4.7 Исполнительное устройство

В качестве исполнительных устройств применяется клапан регулирующий типа Emerson Proscess-GX с пневматическим мембранным исполнительным механизмом [6]. Материал: Ст.10Х18Н9Т, рассчитанные для работы придавлении Р_у до 15 МПа, температура среды до 500 °С, класс точности 1,0.

Ввиду того, что на блоке имеются различные потоки, соответственно диаметры будут отличатся, Д_у – 50…400 мм.

Общее количество регулирующих клапанов равно – 24.

В проектировании использовали также отсечные клапана типа КМО [7], с различными Ду. Материал: Ст.10Х18Н9Т, условное давление 6,3 МПа, температура среды до 400 °С.

5. Описание систем контроля, регулирования, сигнализации и противоаварийной защиты

5.1 Контроль и регулирование давления

Параметр давления в сепараторе С-1 осуществляется с помощью манометра типа Метран-100-ДИ (212-1), стандартный токовый сигнал 4-20 мА. Токовый сигнал поступа­ет на дисплейную станцию DX-2000 (поз.212-2), где происходит отображе­ние и регистрация данного параметра. Регулирование происходит с помощью контролера YS 1500. Регулирующий выходной токовый сигнал поступает на позиционер Emerson-3582i (212-3), преобразующий унифицированный токовый сигнал в стандартный пневматический 0,02-0,1МПа, и далее сигнал поступает на клапан регулирующего типа Emerson Proscess-GX (212-4).

При достижении давления в С-1 максимального (6,3МПа) или минимального (2,5МПа) значения срабатывает предупредительная сигнализация.

5.2 Контроль и регистрация давления

Параметр давления на входе в теплообменник Т-1 в потоке ЦВСГ осуществляется с помощью манометром типа Метран-100-ДИ (поз.209-1), который преобразует давление в стандартный токовый сигнал 4...20мА дистанционной передачи. Токовый сигнал поступа­ет на дисплейную станцию DX-2000 (поз.209-2), где происходит отображе­ние и регистрация данного параметра. Расход как функция перепада давления после реакторов воспринимается дифманометром типа Метран-100-ДД-1420 (поз.210-1/211-1), преобразующий его в стандартный токовый сиг­нал 4...20мА дистанционной передачи. Токовый сигнал поступает на дис­плейную станцию DX-2000 (поз.210-2/211-2), где регистрируется данный параметр.

5.3 Регистрация, контроль и сигнализация температуры

Параметр температуры реактора воспринимается термоэлектрическим термометром типа ТКХ Метран - 202 (поз. 107-1), который преобразует тех­нологический параметр в термоэдс (ТЭДС). С помощью нормирующего пре­образователя типа Ш-9322И (поз. 107-2) ТЭДС преобразуется в стандартный токовый сигнал 4...20 мА дистанционной передачи, который поступает на дисплейную станцию DX-2000 (поз.107-3), где происходит отображение и регистрация данного параметра.

В позициях 101-1, 114-1, 120-1, 121-1, наряду с отображением происхо­дит сигнализация при повышении предельного значения.

5.4 Контроль и регулирование температуры

Параметр температуры газо-сырьевой смеси, покидающей печь, вос­принимается термоэлектрическим термометром типа ТКХ Метран - 202 (поз. 105-1), который преобразует технологический параметр в термоэдс (ТЭДС). С помощью нормирующего преобразователя Ш-9322И. (поз. 202-3) ТЭДС преобразуется в стандартный токовый сигнал 4...20мА. Токовый сигнал поступа­ет в на станцию сбора данных DX-2000 (поз.202-4), где он отображается и регистрируется, а так же контроллер YS-1500, где вырабатывается управляющий сигнал 4...20 мА, ко­торый через функциональный преобразователь Emerson-3582i (поз.202-5) в виде пневматического сигнала подается на исполнительное устройство клапан Emerson Proscess-GX (поз.202-6), подачи топлива.