Нейтрализаторы выхлопных газов автомобиля

Снижение вредных выбросов от ДВС может быть достигнуто методами жидкостной и плазменной нейтрализации, эжекторным дожиганием, использованием катализаторов и.т.д. Массовое применение на автомобилях имеют только каталитические нейтрализаторы. Срок службы каталитических нейтрализаторов зависит напрямую от качества топлива.

На практике применяют два типа нейтрализаторов:

1 - Окислительный нейтрализатор (от 1,5 до 3 г платины и паладия). Температура на катализаторе от 400-600 С. Реакция катализа.

CO+H₂O = СО₂+Н₂

С_nH_m+n+m/4 O₂ = CO₂+0.5mH₂O

Эффективность отчистки от СО до 99%. Наносится на пористую керамику или гофрированную фольгу.

2 – Окислительно-восстановительный катализатор,на котором происходит восстановление NO до NO₂. Для того, чтобы происходило выделение азота, добавляют родий. Максимальный эффект отчистки происходит при коэф. избытка воздуха 0,99.

С 1998почти все автобусы оснащены каталитическими катализаторами (порядка 70% степень отчистки)

Основными направлениями сокращения выбросов от передвижных транспортных источников являются:

1 - совершенствование организации дорожного движения (строительство дорожных развязок, путепроводов, подземных переходов и туннелей).

2 - Улучшение качества используемого топлива.

3 - внедрение систем нейтрализации отработанных газов.

4 - использование альтернативных видов топлива.

21. Биогаз. Источники получения биогаза.

Биогаз - газ, получаемый метановым брожением биомассы. В результате биохимической реакции, в которой принимают участие метановые бактерии, выделяется биогаз, его основными составляющими являются: метан (СН₄, около 70%), углекислый газ (СО², около 30%) и некоторое количество H₂, H₂S, N₂. Теплотворная способность данной газовой смеси от 5000 до 8000 Ккал/м3, в зависимости от состава органических отходов.

Суть процесса получения биогаза в биореакторе сводится к следующему:

 загрузка реактора измельченными органическими отходами,

 создание условий для начала химической реакции разложения органики,

 отвод полученного биогаза и его накопление с одновременным созданием необходимого рабочего давления,

 вывод твердых фракций за пределы реактора, полученных в результате реакции разложения.

Сырье: навоз и помет птиц, растительные и молочные отходы, энергетические культуры (силосная кукуруза).

В принципе, процесс биореакции в закрытом пространстве (анаэробное сбраживание), со временем, начинается сам по себе, но существенно замедляется при низких температурах воздуха. Наиболее оптимальная температура для поддержания биологической активности метановых бактерий 30-40⁰С. Для искусственного ускорения начала процесса применяют подогрев биомассы с помощью обычного обогревателя-змеевика до температуры +38⁰С.

Метантек (биореактор) с целью поддержания температурного режима тщательно теплоизолируют.

Для увеличения скорости брожения и образования биогаза применяют механическое перемешивание биомассы в биогазовой установке. Этот прием позволяет существенно сэкономить на объеме реактора, так как при отсутствии данной процедуры для получения того же объема биогаза потребуется реактор больших размеров.

На процесс брожения влияют и химические показатели, в частности, уровнь РН: если он высок, процесс существеннно замедляется либо вовсе останавливается.

Замедлению реакции сбраживания способствует наличие в биомассе сырья, содержащего антибиотики, консерванты и остатки моющих средств. Поэтому отходы жизнедеятельности человека малопригодны для биогазовых реакторов.

С целью ускорения биопроцесса в метантеках применяются стимулирующие добавки.