Преимущества мембранных насосов

• Надёжная простая конструкция — отсутствие двигателя и редуктора, нет вращающихся деталей

• В качестве привода — энергия сжатого воздуха, отсутствие искрообразования, абсолютная безопасность при работе с горючими жидкостями

• Компактные размеры и малый вес

• Универсальность применения насосов — перекачка воды, вязких жидкостей, жидкостей с твердыми включениями до 12-15 мм в диаметре

• В насосах нет уплотнений и подшипников — гарантия отсутствия утечек и износа основных деталей

• Простота регулирования производительности от нуля до максимума посредством изменения количества подаваемого воздуха

• Для работы насоса не требуется смазка механизмов и обслуживание

НЕДОСТАТКИ МЕМБРАННЫХ НАСОСОВ

• Мембрана при работе значительно изгибается, что приводит к её быстрому разрушению.

• Конструкция мембранного насоса предполагает использование клапанов, которые могут выйти из строя при их загрязнении.

Мембранные насосы

Мембранные насосы относятся к объемным насосам. Существуют одно- и двухмембранные насосы. Двухмембраные, обычно выпускаются с приводом от сжатого воздуха. На нашем рисунке показан именно такой насос.  Насосы отличатся простотой конструкции, обладают самовсасыванием (до 9 метров), могут перекачивать химически агрессивные жидкости и жидкости с большим содержанием частиц.  Принцип работы:  Две мембраны, соединенные валом, перемещаются вперед и назад под воздействием попеременного нагнетания воздуха в камеры позади мембран с использованием автоматического воздушного клапана.  Всасывание: Первая мембрана создает разрежение, когда она движется от стенки корпуса.  Нагнетание: Вторая мембрана одновременно передает давление воздуха на жидкость, находящуюся в корпусе, проталкивая ее по направлению к выпускному отверстию. Во время каждого цикла давление воздуха на заднюю стенку выпускающей мембраны равно давлению, напору со стороны жидкости. Поэтому мембранные насосы  могут работать и при закрытом выпускном клапане без ущерба для срока службы мембраны.

Билет 38

ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС Плунжерный насос предназначен для работы с синусоидальным механизмом хода и плунжерной головкой насоса. Данное технологическое решение было выбрано с целью использования насоса для дозирования жидкостей. Электрический двигатель приводит в действие эксцентрик, оборудованный редукционной передачей и червяком, и подсоединённый к шатуну, который сопряжён с ползуном и плунжером. Простое вращение эксцентрика обеспечивает перемещения плунжера, и тем самым, производительность насоса. Изменение производительности и, следовательно, регулировки потока обеспечиваются с помощью механического устройства. Это устройство включает в себя перемещающийся качающийся рычаг, расположенный сверху; длина хода может регулироваться за счёт изменения перемещения ползуна. При этом эксцентрик свободно вращается вместе с шатуном.

Билет 39

Оседиагональные насосы (шнековые)

Шнековые насосы часто путают с винтовыми. Но это совершенно разные насосы, как можно увидеть в нашем описании. Рабочим органом является шнек.  Насосы этого типа могут перекачивать жидкости средней вязкости (до 800 сСт), обладают хорошей всасывающей способностью (до 9 метров), могут перекачивать жидкости с крупными частицами (размер определяется шагом шнека).  Применяются для перекачивания нефтешламов, мазутов, солярки и т.п. 

Насосы НЕСАМОВСАСЫВАЮЩИЕ. Для работы в режиме всасывания требуется заливка корпуса насоса и всего всасывающего шланга)