2.9.4. Мобильная кс для откачки газа из замкнутого участка мг

Мобильная компрессорная станция (МКС) (рис. 9.4 и 9.5) предназначена для утилизации природного газа, остающегося в выводимом из работы участка МГ, путем перекачки его в проходящий параллельно газопровод ил за отключающий запорный кран по ходу газа. Для осуществления проекта поставки МКС был создан консорциум "Энергомашэкспорт", в состав которого вошли признанные российские разработчики и изготовители сложного энергетического оборудования.

Блок нагнетания 2 укомплектован в контейнере, включает все основное оборудование компрессорной станции: имеет пост управления станцией, газотурбинный двигатель типа ДТ 71 (GT 6000), компрессорный агрегат, блок трехступенчатого эжектора, систему газоотвода ГТД, маслосистему, топливную систему, системы пожаротушения, отопления, вентиляции, обнаружения утечек.

Блок охлаждения 3 укомплектован аппаратами воздушного охлаждения АВО. Вспомогательный блок 4, включающий все вспомогательное оборудование МКС.

Нагнетатель состоит из центробежного компрессора А5 с газотурбинным приводом А6 и трехступенчатого газового эжектора Э1 на всасывающей линии компрессора.

Высоконапорный газ для эжектора отбирается через кран К1 от соседней работающей нитки газопровода и возвращается через кран К2 в другую точку газопровода в смеси с откачиваемым через кран К10 газом.

Первый этап откачки (в пределах _к = 1,5) производится компрессором без эжектора. Затем, последовательным подключением в процессе откачки каждой из трех ступеней эжектора, общая степень сжатия доводится до необходимой и поддерживается постоянной на уровне τ = 5,35 без дополнительного повышения температуры газа. АВО подключается, если температура газа превысит 25 С.

Особо следует отметить роль трехступенчатого эжектора, который, не смотря на падение давления в газопроводе в процессе откачки, обеспечивает постоянное высокое давление на входе в компрессор, постоянную производительность откачки, а следовательно, и быстроту опорожнения газопровода, что является неоспоримым преимуществом данной передвижной установки.

Положительным является то, что режим работы компрессора в процессе всей откачки практически остается неизменным номинальным режимом. Это повышает надежность работы системы. Все комплектующие станции – серийные изделия. Такая схема не имеет аналогов как у нас, в России, так и за рубежом.

Рисунок 9.4 – Схема мобильной компрессорной станции

Рисунок 9.5 – Панорама мобильной компрессорной станции:

1 – электростанция; 2 – блок питания; 3 – блок охлаждения; 4 – вспомогательный блок

Техническая и эксплуатационная характеристика мкс

Рабочая среда………………………………………………..Природный газ

Температура, °С:

газа на входе в станцию………………………………-20…40

газа на выходе из станции…………………………….не более 55

окружающего воздуха…………………………………-50…40

Давление перекачиваемого газа на входе в МКС, МПа:

максимальное…………………………………………..7,5

минимальное…………………………………………..1,0...1,4

Время, ч

перекачки (откачки) газа из освобождаемого участка

газопровода…………………………………………….Не более 48

подготовки станции к работе…………………………Не более 12

работы станции до первого капремонта……………..Не менее 20 000

Общий ресурс работы станции, ч…………………………...Не менее 60 000

Степень сжатия блока нагнетания…………………………..1 – 5,35

Мощность газотурбинного привода, МВт…………………..5

Размеры, м (масса, т):

вспомогательного блока……………………………….14,97х2,5х4 (25)

блока нагнетания……………………………………….14,97х2,5х4 (35)

блока охлаждения………………………………………14,67х2,5х4 (28)

МКС разработана в блочно-контейнерном исполнении. Все блоки устанавливаются на одинаковых автомобильных полуприцепах, выполненных на базе ЧМАЗП-9911 или на гусеничный транспорт. См. рис. 9.5. В рабочем положении блоки устанавливаются на гидроопорах.

Стоимость МКС, поставляемой консорциумом "Энергомашэкспорт", составляет 5295 тыс. долл. США. Срок окупаемости 1 год и 2 мес. (стоимость 1м³ природного газа в расчетах принята равной 0,0362 долл. США). Ежегодная прибыль от использования МКС в течение следующих 20 лет будет примерно составлять ~ 5 млн. долл. США (при сохранении уровня цен).

Следует также отметить, что данная МКС намного превосходит зарубежные модели, например, мобильную компрессорную станцию "Ганновер" (США), общий вид которой представлен на рис. 9.6.

МКС "Ганновер" производит откачку газа в условиях падения давления на входе в компрессор, что отражается на его производительности. При малой мощности двигателя время откачки газа в идентичных условиях увеличивается в 10-ки раз.

Согласно документа "Технические требования для мобильных компрессорных станций", утвержденного 29.06.2005 г. начальником Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа Б.В. Будзуляком, время откачки газа с участка газопровода большого диаметра не должно превышать 72 часа. Наша отечественная МКС

Рисунок 9.6 – Общий вид мобильной компрессорной станции "Ганновер"

Рисунок 9.7 - универсальная схема подключения передвижных компрессорных станций к МГ

"Энергомашэкспорт", удовлетворяет этому требованию, в отличие от зарубежной, значительно дешевле, технологична. Кроме того, может использоваться в пиковых ситуациях, как резервная и т.д., следовательно, должна найти хорошее применение на наших магистральных газопроводах.

На рис. 9.7 представлена универсальная схема подключения передвижных компрессорных станций к МГ, предложенная ООО "Пермтрансгазом", с выполнением врезки в байпасную обвязку линейного крана дополнительного узла.