- •Алкилирование бензола этанолом на цеолитсодержащих катализаторах Цеолитқұрамдас катализаторларда бензолды этанолмен алкилдеу
- •Аңдатпа
- •Аннотация
- •Қысқартылған сөздер
- •1 Әдеби шолу
- •1.1 Ароматты қосылыстарды алкилдеу механизмі
- •1.2 Бензолды олефиндермен алкилдеу катализаторлары
- •1.2.1 AlCl3 және вf3 катализаторлары қатысында бензолды олефиндермен алкилдеу
- •1.2.2 Бензолды ионалмастырғыш смола негізінде алкилдеу катализаторлары
- •1.2.3 Катализаторы алкилирования бензола на основе алюмосиликатов
- •1.3.4 Катализаторы алкилирования бензола на основе металлоксидных систем
- •1.2.5 Катализаторы алкилирования бензола на основе сверхкислот, суперкислот и гетерополикислот
- •1.2.6 Промышленные катализаторы получения линейных алкилбензолов
- •1.3 Влияние параметров процесса на получение алкилбензолов
- •2 Тәжірибелік бөлім
- •2.1 Құрылғылар мен тәжірибелік әдістері
- •2.2 Катализатор даярлау әдістері
- •2.3 Реакция өнімдерінің сараптамасы
- •2.4 Катализаторларды зерттеу әдістері
- •3 Результаты и их обсуждение
- •3.1 Термообработка цеолита zsm-5
- •3.2 Термохимическое декатионирование и деалюминирование цеолита zsm-5
- •3.3 Модифицирование цеолитных катализаторов металлами II, III групп
- •3.4 Приготовление цеолит-оксидных катализаторов
- •3.5 Алкилирование бензола этанолом на цеолитсодержащих катализаторах
- •3.6 Характеристика катализаторов физическими методами
- •4 Технологиялық бөлім
- •4.1 Технологиялық сызбасының материалдық балансы
- •4.2 Бензолды алкилдеу реакторының есебі
- •4.3 Ректификациялық колонналарды есептеу
- •5. Экономикалық бөлім
- •5.1 Өндіріс қуаттылығын анықтау
- •5.2 Күрделі(капиталді) шығындарды есептеу
- •5.3 Өндірістік жұмысшылар саны
- •5.5 Өндірістің экономикалық көрсеткіштерін анықтау
- •6 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
- •6.1 Общие положения по технике безопасности
- •6.2 Основные правила работы в лаборатории общей химии
- •6.3 Охрана труда при работе с бензолом
- •6.4 Электробезопасность
- •6.5 Пожаробезопасность
- •Заключение
3.2 Термохимическое декатионирование и деалюминирование цеолита zsm-5
Направленное регулирование отношения Si/AI в цеолите позволяет воздействовать на активность, селективность и стабильность катализаторов, в состав которых входит этот цеолит. Повышение отношения Si/AI способствует уменьшению отложения кокса на катализаторах, повышает их термическую стабильность. Основными способами увеличения Si/AI модуля и создание компонентов катализаторов с заданными свойствами в настоящее время остаются декатионирование и деалюминирование.
1) Декатионирование - метод очистки поверхности цеолитов, а также частично внутренних полостей и каналов от катионов, присутствующих в результате синтеза этих цеолитов, а затем введение и адсорбция металлов на нужных местах как поверхности, так и внутренних полостей, каналов и пор цеолитов. Это позволит разработать катализаторы с заданными адсорбционными кислотными свойствами (сила кислотности и состав в зависимости от природы и количества модифицирующей добавки). Особенно важно это для природных цеолитов. Каталитическая активность цеолитсодержащих катализаторов в значительной мере определяется типом вводимых катионов, степенью обмена, а также соотношением между степенями обмена катионов в аморфной и кристаллической фазах.
2) Деалюминирование - удаление части алюминия из каркаса готовых кристалических продуктов синтеза с помощью термической или химической обработки. Для деалюминирования цеолитов применяются пять основных методов: 1) извлечение Al неорганическими кислотами; 2) удаление Al под действием водяного пара при температурах >500°С; 3) экстракция Al этилендиаминтетрауксусной кислотой Н4ЭДТА и другими комплексообразователями; 4) обработка цеолитов летучими соединениями кремния типа SiCl4 или другими галогенидами; 5) обработка цеолитов водными растворами (NH4)2SiF6. Иногда эти методы применяются в комбинации друг с другом.
Эффективность применения того или иного метода зависит от прочности связи алюминия в каркасе и от стабильности самого каркаса. Так, из природных цеолитов, отличающихся высокой термостабильностью наиболее легко Al удаляется под действием растворов неорганических кислот.
Цеолиты имеют широкие поры, в которых после дегидратации могут проникать молекулы. Обменные катионы и алюмосиликатный каркас можно модифицировать химической обработкой, что позволяет регулировать химические силы, действующие на сорбированные молекулы. При правильном выборе условий модифицирования цеолит действует как катализатор, что приводит к химическому превращению адсорбированных молекул в желаемом направлении.
Деалюминирование
цеолитов известными методами – кислотной
экстракцией, термопаровой обработкой,
воздействием комплексообразующих
агентов (ЭДТА, ацетилацетон) и паров
SiCl4
– позволяет получать продукты, которые
содержат различные соединения
внеструктурного октаэдрически
координированного алюминия
(гидроксилсодержащие катионы типа
,
компенсирующие заряд решетки; полимерные
гидроксил- или оксоалюминиевые ассоциаты).
В результате воздействия кислот или
хелатообразующих агентов, а также при
термопаровой обработке цеолит подвергается
частичной аморфизации, причем содержание
аморфной фазы увеличивается с ростом
степени деалюминирования.
Обработка цеолита кислотами приводит к растворению тетраэдрического алюминия в решетке. В результате увеличивается адсорбционная емкость цеолита. Деалюминирование можно осуществлять также обработкой цеолита веществами, образующими с ионами алюминия комплексные соединения, или обработкой слоя цеолита парами воды при повышенных температурах. Деалюминирование позволяет в определенных пределах варьировать соотношение кремне- и алюмокислородных тетраэдров в цеолите без изменения его кристаллической решетки.
Цеолит ZSM-5 подвергались мягкой термокислотной обработке – декатионированию и более жесткой – деалюминированию.
Изучено влияние деалюминирования цеолита раствором соляной кислоты, условий модифицирования путем последовательных многократных термообработок и катионных обменов на состав катализаторов. Для достижения высокой степени деалюминирования проводили несколько обработок. По данным ИК-спектроскопии при таких условиях обработки поверхностный алюминий отсутствует в составе мостиковых групп. Декатионирование синтетических цеолитов осуществлялось обработкой 1-5% NH4Cl при 90-100oC с последующим фильтрованием и промывкой дистиллированной водой. Проводили промежуточные термообработки между стадиями катионного обмена (чередование кислотной и термообработки). При такой обработке достигнута 90% степень декатионирования цеолитов.
Исследования методом ЯМР показали, что после декатионирования и термообработки цеолитов атомы алюминия находятся в них по крайней мере в двух состояниях: в тетраэдрическом окружении (А1т) - в кремнекислородном каркасе - и в катионных позициях (А1к), выход в которые происходит после гидролиза части Si—О—А1 связей (рисунок 7).
Рисунок 7 – Спектры ЯМР Al27 – для исходного цеолита (кривая 1) – и цеолитов, подвергнутых термохимическому декатионированию;
1- спектр высококремнеземистого цеолита с 0,4 % Na, SiO2/Al2O3=80, 2 – спектр высококремнезистого цеолита с 0,4 % Na, SiO2/Al2O3=40, 3 – морденита с 0,4 % Na, SiO2/Al2O3=14, 4 –цеолита типа ZSM-5 с 0,67 % Na, SiO2/Al2O3=4.75. Эталон – Al (NO3)3; м.д. – миллионные доли
Рисунок 8 – Спектры ЯМР Si20 – для исходного цеолита типа ZSM-5 (кривая 1) – и того же цеолитов, подвергнутого термохимическому декатионированию, с содержанием натрия, % весовых; 1-7,8, 2 – 2,4, 3 – 1,7, 4 – 0,9, 5 – 0,67. Эталон тетраметилсилан; м.д. – миллионные доли
Рисунок 9 - Спектры ЯМР Si29 – для исходного цеолита типа Y (кривая 1) – и цеолитов, подвергнутого термохимическому декатионированию:
1- спектр цеолита типа ZSM-5 с 7,8 % Na, SiO2/Al2O3=4,75, 2 - спектр высококремнеземистого цеолита с 0,4 % Na, SiO2/Al2O3=40, 3 – спектр высококремнезистого цеолита с 0,4 % Na, SiO2/Al2O3=80, Эталон - тетраметилсилан; м.д. – миллионные доли.
В таблице 9 приведены результаты элементного анализа состава исходного и деалюминированного синтетического цеолита HZSM-5. При модифицировании цеолита не только повышается содержание SiO2 до 84%, но и происходит частичное деалюминирование цеолита.
По увеличению содержания SiO2 деалюминированные раствором HCl цеолиты располагаются в следующий ряд:
ZSM-5 (декат. 6н ) > ZSM-5 (декат. 3н ) > ZSM-5 (недекат).
Таблица 5 - Химический состав деалюминированных катализаторов по результатам элементного анализа.
Катализатор |
Содержание оксидов и элементов,% |
||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O |
Na2O |
|
ZSM-5 (недекат.) |
79.0 |
4.0 |
0.3 |
0.15 |
0.2 |
0.6 |
0.3 |
ZSM-5 (декат. 3н HCl) |
82.0 |
3.5 |
0.2 |
0.12 |
0.1 |
0.5 |
0.1 |
ZSM-5 (декат. 6н HCl) |
84.0 |
3.3 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
