- •Правило шести точек
- •Практическая работа№2 Выбор оборудования и режущего инструмента для обработки
- •Практическая работа № 3 Выбор мерительного инструмента для контроля точности обработки
- •Практическая работа № 4 Составление операционного тп токарной обработки
- •Практическая работа № 5 Расчет режимов резания при различных видах токарной обработки
- •Практическая работа № 6 Выбор режущего инструмента для обработки резьбовой поверхности
- •Практическая работа № 7 Выбор размеров стержня и отверстия под нарезание резьбы
- •Практическая работа № 12 Определение способа отделки поверхности по чертежу
- •Практическая работа № 13 Выбор режущего инструмента для конкретного вида фрезерования
- •Практическая работа № 14 Базирование цилиндрической заготовки на фрезерных станках
- •Теоретические аспекты
- •Правило шести точек
- •Практическая работа № 15 Выбор мерительного инструмента для контроля пазов и канавок
Правительство Санкт-Петербурга Комитет по образованию СПб ГБП ОУ « Промышленно-технологический колледж» |
20__-20__ уч.г. |
ТЕТРАДЬ
для практических работ
МДК 04.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках
группа № _____
Наладчик станков и оборудования в механообработке (база 9 классов)
обучающийся _____________
Практическая работа№1
Базирование цилиндрической заготовки на металлорежущих станках
Цель:
- использовать правило «шести точек» при определении положения заготовки при установке на МРС;
- выбрать технологические базы для указанной цилиндрической заготовки;
- изобразить технологические базы и установочные элементы.
Теоретические аспекты
Базирование - придание изделию или заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат.
В трехмерном пространстве любое твердое тело имеет шесть степеней свободы, если понимать под степенью свободы возможность движения в одном определенном направлении. Эти возможные направления движения: поступательные перемещения вдоль каждой из трех координатных осей и вращательные движения вокруг этих же осей. Накладываемое на каждое из этих движений ограничение может либо полностью отнимать возможность движения, и тогда речь идет о связи позиционной (геометрической), либо устанавливать закон этого движения, в соответствии с которым определяется положение твердого тела в каждый заданный момент времени, и тогда речь идет о связи кинематической.
Для позиционирования (придания определенного положения) твердого тела в трехмерной системе координат необходимо и достаточно наложить на него шесть жестких двусторонних координатных связей
Правило шести точек
Рисунок 1.1 Графическое изображение правила «шести точек»
Рисунок 1.2
Таблица 1.1 Установочные элементы на чертежах
ЗАДАНИЕ: 1. Выбрать базы для установки заготовки 2. Указать установочные элементы
Рисунок 1.3 Эскиз детали Вал ступенчатый»
Практическая работа№2 Выбор оборудования и режущего инструмента для обработки
ЦЕЛЬ: произвести выбор оборудования и режущего инструмента для обработки указанной детали
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
В качестве заготовки выбран пруток круглого сечения ш 45 мм. Пруток стандартной длины. Материал заготовки сталь 45 ГОСТ 1050-88.
ЗАДАЧА:
- определить тип обрабатываемой поверхности;
- выбрать оборудование для проведения обработки;
- выбрать режущий инструмент для обработки каждой поверхности;
- выбрать материал режущей части инструмента;
- определить геометрические параметры режущего инструмента
Рисунок 2.1 Эскиз детали Втулка фигурная
Таблица 2.1 Выбор оборудования и режущего инструмента
Оборудование (станок) |
Поверхность |
Инструмент (тип, углы, материал) |
Станок токарный универсальный марка ______________ |
Торцевая (плоско-кольцевая) ш 30мм |
|
Плоско-кольцевая ш 38мм |
|
|
Наружная цилиндрическая ш 30мм |
|
|
Наружная цилиндрическая ш 38мм |
|
|
Фасонная (радиальная коническая) 38/42мм с R28мм |
Резец фасонный ширина 29мм R 28 мм |
|
Внутренняя цилиндрическая (сквозное отверстие) ш 9мм |
Сверло цилиндрическое ш 9мм длинная серия, Р6М5, 118° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Практическая работа № 3 Выбор мерительного инструмента для контроля точности обработки
ЦЕЛЬ:
- выбрать мерительный инструмент для контроля точности токарной обработки
Задание:
Выбрать мерительный инструмент для контроля точности обработки детали Втулка
Рисунок 3.1 Эскиз детали Втулка
Таблица 6.1 Выбор мерительного инструмента
Оборудование (станок) |
Поверхность |
Мерительный инструмент
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Практическая работа № 4 Составление операционного тп токарной обработки
ЦЕЛЬ:
-составить маршрут токарной обработки детали Вал;
- определить содержание переходов;
ЗАДАЧА:
1. Определить количество токарных операций для обработки детали Вал;
2. Составить перечень основных и вспомогательных переходов токарной операции;
3. Выбрать схему базирования заготовки на каждый переход;
4. Нарисовать эскиз обработки на каждый переход
Рисунок 7.1 Эскиз детали Вал ступенчатый
Рисунок 7.2 Эскиз базирования
Рисунок 7.3 Эскиз базирования
Рисунок 7.4 Эскиз базирования
Таблица 7.1 Маршрутная карта токарной обработки
Содержание перехода обработки |
Эскиз обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
