемого привода – гидродвигателей и насосов, указанных в их паспортных данных. Необходимо иметь в виду, что применение в системе более низких давлений приведет к увеличению долговечности применяемых агрегатов, а выбор рабочего давления выше указанного приведет к некоторому уменьшению объемного КПД и снижению долговечности.
Для приблизительного назначения давления гидросистемы воспользуемся рекомендациями Либерман Д.А., которые приведены в таблице 2.
Таблица 2.Зависимость рабочего давления от заданной силы сопротивления
Сила сопротивления кН |
10…20 |
20…30 |
30…50 |
50…100 |
Давление в гидросистеме, мПа |
1,5 |
3,5 |
5 |
8,5 |
На эти значения давлений и нужно ориентироваться. При этом следует помнить, что величина рабочего давления (МПа) может быть взята только из ряда номинальных давлений по ГОСТ 12445-80, указанных в таблице 4.
Таблица 3. Ряд номинальных давлений по ГОСТ 12445-80
0,1 |
- |
0,16 |
- |
0,25 |
- |
0,4 |
- |
0,63 |
- |
1 |
- |
1,6 |
- |
2,5 |
- |
4,0 |
- |
6,3 |
- |
10 |
12,5 |
16,0 |
20,0 |
25,0 |
32,0 |
40,0 |
50,0 |
63,0 |
80,0 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
Выбираем для своей гидросистемы – Р=5 МПа , Так как крутящий момент на двигатели равен R= 30 КН
1.3.Определение основных параметров гидропривода
вращательного движения
Рассмотрим гидропривод вращательного движения на рисунке 1.
Рисунок 3 - Гидропривод рабочего органа траншеекопателя
Принцип работы
Масло из бака поступает в фильтр. С фильтра по линии всасывания поступает в насос. Масло с насоса поступает в распределитель если положение нулевое , то масло по сливной линии поступает в ба. Если в положении (А) то по часовой стрелке масло по напорной линии поступает в мотор , но часть масла поступает в предохранительный клапан , а затем пол сливной линии попадает в бак. Если положение (Б) то часть масла по напорной линии поступает в дроссель а затем в мотор . Другая часть масла по обратному клапану поступает в предохранительный клапан а затем по сливной линии попадает в бак
Для гидромотора крутящий момент
,
(1)
где
Мкр – момент кручения гидромотора Н/м;
Рдв – перепад давлений на двигателе мПа;
м – механический КПД гидронасоса;
(2)
(3)
где
откуда
,
(4)
где
-
перепад давлений на гидромоторе;
ηМ - механический КПД гидромотора
Из схемы, представленной на рисунке 1, видно, что
где
О выборе насосов было сказано выше, при рассмотрении гидропривода поступательного движения. Определив Р1 и Р2, находим РДВ и рабочий объем гидромотора q, который уточняем в соответствии с табличными данными гидромоторов из приложения 2 и находим перепад давлений
.
(5)
Расход жидкости, поступающей в гидромотор
,
где
-
утечки жидкости в гидромоторе;
Z- число гидромоторов (для схемы, представленной на рисунке 8, Z = 1).
