- •Контрольная работа
- •Расстояние от крайних светильников или рядов светильников до стен, м
- •Прогнозирование и оценка чс.
- •Основы физиологии и гигиены труда. Тяжесть и напряженность труда.
- •Виды горения. Пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов.
- •Грузозахватное оборудование. Требования безопасности. Освидетельствование. Конструкция стальных канатов и расчет строп.
Грузозахватное оборудование. Требования безопасности. Освидетельствование. Конструкция стальных канатов и расчет строп.
Грузозахватные приспособления являются неотъемлемой частью механизмов подъема грузов. Благодаря своим функциональным качествам они нашли широкое применение в строительстве. Грузозахватные приспособления в общем случае являются вспомогательными устройствами грузоподъемных машин, с помощью которых захватывают груз, удерживают его при различных перемещениях и осуществляют разгрузку. Грузозахватные приспособления бывают различных видов - захваты для грузов, крюки, спредеры, грейферы, но увсе у них единая задача - надежно и быстро обеспечивать захват груза, при этом иметь минимальную собственную массу и гарантировать безопасность рабочего процесса. Стропы относятся к наиболее распространенным грузозахватным приспособлениям. Они бывают канатными, цепными и текстильными. Захваты и подхваты используют для подъема и перемещения труб, тавровых и двутавровых железобетонных и стальных балок. Захваты можно подвешивать непосредственно на крюк крана. Более совершенны автоматические и полуавтоматические захваты, которые применяют для перемещения пакетов с кирпичом, труб, проката, бревен. Конструкция захватов может разрабатываться специально для конкретного груза. Также существует ряд типовых решений. Компания "Грузовая оснастка" реализует весь спектр грузозахватного оборудования. В наш ассортимент входят стальные канаты различных ГОСТов, стропы (канатные, текстильные, цепные), комплектующие для строп (крюки, звенья, коуши), специальные захваты и другое оборудование.
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене
стальных канатов и цепей
Стальные канаты, устанавливаемые на ПС при замене ранее установленных, должны соответствовать по марке, диаметру и разрывному усилию, указанным в паспорте ПС, иметь сертификат предприятия - изготовителя каната. Стальные канаты, не имеющие указанных документов, к использованию не допускаются.
Разрешается применение канатов, изготовленных по международным стандартам, если они по своему назначению соответствуют технологии использования ПС, имеют диаметр, равный диаметру заменяемого каната, и разрывное усилие - не ниже указанного в паспорте ПС для заменяемого каната.
Заменять стальные канаты крестовой свивки на канаты односторонней свивки запрещается.
После замены изношенных грузовых, стреловых или других канатов, а также во всех случаях перепасовки канатов должны производиться проверка правильности запасовки и надежности крепления концов канатов, а также обтяжка канатов рабочим грузом, о чем должна быть сделана запись в паспорте крана специалистом, ответственным за содержание грузоподъемных кранов в работоспособном состоянии.
Крепление стального каната на ПС при его замене должно соответствовать ранее принятой конструкции его крепления.
Соответствие коэффициента использования (коэффициента запаса прочности) стальных канатов, выбираемых для замены, следует проверять расчетом по формуле:
,
где:
-
разрывное усилие каната в целом (H),
принимаемое по сертификату (свидетельству
об их испытании);
-
минимальный коэффициент использования
каната
S - наибольшее натяжение ветви каната (H), указанное в паспорте ПС.
Стальные цепи, устанавливаемые на ПС, должны соответствовать по марке и разрывному усилию, указанным в паспорте ПС, иметь сертификат предприятия - изготовителя цепи.
Стальные цепи, не имеющие указанных документов, к использованию не допускаются.
Допускается применение цепей, изготовленных по международным стандартам, если они по своему назначению соответствуют технологии использования ПС, имеют диаметр и шаг цепи, равные диаметру и шагу заменяемой цепи, а разрывное усилие - не ниже указанного в паспорте ПС для заменяемой цепи.
Коэффициент запаса прочности при замене пластинчатых цепей, применяемых в механизмах ПС, по отношению к разрушающей нагрузке должен быть не менее 3 для групп классификации (режима) механизма М1 - М2 и не менее 5 для остальных групп классификации механизмов.
Коэффициенты запаса прочности при замене сварных грузовых цепей механизмов подъема по отношению к разрушающей нагрузке должны быть не менее 3 для групп классификации (режима) механизма М1 - М2; не менее 6 (для грузовых цепей, работающих на гладком барабане) и не менее 8 (для грузовых калиброванных цепей, работающих на звездочке) для остальных групп классификации механизмов.
Сращивание цепей допускается электросваркой новых вставленных звеньев или при помощи специальных соединительных звеньев. После сращивания цепь должна быть испытана нагрузкой, в 1,25 раза превышающей ее расчетное натяжение, в течение 10 минут.
Классификация зон в помещениях по взрыво- и пожароопасности согласно Правил устройства электроустановок ( ПУЭ). Требования к применяемому в этих зонах электрооборудованию (степени защиты).
Возникающие при пожаре на предприятиях обстоятельства зависят от того, какие горючие вещества и материалы перерабатываются, транспортируются или хранятся в отдельных зданиях и помещениях разных производств. В связи с этим особое значение для разработки и осуществления мер защиты от пожаров и обеспечения безопасности работающих имеет классификация помещений по взрыво- и пожароопасности. Проектирование производственных зданий и помещений, выбор производственного оборудования, электротехнических установок, систем вентиляции и отопления, противопожарных разрывов, путей эвакуации работающих при пожаре и другие вопросы, связанные с обеспечением пожарной безопасности, решаются в зависимости от категории иожаро- и взрывоопасности. В соответствии с общесоюзными нормами технологического проектирования помещения но взрывопожарной и пожарной опасности разделяются на 5 категории, из которых 2 — взрывопожароопасные (А, Б) к 3 —пожароопасные (В, Г, Д). К этим категориям относятся помещения, в которых применяются или находятся вещества и материалы, обладающие одним из указанных ниже признаков. Категория А: горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28°С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа; вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа. Категория Б: горючие ныли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28°С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление в помещении, превышающее 5 кПа. Категория В: горючие и трудногорючие Жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или Друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б. Категория Г: негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистой теплоты, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива. Категория Д: негорючие вещества и материалы в холодном состоянии. Кроме классификации помещений, для правильного выбора электрооборудования правила устройства электроустановок (ПУЭ) устанавливают несколько классов взрыво- и пожароопасных зон. Взрывоопасной зоной считается помещение, его часть или территория вне его, где имеются или могут образовываться взрывоопасные смеси. К пожароопасной зоне относятся объемы внутри или вне помещения, в которых постоянно или периодически находятся горючие вещества или материалы как при нормальном ведении технологического процесса, так и при его нарушениях. К взрывоопасным зонам, охватывающим весь объем помещения, относятся такие, объем взрывоопасной смеси в которых превышает 5 % свободного объема помещения. В противном случае взрывоопасной зоной считается объем помещения в пределах 5 м по горизонтали и вертикали от источника возможного выделения горючих газов или паров легковоспламеняющейся жидкости (ЛВЖ). При отсутствии в остальной части помещения других источников выделения этих газов и жидкостей эта часть считается невзрывоопасной. Также не считаются взрыво- и пожароопасными зоны в помещениях и вне их на указанных расстояниях от источников, которые могут создавать взрывоопасные смеси или около них имеются горючие вещества, однако технологический процесс происходит с применением открытого огня, оборудование имеет нагретые до температуры самовоспламенения горючих газов, паров и пыл ей, в нем сжигаются твердое, жидкое или газообразное топливо. По взрывоопасности зоны разделяют на 6, а по пожароопасности— на 4 класса. Классы взрывоопасных зон имеют следующие признаки: В-I—относятся зоны, расположенные в помещениях с выделением горючих газов или ЛВЖ в количествах и со свойствами, позволяющими образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы; В-Iа — относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопаснее смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) пли паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а образование таких смесей возможно только в результате аварий или неисправностей; В-Iб — относятся зоны, расположенные в тех же помещениях, что и класса В-1 а, но отличающиеся одним из признаков — в этих зонах (помещениях) горючие газы обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15% н более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях по ГОСТ 12.1.005—88; исключается образование в аварийных случаях общей взрывоопасной концентрации по условиям технологического процесса, а возможна лишь местная взрывоопасная концентрация; горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, не создающих общей взрывоопасной концентрации, и работа с ними производится без применения открытого пламени; В-Iг — относятся зоны, пространства у наружных установок, технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, где взрывоопасные cмеси возможны только в результате аварии или неисправности; В-II — относятся зоны, расположенные в помещениях с выделением переходящих во взвешенное состояние горючих пылей в количествах и со свойствами, способными образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы; В-IIа — относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых свойственные зоне класса В-II опасные состояния не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварии или неисправностей.
Классы пожароопасных зон имеют следующие признаки: П-I — относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых применяются или хранятся горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 °С; П-II — являются зоны, расположенные в помещениях с выделением горючей пыли с нижним концентрационным пределом воспламенения более 63 г/м3 по объему; П-IIа — относятся зоны, расположенные в помещениях, г- коюрых обращаются твердые горючие вещества;
П-II1 — относятся зоны, расположенные вне помещений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 60 °С или твердые горючие вещества.
