- •Правило шести точек
- •Практическая работа№2 Выбор оборудования и режущего инструмента для обработки
- •Практическая работа № 3 Выбор мерительного инструмента для контроля точности обработки
- •Практическая работа № 4 Составление операционного тп токарной обработки
- •Практическая работа № 5 Расчет режимов резания при различных видах токарной обработки
- •Практическая работа № 6 Выбор режущего инструмента для обработки резьбовой поверхности
- •Практическая работа № 7 Выбор размеров стержня и отверстия под нарезание резьбы
- •Практическая работа № 12 Определение способа отделки поверхности по чертежу
- •Практическая работа № 13 Выбор режущего инструмента для конкретного вида фрезерования
- •Практическая работа № 14 Базирование цилиндрической заготовки на фрезерных станках
- •Теоретические аспекты
- •Правило шести точек
- •Практическая работа № 15 Выбор мерительного инструмента для контроля пазов и канавок
Правило шести точек
Рисунок 14.1 Графическое изображение правила «шести точек»
Рисунок 14.2
Таблица 14.1 Установочные элементы на чертежах
ЗАДАНИЕ: 1. Выбрать базы для установки заготовки 2. Указать установочные элементы
Рисунок 14.3 Эскиз детали Основание
Практическая работа № 15 Выбор мерительного инструмента для контроля пазов и канавок
ЦЕЛЬ:
- выбрать мерительный инструмент для контроля точности фрезерной обработки
Задание:
Выбрать мерительный инструмент для контроля точности обработки представленной детали
Рисунок 15. 1 Эскиз детали Основание
Таблица 15.1 Выбор мерительного инструмента
Оборудование (станок) |
Поверхность |
Мерительный инструмент
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МДК04.01. Технология обработки на МРС |
